วาล์วผสมสี่ทางเพื่อให้ความร้อน

การออกแบบวาล์วสี่ทาง

ตัวเรือนทำจากทองเหลืองท่อเชื่อมต่อ 4 ท่อติดเข้ากับมัน ภายในร่างกายมีบูชและแกนหมุนซึ่งการทำงานมีการกำหนดค่าที่ซับซ้อน
วาล์วผสมอุณหภูมิทำหน้าที่ดังต่อไปนี้:

• การผสมกระแสน้ำที่มีอุณหภูมิต่างกัน ด้วยการผสมการควบคุมการทำน้ำร้อนที่ราบรื่น
• การป้องกันหม้อไอน้ำ เครื่องผสมสี่ทิศทางป้องกันการกัดกร่อนจึงช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

วงจรมิกเซอร์สี่ทาง

หลักการทำงานของวาล์วดังกล่าวเพื่อให้ความร้อนคือการหมุนแกนหมุนภายในร่างกาย ยิ่งไปกว่านั้นการหมุนนี้ควรเป็นอิสระเนื่องจากปลอกไม่มีเกลียว ส่วนการทำงานของแกนหมุนมีการตัดสองครั้งซึ่งการไหลจะเปิดออกเป็นสองรอบ ดังนั้นการไหลจะถูกควบคุมและจะไม่สามารถไปยังตัวอย่างที่สองได้โดยตรง การไหลจะสามารถเปลี่ยนเป็นหัวฉีดใดก็ได้ที่อยู่ทางด้านซ้ายหรือด้านขวาของมัน ดังนั้นสตรีมทั้งหมดที่มาจากฝั่งตรงข้ามจะถูกผสมและกระจายผ่านหัวฉีดสี่หัว

มีการออกแบบที่ก้านกดทำงานแทนแกนหมุน แต่อุปกรณ์ดังกล่าวไม่สามารถผสมกระแสได้

วาล์วควบคุมได้สองวิธี:

• คู่มือ. การกระจายโฟลว์จำเป็นต้องมีการติดตั้งก้านในตำแหน่งเดียว คุณต้องปรับตำแหน่งนี้ด้วยตนเอง
• อัตโนมัติ. แกนหมุนจะหมุนอันเป็นผลมาจากคำสั่งที่ได้รับจากตัวเข้ารหัสภายนอก ด้วยวิธีนี้อุณหภูมิที่ตั้งไว้จะถูกเก็บไว้ในระบบทำความร้อนตลอดเวลา

วาล์วผสมสี่ทางช่วยให้มั่นใจได้ว่าตัวกลางที่ให้ความร้อนเย็นและร้อนมีความเสถียร หลักการของการทำงานไม่จำเป็นต้องติดตั้งบายพาสที่แตกต่างกันเนื่องจากวาล์วนั้นผ่านปริมาณน้ำที่ต้องการ อุปกรณ์นี้ใช้ในกรณีที่ต้องมีการควบคุมอุณหภูมิ ก่อนอื่นมันเป็นระบบทำความร้อนหม้อน้ำด้วยหม้อไอน้ำเชื้อเพลิงแข็ง หากในกรณีอื่นการควบคุมตัวพาความร้อนเกิดขึ้นด้วยความช่วยเหลือของปั๊มไฮดรอลิกและบายพาสการทำงานของวาล์วจะแทนที่องค์ประกอบทั้งสองนี้อย่างสมบูรณ์ เป็นผลให้หม้อไอน้ำทำงานในโหมดเสถียรโดยได้รับสารหล่อเย็นในปริมาณที่เหมาะสมอย่างต่อเนื่อง

ทำความร้อนด้วยวาล์วสี่ทาง

การติดตั้งระบบทำความร้อนพร้อมวาล์วสี่ทาง:

1. 
   การเชื่อมต่อปั๊มหมุนเวียน ติดตั้งบนท่อส่งกลับ

2. การติดตั้งสายนิรภัยบนท่อทางเข้าและทางออกของหม้อไอน้ำ อย่าติดตั้งวาล์วและก๊อกบนสายนิรภัยเนื่องจากอยู่ภายใต้แรงดันสูง
3. การติดตั้งวาล์วแบบไม่ไหลกลับบนท่อจ่ายน้ำ หลักการทำงานมีวัตถุประสงค์เพื่อปกป้องระบบทำความร้อนจากอิทธิพลของแรงดันย้อนกลับและการระบายน้ำของกาลักน้ำ
4. การติดตั้งถังขยาย ติดตั้งที่จุดสูงสุดของระบบ สิ่งนี้จำเป็นเพื่อไม่ให้ขัดขวางการทำงานของหม้อไอน้ำในระหว่างการขยายตัวของน้ำ ถังขยายตัวสามารถทำงานได้อย่างสมบูรณ์ทั้งในตำแหน่งแนวนอนและแนวตั้ง
5. การติดตั้งวาล์วนิรภัย มีการติดตั้งวาล์วเทอร์โมสแตติกบนท่อจ่ายน้ำ ออกแบบมาเพื่อกระจายพลังงานในการทำความร้อนอย่างสม่ำเสมอ อุปกรณ์นี้มีเซ็นเซอร์คู่ เมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 95 ° C เซ็นเซอร์นี้จะส่งสัญญาณไปยังเครื่องผสมอุณหภูมิซึ่งเป็นผลมาจากการไหลของน้ำเย็นเปิดขึ้น หลังจากระบบเย็นลงสัญญาณที่สองจะถูกส่งไปยังเซ็นเซอร์ซึ่งจะปิดก๊อกน้ำอย่างสมบูรณ์และหยุดจ่ายน้ำเย็น
6. การติดตั้งเครื่องลดแรงดัน วางไว้ด้านหน้าทางเข้าเครื่องผสมอุณหภูมิหลักการทำงานของเครื่องลดคือการลดความดันลดลงระหว่างการจ่ายน้ำ

แผนผังการเชื่อมต่อของระบบทำความร้อนที่มีเครื่องผสมสี่ทิศทางประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้:

1. หม้อไอน้ำ;
2. เครื่องผสมอุณหภูมิสี่ทาง
3. วาล์วนิรภัย
4. วาล์วลด
5. กรอง;
6. บอลวาล์ว;
7. ปั๊ม;
8. แบตเตอรี่ทำความร้อน

ระบบทำความร้อนที่ติดตั้งจะต้องล้างด้วยน้ำ สิ่งนี้จำเป็นเพื่อให้อนุภาคเชิงกลต่างๆถูกกำจัดออกไป หลังจากนั้นควรตรวจสอบการทำงานของหม้อไอน้ำที่ความดัน 2 บาร์และปิดฝาปิด ควรสังเกตว่าช่วงเวลาสั้น ๆ จะต้องผ่านไประหว่างการเริ่มทำงานเต็มรูปแบบของหม้อไอน้ำและการตรวจสอบภายใต้แรงดันไฮดรอลิก การ จำกัด เวลาเกิดจากการที่ไม่มีน้ำในระบบทำความร้อนเป็นเวลานานมันจะสึกกร่อน

เพื่อรักษาสมดุลความร้อนที่สะดวกสบายในบ้านอย่างต่อเนื่ององค์ประกอบเช่นวาล์วสามทางบนระบบทำความร้อนจะรวมอยู่ในวงจรทำความร้อนซึ่งจะกระจายความร้อนไปยังทุกห้องอย่างเท่าเทียมกัน

แม้จะมีความสำคัญของหน่วยนี้ แต่ก็ไม่แตกต่างกันในการออกแบบที่ซับซ้อน มาดูคุณสมบัติการออกแบบและหลักการของวาล์วสามทางกัน ควรปฏิบัติตามกฎใดในการเลือกอุปกรณ์และความแตกต่างที่มีอยู่ในการติดตั้ง

คุณสมบัติของวาล์วสามทาง

น้ำที่จ่ายให้หม้อน้ำมีอุณหภูมิที่แน่นอนซึ่งมักไม่สามารถส่งผลกระทบได้ วาล์วสามทางไม่ได้ควบคุมโดยการเปลี่ยนอุณหภูมิ แต่เปลี่ยนปริมาณของเหลว

สิ่งนี้ทำให้เป็นไปได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนพื้นที่ของหม้อน้ำเพื่อจ่ายความร้อนในปริมาณที่ต้องการให้กับห้อง แต่ต้องอยู่ภายในขีด จำกัด ของความจุของระบบเท่านั้น

อุปกรณ์แยกและผสม

มองเห็นวาล์วสามทางมีลักษณะคล้ายกับที แต่ทำหน้าที่ต่างกันโดยสิ้นเชิง หน่วยดังกล่าวติดตั้งเทอร์โมสตัทเป็นของวาล์วปิดและเป็นหนึ่งในองค์ประกอบหลัก

อุปกรณ์เหล่านี้มีสองประเภท: การแยกและการผสม

ประการแรกใช้เมื่อต้องจ่ายสารหล่อเย็นพร้อมกันในหลายทิศทาง ในความเป็นจริงเครื่องนี้เป็นเครื่องผสมที่สร้างกระแสให้คงที่ด้วยอุณหภูมิที่ตั้งไว้ ติดตั้งในเครือข่ายที่จ่ายอากาศร้อนและในระบบจ่ายน้ำ

ผลิตภัณฑ์ประเภทที่สองใช้เพื่อรวมโฟลว์และการควบคุมอุณหภูมิ มีช่องเปิดสองช่องสำหรับกระแสขาเข้าที่มีอุณหภูมิต่างกันและอีกช่องหนึ่งสำหรับทางออก ใช้เมื่อติดตั้งเครื่องทำความร้อนใต้พื้นเพื่อป้องกันไม่ให้พื้นผิวร้อนเกินไป

วาล์วสามทางคืออะไรและมีไว้ทำอะไรในระบบทำความร้อน

วาล์วสามทางมีร่างกายที่มีหัวฉีดสามหัว หนึ่งในนั้นไม่เคยทับซ้อนกัน และอีกสองรายการสามารถสลับกันได้บางส่วนหรือทั้งหมด ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าของวาล์วระบายความร้อน ยิ่งไปกว่านั้นถ้าท่อสาขาหนึ่งปิดสนิทท่อที่สองจะเปิดอย่างสมบูรณ์

วาล์วควบคุมสามทางมีสองทางเลือกตามวัตถุประสงค์: สำหรับการผสมและสำหรับการแยก บางรุ่นสามารถใช้ได้กับงานทั้งสองประเภทขึ้นอยู่กับวิธีการติดตั้ง

ความแตกต่างพื้นฐานระหว่างวาล์วสามทางและวาล์วสามทางคือวาล์วควบคุมการผสมหรือการแยกกระแส แต่ไม่สามารถปิดได้อย่างสมบูรณ์ยกเว้นหนึ่งในสองวาล์ว ไม่ได้ใช้วาล์วเพื่อปิดกระแส

ในทางกลับกันวาล์วสามทางไม่สามารถควบคุมการผสมหรือการแยกกระแสได้ มันสามารถเปลี่ยนทิศทางการไหลไปในทิศทางอื่นหรือปิดหนึ่งใน 3 หัวฉีดอย่างสมบูรณ์

ตามกฎแล้ววาล์วสามทางจะติดตั้งแอคชูเอเตอร์เพื่อให้สามารถเปลี่ยนตำแหน่งของส่วนที่ทับซ้อนกันโดยอัตโนมัติเพื่อรักษาพารามิเตอร์ที่ตั้งไว้ แต่ยังสามารถมีไดรฟ์แบบแมนนวลได้อีกด้วย

บางครั้งก้านจะทำในรูปแบบของเกลียวตัวหนอนโดยทั่วไปสำหรับวาล์ว มีวาล์วสองตัวที่ก้าน เนื่องจากความคล้ายคลึงกันนี้บางครั้งจึงเรียกว่าวาล์วสามทาง

สิ่งที่น่าสนใจ: บางครั้งก้านก็ทำในรูปแบบของเกลียวตัวหนอนโดยทั่วไปสำหรับวาล์ว มีวาล์วสองตัวที่ก้าน เนื่องจากความคล้ายคลึงกันนี้บางครั้งจึงเรียกว่าวาล์วสามทาง

หลักการทำงานของวาล์วสามทางผสมและแบ่งประเภท VALTEK VT.MIX03

ก่อนการถือกำเนิดของวาล์วสามทางบ้านหม้อไอน้ำจะจัดหาน้ำร้อนและตัวพาความร้อนแยกกันไปยังเครือข่ายเพื่อให้ความร้อน ท่อหลัก 4 ท่อออกมาจากห้องหม้อไอน้ำ การประดิษฐ์กลไกสามทางทำให้สามารถเปลี่ยนไปใช้ท่อสองท่อได้ ตอนนี้เครือข่ายมีให้เฉพาะกับตัวพาความร้อนที่มีอุณหภูมิคงที่ 70-900 ในบางระบบ 90 - 1150 และมีการเตรียมน้ำร้อนและตัวพาความร้อนเพื่อให้ความร้อนแก่อาคารที่ทางเข้าอาคารที่อยู่อาศัยโดยใช้เครื่องทำความร้อนส่วนบุคคล สเตชั่น (ITP).

การประหยัดโลหะในรูปแบบของการลดท่อ 2 ท่อในแหล่งจ่ายไฟกลายเป็นเรื่องใหญ่โต และยังทำให้การทำงานของห้องหม้อไอน้ำง่ายขึ้นและระบบอัตโนมัติซึ่งเพิ่มความน่าเชื่อถือ ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาเครือข่ายกระดูกสันหลัง และความเป็นไปได้ในการแยกเครือข่ายกระดูกสันหลังออกจากเครือข่ายภายในบ้านเพื่อระบุอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้นในเครือข่ายภายในบ้าน

วาล์วสามทางได้รับการพัฒนาเพิ่มเติมและเริ่มใช้ไม่เพียง แต่ในจุดความร้อนเท่านั้น แต่ยังใช้ในห้องเพื่อควบคุมอุณหภูมิของอุปกรณ์ทำความร้อนด้วย

วาล์ว 3 ทางใช้ที่ไหน?

มีวาล์วประเภทนี้ในรูปแบบที่แตกต่างกัน พวกเขารวมอยู่ในแผนผังสายไฟของเครื่องทำความร้อนใต้พื้นเพื่อให้แน่ใจว่ามีความร้อนสม่ำเสมอของทุกส่วนและไม่รวมความร้อนสูงเกินไปของแต่ละสาขา

ในกรณีของหม้อไอน้ำเชื้อเพลิงแข็งมักจะสังเกตเห็นการควบแน่นในห้องของมัน การติดตั้งวาล์วสามทางจะช่วยจัดการได้

อุปกรณ์สามทางในระบบทำความร้อนทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพเมื่อจำเป็นต้องเชื่อมต่อวงจร DHW และการไหลของความร้อนที่แยกจากกัน

การใช้วาล์วในท่อหม้อน้ำทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้บายพาส การติดตั้งบนสายส่งคืนจะสร้างเงื่อนไขสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าลัดวงจร

ข้อดีและข้อเสีย

ข้อได้เปรียบหลักของวาล์วสามทางคือความสามารถในการควบคุมพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็นโดยอัตโนมัติ

ก่อนการถือกำเนิดของอุปกรณ์สามทางหน่วยลิฟต์ถูกใช้เพื่อควบคุมอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นในระบบทำความร้อนของอาคาร ความแม่นยำของการปรับแต่งนั้นหยาบมาก สำหรับแต่ละอาคารจำเป็นต้องคำนวณส่วนตัดขวางของการเปิดหัวฉีดลิฟต์ มันเปลี่ยนไปตามกาลเวลา

ด้วยการถือกำเนิดของวาล์วสามทางชุดประกอบเหล่านี้กลายเป็นอดีตไปแล้วและไม่มีทางเลือกอื่นสำหรับพวกเขาในปัจจุบัน แทนที่จะเป็นอุปกรณ์ 3 ทางเดียวคุณสามารถใส่วาล์วแบบปรับได้สองตัวเพื่อจ่ายและประกอบจากการไหลย้อนกลับ สิ่งที่ทำในช่วงการเปลี่ยนแปลงหลังจากหน่วยลิฟต์ แต่แผนการดังกล่าวมีราคาแพงกว่ามากและยากต่อการจัดการ ดังนั้นพวกเขาจึงถูกทอดทิ้งอย่างรวดเร็ว

ในกรณีของการควบคุมการไหลของตัวกลางให้ความร้อนผ่านหม้อน้ำทำความร้อนตรงกันข้ามวาล์วควบคุมแบบธรรมดามีข้อได้เปรียบเหนือวาล์ว 3 ทาง ท้ายที่สุดแล้วไม่จำเป็นต้องปิดส่วนบายพาสด้านหน้าแบตเตอรี่และอาจเป็นอันตรายได้ ดังนั้นอุปกรณ์ควบคุมอย่างง่ายหรือเรียกอีกอย่างว่าวาล์วเทอร์โมสแตติกจึงถูกวางไว้ด้านหลังบายพาสด้านหน้าหม้อน้ำซึ่งมีราคาถูกกว่าและเชื่อถือได้มากกว่า อย่างไรก็ตามวาล์วสามทางสามารถพบได้ในอาคารแต่ละหลังที่อยู่ด้านหน้าของแบตเตอรี่

ความแตกต่างของการเลือกอุปกรณ์

คำแนะนำต่อไปนี้เป็นเรื่องปกติเมื่อเลือกวาล์ว 3 ทางที่เหมาะสม:

1. ผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงเป็นที่ต้องการ บ่อยครั้งในตลาดมีวาล์วคุณภาพต่ำจาก บริษัท ที่ไม่รู้จัก
2. ผลิตภัณฑ์ทองแดงหรือทองเหลืองมีความทนทานต่อการสึกหรอมากกว่า
3. การควบคุมด้วยตนเองมีความน่าเชื่อถือมากกว่า แต่ใช้งานได้น้อยกว่า

ประเด็นสำคัญคือพารามิเตอร์ทางเทคนิคของระบบที่ควรจะติดตั้ง คำนึงถึงลักษณะดังต่อไปนี้: ระดับความดัน, อุณหภูมิสูงสุดของสารหล่อเย็น ณ จุดที่ติดตั้งอุปกรณ์, ความดันลดลงที่อนุญาต, ปริมาตรน้ำที่ไหลผ่านวาล์ว

วาล์วที่มีขนาดเหมาะสมเท่านั้นจึงจะทำงานได้ดี ในการทำเช่นนี้คุณต้องเปรียบเทียบประสิทธิภาพของระบบประปาของคุณกับค่าสัมประสิทธิ์ปริมาณงานของอุปกรณ์ มีเครื่องหมายบังคับในแต่ละรุ่น

สำหรับห้องที่มีพื้นที่ จำกัด เช่นห้องน้ำการเลือกวาล์วราคาแพงพร้อมเทอร์โมมิกเซอร์ไม่สมเหตุสมผล

ในพื้นที่ขนาดใหญ่ที่มีพื้นอุ่นจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ที่มีระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ การอ้างอิงสำหรับการเลือกควรเป็นไปตามความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ด้วย GOST 12894-2005.

ต้นทุนอาจแตกต่างกันมากขึ้นอยู่กับผู้ผลิต

ในบ้านในชนบทที่ติดตั้งหม้อไอน้ำเชื้อเพลิงแข็งวงจรความร้อนไม่ซับซ้อนมาก วาล์วสามทางพร้อมการออกแบบที่เรียบง่ายก็ใช้ได้ที่นี่

มันทำงานโดยอัตโนมัติและไม่มีหัวระบายความร้อนเซ็นเซอร์หรือแม้แต่ก้าน องค์ประกอบอุณหภูมิที่ควบคุมการทำงานถูกตั้งค่าเป็นอุณหภูมิที่แน่นอนและอยู่ในตัวเครื่อง

เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของวาล์วควบคุม

วาล์วควบคุมไม่เคยมีขนาดตามเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ อย่างไรก็ตามต้องกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางสำหรับวาล์วควบคุมขนาด เนื่องจากวาล์วควบคุมถูกเลือกตามค่า Kvs เส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุของวาล์วมักจะน้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยของท่อที่ติดตั้ง ในกรณีนี้อนุญาตให้เลือกวาล์วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยน้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยของท่อโดยหนึ่งหรือสองขั้นตอน

การกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางวาล์วที่คำนวณได้ดำเนินการตามสูตร:

• d คือเส้นผ่านศูนย์กลางวาล์วโดยประมาณเป็น mm;
• Q คืออัตราการไหลของตัวกลาง m3 / ชั่วโมง
• V คืออัตราการไหลที่แนะนำ m / s

อัตราการไหลที่แนะนำ:

• ของเหลว - 3 m / s;
• ไอน้ำอิ่มตัว - 40 m / s;
• แก๊ส (ที่ความดัน <0.001 MPa) - 2 m / s;
• แก๊ส (0.001 - 0.01 MPa) - 4 m / s;
• ก๊าซ (0.01 - 0.1 MPa) - 10 m / s;
• ก๊าซ (0.1 - 1.0 MPa) - 20 m / s;
• ก๊าซ (> 1.0 MPa) - 40 m / s;

ตามค่าที่คำนวณได้ของเส้นผ่านศูนย์กลาง (d) จะมีการเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุดของวาล์ว DN ที่ใกล้ที่สุด

ผู้ผลิตเครื่องมือสามทาง

วาล์วสามทางมีให้เลือกมากมายในตลาดจากผู้ผลิตทั้งที่มีชื่อเสียงและไม่รู้จัก สามารถเลือกแบบจำลองได้หลังจากกำหนดพารามิเตอร์ทั่วไปของผลิตภัณฑ์แล้ว

อันดับแรกในการจัดอันดับยอดขายถูกครอบครองโดยวาล์วของ บริษัท สวีเดน Esbe... นี่เป็นแบรนด์ที่มีชื่อเสียงพอสมควรดังนั้นผลิตภัณฑ์สามทางจึงมีความน่าเชื่อถือและทนทาน

ในบรรดาผู้บริโภควาล์วสามทางของผู้ผลิตเกาหลีเป็นที่รู้จักในด้านคุณภาพ Navien... ควรซื้อหากคุณมีหม้อไอน้ำจาก บริษัท เดียวกัน

ความแม่นยำในการควบคุมที่มากขึ้นทำได้โดยการติดตั้งอุปกรณ์จาก บริษัท ของเดนมาร์ก Danfoss... มันทำงานโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์

วาล์วมีความโดดเด่นด้วยคุณภาพที่ดีและราคาไม่แพง Valtecผลิตร่วมกันโดยผู้เชี่ยวชาญจากอิตาลีและรัสเซีย

ผลิตภัณฑ์ของ บริษัท จาก USA มีประสิทธิภาพในการทำงาน ฮันนี่เวลล์... วาล์วเหล่านี้มีโครงสร้างเรียบง่ายและติดตั้งง่าย

คุณสมบัติของการติดตั้งผลิตภัณฑ์

ในระหว่างการติดตั้งวาล์วสามทางความแตกต่างมากมายเกิดขึ้น การทำงานอย่างต่อเนื่องของระบบทำความร้อนขึ้นอยู่กับการบัญชี ผู้ผลิตแนบคำแนะนำสำหรับแต่ละวาล์วการปฏิบัติตามซึ่งจะหลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆในภายหลัง

แนวทางการติดตั้งทั่วไป

สิ่งสำคัญคือการตั้งวาล์วในตำแหน่งที่ถูกต้องในขั้นต้นโดยคำแนะนำที่แจ้งโดยลูกศรบนตัวถัง ตัวชี้บ่งบอกเส้นทางการไหลของน้ำ

A ย่อมาจากการเดินทางโดยตรง B ย่อมาจากทิศทางตั้งฉากหรือบายพาส AB ย่อมาจากอินพุตหรือเอาต์พุตรวม

ตามทิศทางมีวาล์วสองแบบ:

• สมมาตรหรือรูปตัว T
• อสมมาตรหรือรูปตัว L

เมื่อติดตั้งตามแนวแรกของเหลวจะเข้าสู่วาล์วผ่านรูท้าย ทิ้งไว้ตรงกลางหลังจากผสม

ในรูปแบบที่สองกระแสน้ำอุ่นไหลเข้ามาจากส่วนท้ายและกระแสน้ำเย็นไหลเข้าจากด้านล่าง ของเหลวที่อุณหภูมิต่างกันจะถูกระบายออกหลังจากผสมผ่านปลายที่สอง

จุดสำคัญประการที่สองในการติดตั้งวาล์วผสมคือต้องไม่วางตำแหน่งโดยให้ตัวกระตุ้นหรือหัวปรับอุณหภูมิอยู่ต่ำลง ก่อนเริ่มงานจำเป็นต้องมีการเตรียมการ: น้ำถูกตัดออกที่หน้าจุดติดตั้ง จากนั้นตรวจสอบท่อว่ามีสิ่งตกค้างอยู่หรือไม่ซึ่งอาจทำให้ปะเก็นวาล์วล้มเหลวได้

สิ่งสำคัญคือการเลือกสถานที่สำหรับการติดตั้งเพื่อให้วาล์วเข้าถึงได้ อาจต้องมีการตรวจสอบหรือรื้อถอนในอนาคต ทั้งหมดนี้ต้องใช้พื้นที่ว่าง

ใส่วาล์วผสม

เมื่อใส่วาล์วผสมสามทางลงในระบบทำความร้อนแบบเขตมีหลายทางเลือก การเลือกโครงร่างขึ้นอยู่กับลักษณะของการเชื่อมต่อของระบบทำความร้อน

เมื่อตามสภาพการทำงานของหม้อไอน้ำปรากฏการณ์เช่นความร้อนสูงเกินไปของสารหล่อเย็นในการส่งคืนจะได้รับความดันที่มากเกินไปจำเป็นต้องเกิดขึ้น ในกรณีนี้จะติดตั้งจัมเปอร์ที่ควบคุมส่วนหัวส่วนเกิน ติดตั้งขนานกับวาล์วผสม

แผนภาพในภาพเป็นการรับประกันการควบคุมคุณภาพสูงของพารามิเตอร์ระบบ หากวาล์วสามทางเชื่อมต่อโดยตรงกับหม้อไอน้ำซึ่งส่วนใหญ่มักเกิดขึ้นในระบบทำความร้อนอัตโนมัติจำเป็นต้องใส่วาล์วปรับสมดุล

หากคำแนะนำในการติดตั้งอุปกรณ์ปรับสมดุลไม่ได้รับการพิจารณาการเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญในอัตราการไหลของของเหลวที่ใช้งานได้ซึ่งขึ้นอยู่กับตำแหน่งของก้านอาจเกิดขึ้นได้ในพอร์ต AB

การเชื่อมต่อตามแผนภาพด้านบนไม่ได้รับประกันว่าจะไม่มีการไหลเวียนของสารหล่อเย็นผ่านแหล่งกำเนิด เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้จำเป็นต้องเชื่อมต่อตัวแยกไฮดรอลิกและปั๊มหมุนเวียนเข้ากับวงจรเพิ่มเติม

นอกจากนี้ยังมีการติดตั้งวาล์วผสมเพื่อแยกการไหล ความจำเป็นในการดำเนินการนี้เกิดขึ้นเมื่อเป็นที่ยอมรับไม่ได้ที่จะแยกวงจรต้นทางอย่างสมบูรณ์ แต่การข้ามของเหลวเข้าสู่การส่งคืนเป็นไปได้ ส่วนใหญ่มักใช้ตัวเลือกนี้ต่อหน้าห้องหม้อไอน้ำที่เป็นอิสระ

โปรดทราบว่าอาจเกิดการสั่นสะเทือนและเสียงดังในบางรุ่น สาเหตุนี้เกิดจากทิศทางการไหลที่ไม่สอดคล้องกันในท่อและบทความเกี่ยวกับการผสม เป็นผลให้ความดันทั่ววาล์วอาจลดลงต่ำกว่าค่าที่อนุญาต

การติดตั้งอุปกรณ์แยก

เมื่ออุณหภูมิของแหล่งกำเนิดสูงกว่าที่ผู้บริโภคต้องการวาล์วที่แยกกระแสจะรวมอยู่ในวงจร ในกรณีนี้ที่อัตราการไหลคงที่ทั้งในวงจรหม้อไอน้ำและโดยผู้บริโภคของเหลวที่มีความร้อนสูงเกินไปจะไม่เกิดขึ้นในภายหลัง

เพื่อให้วงจรทำงานได้ต้องมีปั๊มอยู่ในวงจรทั้งสอง

จากข้างต้นคำแนะนำทั่วไปสามารถสรุปได้:

1. เมื่อติดตั้งวาล์วสามทางใด ๆ manometers จะถูกติดตั้งก่อนและหลัง
2. เพื่อหลีกเลี่ยงการซึมเข้าของสิ่งสกปรกใด ๆ ตัวกรองจะติดตั้งอยู่ด้านหน้าของผลิตภัณฑ์
3. ร่างกายของอุปกรณ์จะต้องไม่ได้รับความเครียดใด ๆ
4. ต้องมีการควบคุมที่ดีโดยการใส่อุปกรณ์ควบคุมแรงดันเกินที่ด้านหน้าวาล์ว
5. ระหว่างการติดตั้งวาล์วจะต้องไม่อยู่เหนือตัวกระตุ้น

นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องบำรุงรักษาด้านหน้าของผลิตภัณฑ์และหลังจากนั้นส่วนตรงที่แนะนำโดยผู้ผลิต การไม่ปฏิบัติตามกฎนี้จะส่งผลให้คุณสมบัติทางเทคนิคที่ประกาศเปลี่ยนแปลงไป อุปกรณ์จะไม่อยู่ภายใต้การรับประกัน

คู่มือช่างซ่อม

52.โซลินอยด์วาล์วย้อนกลับรอบสี่ทิศทาง

ในช่วงวิกฤตการณ์น้ำมันปี 1973 ความต้องการติดตั้งปั๊มความร้อนจำนวนมากเพิ่มขึ้นอย่างมาก ปั๊มความร้อนส่วนใหญ่ติดตั้งโซลินอยด์วาล์วแบบย้อนกลับรอบสี่ทิศทางซึ่งใช้เพื่อตั้งปั๊มเป็นโหมดฤดูร้อน (การทำความเย็น) หรือเพื่อทำให้ขดลวดภายนอกเย็นลงในโหมดฤดูหนาว หัวข้อนี้คือการตรวจสอบการทำงานของโซลินอยด์วาล์วแบบย้อนกลับสี่ทิศทาง (V4V) ที่พบในปั๊มความร้อนจากอากาศสู่อากาศแบบคลาสสิกส่วนใหญ่และระบบละลายน้ำแข็งแบบย้อนกลับ (ดูรูปที่ 60.14) เพื่อควบคุมทิศทางการเดินทางได้อย่างมีประสิทธิภาพ สตรีม A) การทำงานของ V4V ลองศึกษาแผนภาพ (ดูรูปที่ 52.1) ของหนึ่งในวาล์วเหล่านี้ประกอบด้วยวาล์วหลักสี่ทางขนาดใหญ่และวาล์วนำร่องสามทางขนาดเล็กที่ติดตั้งอยู่ที่ตัววาล์วหลัก ในขณะนี้เราสนใจวาล์วสี่ทางหลัก ขั้นแรกให้สังเกตว่าการเชื่อมต่อวาล์วหลักสี่ตัวสามตัวตั้งอยู่ติดกัน (สายดูดของคอมเพรสเซอร์เชื่อมต่อกับตรงกลางของการเชื่อมต่อทั้งสามนี้เสมอ) และการเชื่อมต่อที่สี่อยู่ที่อีกด้านหนึ่งของวาล์ว (คอมเพรสเซอร์ สายจำหน่ายเชื่อมต่ออยู่) โปรดทราบว่าใน V4V บางรุ่นการเชื่อมต่อทางดูดอาจหักล้างจากตรงกลางของวาล์ว 'T \ อย่างไรก็ตามสายการปล่อย (ตำแหน่ง 1) และการดูด - \ 3J (ตำแหน่ง 2) ของคอมเพรสเซอร์เชื่อมต่ออยู่เสมอดังแสดงในรูปแผนผังภายในวาล์วหลักการสื่อสารระหว่างช่องต่างๆจะถูกทำให้มั่นใจได้ด้วยวิธีการ ของแกนหมุนที่เคลื่อนย้ายได้ (ตำแหน่งที่ 3) เลื่อนพร้อมกับลูกสูบสองตัว (ข้อ 4) ลูกสูบแต่ละตัวมีรูเล็ก ๆ เจาะ (คีย์ 5) และนอกจากนี้ลูกสูบแต่ละตัวยังมีเข็ม (คีย์ 6) ในที่สุดเส้นเลือดฝอย 3 เส้น (ตำแหน่งที่ 7) จะถูกตัดเข้าไปในตัววาล์วหลักตามตำแหน่งที่แสดงในรูปที่ 52.1 ซึ่งเชื่อมต่อกับโซลินอยด์วาล์วควบคุมหากคุณไม่ศึกษาหลักการทำงานของวาล์วอย่างสมบูรณ์ แต่ละองค์ประกอบที่เรานำเสนอมีบทบาทในการทำงานของ V4V นั่นคือถ้าอย่างน้อยหนึ่งในองค์ประกอบเหล่านี้ล้มเหลวอาจเป็นสาเหตุของความผิดปกติที่ตรวจพบได้ยากมาก - มาพิจารณากันว่าวาล์วหลักทำงานอย่างไร ... หาก V4V ไม่ได้ติดตั้งบนการติดตั้งคุณจะคาดหวังว่า คลิกเมื่อแรงดันไฟฟ้าถูกนำไปใช้กับวาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้า แต่แกนจะไม่เคลื่อนที่ อันที่จริงเพื่อให้แกนหมุนภายในวาล์วหลักเคลื่อนที่จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องให้แรงดันที่แตกต่างกันทั่วแกนม้วน ทำไมถึงเป็นเช่นนั้นเราจะได้เห็นในตอนนี้ ท่อระบาย Pnag และสายดูด Pvsac ของคอมเพรสเซอร์จะเชื่อมต่อกับวาล์วหลักเสมอดังแสดงในแผนภาพ {fig. 52.2) ในขณะนี้เราจะจำลองการทำงานของโซลินอยด์วาล์วควบคุมสามทางโดยใช้วาล์วแบบแมนนวลสองตัว: อันหนึ่งปิด (ตำแหน่งที่ 5) และอีกอันที่เปิดอยู่ (ตำแหน่งที่ 6) ตรงกลางวาล์วหลัก Pnag พัฒนาแรงที่กระทำกับลูกสูบทั้งสองในลักษณะเดียวกัน: อันหนึ่งดันแกนไปทางซ้าย (ตำแหน่ง 1) อีกอันไปทางขวา (ตำแหน่ง 2) อันเป็นผลมาจากการที่ทั้งสอง กองกำลังเหล่านี้มีความสมดุลซึ่งกันและกัน โปรดจำไว้ว่ามีการเจาะรูเล็ก ๆ ในลูกสูบทั้งสอง ดังนั้น Pnag สามารถทะลุผ่านรูในลูกสูบด้านซ้ายและ Pnag จะถูกติดตั้งในช่อง (ตำแหน่ง 3) ด้านหลังลูกสูบด้านซ้ายซึ่งจะดันแกนหมุนไปทางขวา แน่นอนในเวลาเดียวกัน Rnag ก็เจาะผ่านรูในลูกสูบด้านขวาเข้าไปในโพรงด้านหลัง (ตำแหน่งที่ 4) อย่างไรก็ตามเนื่องจากวาล์ว 6 เปิดอยู่และเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นเลือดฝอยที่เชื่อมต่อโพรง (ข้อ 4) กับสายดูดมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของรูในลูกสูบมากโมเลกุลของก๊าซที่ผ่านรูจะถูกดูดเข้าไปใน สายดูด ดังนั้นความดันในโพรงหลังลูกสูบขวา (ตำแหน่ง 4) จะเท่ากับความดัน Pvsac ในสายดูดดังนั้นแรงที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นเนื่องจากการกระทำของ Pnag จะถูกส่งจากซ้ายไปขวาและจะทำให้แกนหมุนไปทางขวาสื่อสารเส้นที่ไม่ละลายกับโช้กซ้าย (ตำแหน่งที่ 7) และสายดูด ด้วยโช้คที่ถูกต้อง (ตำแหน่งที่ 8) ถ้าตอนนี้ Pnag ถูกส่งเข้าไปในโพรงหลังลูกสูบขวา (ปิดวาล์ว 6) และ Pvac เข้าไปในโพรงหลังลูกสูบด้านซ้าย (วาล์วเปิด 5) แรงที่เกิดขึ้นจะถูกส่งจากขวาไปซ้ายและแกนจะเคลื่อนไปที่ ด้านซ้าย (ดูภาพประกอบ 52.3) ในขณะเดียวกันก็สื่อสารสายการจัดส่งกับสหภาพทางขวา (รายการที่ 8) และสายดูดกับสหภาพทางซ้าย (รายการที่ 7) นั่นคือตรงข้ามกับรุ่นก่อนหน้า แน่นอนว่าการใช้วาล์วแบบแมนนวลสองตัวสำหรับการย้อนกลับของรอบการทำงานนั้นไม่สามารถมองเห็นได้ ดังนั้นตอนนี้เราจะเริ่มศึกษาโซลินอยด์วาล์วควบคุมสามทางซึ่งเหมาะสมที่สุดสำหรับกระบวนการย้อนกลับของวงจรโดยอัตโนมัติ เราได้เห็นว่าการเคลื่อนที่ของแกนหลอดจะเป็นไปได้ก็ต่อเมื่อมีความแตกต่างระหว่างค่าของ Pnag และ Pvsac โซลินอยด์วาล์วสามทางได้รับการออกแบบมาเพื่อปล่อยแรงดันจากช่องจ่ายหนึ่งหรือช่องอื่นของหลักเท่านั้น ลูกสูบวาล์ว ดังนั้นโซลินอยด์วาล์วควบคุมจะมีขนาดเล็กมากและจะยังคงเหมือนเดิมสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางทั้งหมดของวาล์วหลัก ทางเข้ากลางของวาล์วนี้เป็นเต้ารับทั่วไปและเชื่อมต่อกับช่องดูด {ดู. รูปที่. 52.4) หากไม่ใช้แรงดันไฟฟ้ากับขดลวดทางเข้าด้านขวาจะปิดและทางซ้ายจะสื่อสารกับช่องดูด ในทางกลับกันเมื่อใช้แรงดันไฟฟ้ากับขดลวดทางเข้าด้านขวาจะสื่อสารกับช่องดูดและทางซ้ายจะปิด ตอนนี้ให้เราตรวจสอบวงจรทำความเย็นที่ง่ายที่สุดที่ติดตั้งวาล์วสี่ทาง V4V (ดูรูปที่ 52.5) ขดลวดโซลินอยด์ของวาล์วโซลินอยด์ควบคุมไม่ได้รับพลังงานและทางเข้าด้านซ้ายจะสื่อสารถึงโพรงของวาล์วหลักด้านหลังลูกสูบด้านซ้ายของแกนหลอดด้วยสายดูด (โปรดจำไว้ว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของรูในลูกสูบมีขนาดเล็กกว่ามาก เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นเลือดฝอยที่เชื่อมต่อสายดูดกับวาล์วหลัก) ดังนั้นในโพรงของวาล์วหลักทางด้านซ้ายของลูกสูบด้านซ้ายของแกนหมุนจึงติดตั้ง Pvsac เนื่องจาก Pnag ถูกติดตั้งไว้ทางด้านขวาของแกนหลอดภายใต้อิทธิพลของความแตกต่างของแรงดันแกนหลอดจึงเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วภายในวาล์วหลักไปทางซ้าย เมื่อถึงจุดหยุดด้านซ้ายเข็มลูกสูบ (ตำแหน่ง A) จะปิดรูในเส้นเลือดฝอยที่เชื่อมต่อช่องด้านซ้ายกับช่อง Pvsac ซึ่งจะป้องกันไม่ให้ก๊าซไหลผ่านเนื่องจากไม่จำเป็นอีกต่อไป อันที่จริงการรั่วไหลอย่างต่อเนื่องระหว่างโพรง Pnag และ Pvsac สามารถส่งผลกระทบที่เป็นอันตรายต่อการทำงานของคอมเพรสเซอร์เท่านั้นโปรดทราบว่าความดันในช่องด้านซ้ายของวาล์วหลักจะถึงค่า Pnag อีกครั้ง แต่เนื่องจาก Pnag คือ นอกจากนี้ยังสร้างขึ้นในช่องที่ถูกต้องแกนหลอดจะไม่เปลี่ยนตำแหน่งของคุณอีกต่อไป ตอนนี้เรามาจำตำแหน่งของคอนเดนเซอร์และเครื่องระเหยตลอดจนทิศทางการไหลในอุปกรณ์ขยายเส้นเลือดฝอย ก่อนอ่านต่อลองจินตนาการว่าจะเกิดอะไรขึ้นถ้าแรงดันไฟฟ้าถูกนำไปใช้กับขดลวดโซลินอยด์วาล์วเมื่อจ่ายไฟเข้ากับขดลวดโซลินอยด์วาล์วช่องด้านขวาของวาล์วหลักจะสื่อสารกับสายดูดและแกนหมุนจะเคลื่อนที่ไปทางขวาอย่างรวดเร็ว . เมื่อถึงจุดหยุดแล้วเข็มลูกสูบจะขัดขวางการไหลออกของก๊าซเข้าไปในท่อดูดปิดกั้นการเปิดของเส้นเลือดฝอยที่เชื่อมต่อกับโพรงด้านขวาของวาล์วหลักกับช่องดูด อันเป็นผลมาจากการเคลื่อนที่ของแกนม้วนสายการจัดส่งจึงถูกนำไปยังเครื่องระเหยเดิมซึ่งกลายเป็นคอนเดนเซอร์ ในทำนองเดียวกันคอนเดนเซอร์ในอดีตได้กลายเป็นเครื่องระเหยและต่อสายดูดเข้ากับมันแล้ว สังเกตว่าสารทำความเย็นในกรณีนี้เคลื่อนที่ผ่านเส้นเลือดฝอยในทิศทางตรงกันข้าม (ดูรูปที่ 52.6)เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในชื่อของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งสลับกันกลายเป็นเครื่องระเหยจากนั้นก็คือคอนเดนเซอร์ที่ดีที่สุดคือเรียกแบตเตอรี่ภายนอก (เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนภายนอกอาคาร) และแบตเตอรี่ภายใน (เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในร่ม) B) ความเสี่ยงของค้อนน้ำในระหว่างการทำงานปกติคอนเดนเซอร์จะเต็มไปด้วยของเหลว อย่างไรก็ตามเราเห็นว่าในช่วงเวลาของการกลับตัวของวงจรคอนเดนเซอร์เกือบจะกลายเป็นเครื่องระเหยในทันที นั่นคือในขณะนี้มีอันตรายจากของเหลวจำนวนมากเข้าสู่คอมเพรสเซอร์แม้ว่าวาล์วขยายตัวจะปิดสนิทก็ตาม เพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายนี้โดยทั่วไปจำเป็นต้องติดตั้งเครื่องแยกของเหลวที่ท่อดูดของคอมเพรสเซอร์ ตัวแยกของเหลวได้รับการออกแบบในลักษณะที่ในกรณีที่ของเหลวล้นที่ทางออกของวาล์วหลักส่วนใหญ่ในระหว่างการย้อนกลับของวงจรจะถูกป้องกันไม่ให้เข้าสู่คอมเพรสเซอร์ ของเหลวจะยังคงอยู่ที่ด้านล่างของตัวคั่นในขณะที่ความดันจะถูกส่งไปยังท่อดูดที่จุดสูงสุดซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงที่ของเหลวจะเข้าสู่คอมเพรสเซอร์ อย่างไรก็ตามเราได้เห็นแล้วว่าน้ำมัน (และของเหลว) จะต้องไหลกลับไปที่คอมเพรสเซอร์ตลอดเวลาผ่านทางสายดูด เพื่อให้น้ำมันมีโอกาสเช่นนี้จะมีรูที่ปรับเทียบแล้ว (บางครั้งเป็นเส้นเลือดฝอย) ที่ด้านล่างของท่อดูด ... เมื่อของเหลว (น้ำมันหรือสารทำความเย็น) ยังคงอยู่ที่ด้านล่างของตัวแยกของเหลวจะถูกดูดผ่าน รูที่ปรับเทียบแล้วค่อยๆและค่อยๆกลับไปที่คอมเพรสเซอร์ในปริมาณที่ไม่เพียงพอที่จะนำไปสู่ผลที่ไม่พึงปรารถนา C) อาจเกิดความผิดปกติ ความผิดปกติของวาล์ว V4 V ที่ยากที่สุดอย่างหนึ่งเกี่ยวข้องกับสถานการณ์ที่แกนหมุนติดอยู่ในตำแหน่งกลาง (ดูรูปที่ 52.8) ในขณะนี้ทั้งสี่ช่องสัญญาณสื่อสารกันซึ่งนำไปสู่ความสมบูรณ์มากหรือน้อยขึ้นอยู่กับตำแหน่งของแกนม้วนเมื่อติดขัดโดยการข้ามก๊าซจากท่อระบายลงในช่องดูดซึ่งมาพร้อมกับลักษณะของทั้งหมด สัญญาณของการทำงานผิดปกติของประเภท "คอมเพรสเซอร์อ่อนเกินไป": ความจุที่ลดลงความดันควบแน่นลดลงความดันระเหยเพิ่มขึ้น (ดูหัวข้อ 22 "คอมเพรสเซอร์อ่อนแอเกินไป") การยึดนี้อาจเกิดขึ้นโดยบังเอิญและเกิดจากการออกแบบวาล์วหลัก อันที่จริงเนื่องจากแกนหมุนมีอิสระที่จะเคลื่อนที่ภายในวาล์วจึงสามารถเคลื่อนที่ได้และแทนที่จะอยู่ที่จุดหยุดจุดใดจุดหนึ่งจึงยังคงอยู่ในตำแหน่งกึ่งกลางอันเป็นผลมาจากการสั่นสะเทือนหรือการกระแทกทางกล (เช่นหลังการขนส่ง)

หากยังไม่ได้ติดตั้งวาล์ว V4V ดังนั้นจึงเป็นไปได้ที่จะถือไว้ในมือผู้ติดตั้งจะต้องตรวจสอบตำแหน่งของแกนหลอดโดยดูภายในวาล์วผ่านรูล่าง 3 รู (ดูรูปที่ 52.9) ด้วยวิธีนี้จะสามารถตรวจสอบตำแหน่งปกติของแกนม้วนได้อย่างง่ายดายเพราะหลังจากบัดกรีวาล์วแล้วจะสายเกินไปที่จะมองเข้าด้านใน! หากวางสปูลไม่ถูกต้อง (รูปที่ 52.9 ขวา) สามารถนำเข้าสู่สถานะที่ต้องการได้โดยการแตะที่ปลายด้านหนึ่งของวาล์วบนบล็อกไม้หรือชิ้นส่วนยาง (ดูรูปที่ 52.10) อย่าเคาะวาล์วกับชิ้นส่วนโลหะเพราะการทำเช่นนั้นคุณอาจเสี่ยงต่อการทำให้ปลายวาล์วเสียหายหรือทำให้วาล์วเสียหายทั้งหมด ด้วยเทคนิคง่ายๆนี้คุณสามารถตั้งค่าแกนหมุนวาล์ว V4V ไปที่ตำแหน่งการทำความเย็น (สายการจัดส่งสื่อสารกับตัวแลกเปลี่ยนความร้อนภายนอก) เมื่อเปลี่ยน V4V ที่ผิดพลาดเป็นตัวใหม่ในเครื่องปรับอากาศแบบพลิกกลับได้ (หากเป็นเช่นนี้ ในช่วงฤดูร้อน) ข้อบกพร่องของโครงสร้างหลายอย่างในวาล์วหลักหรือโซลินอยด์วาล์วเสริมอาจทำให้แกนม้วนกระดาษติดขัดในตำแหน่งตรงกลางตัวอย่างเช่นหากตัววาล์วหลักได้รับความเสียหายจากแรงกระแทกและความผิดปกติในกระบอกสูบการเสียรูปนี้จะป้องกันไม่ให้แกนหมุนเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระ เส้นเลือดฝอยอย่างน้อยหนึ่งเส้นที่เชื่อมต่อระหว่างโพรงของวาล์วหลักกับส่วนที่มีแรงดันต่ำของวงจรอาจอุดตันหรืองอได้ซึ่งจะนำไปสู่การลดลงของพื้นที่การไหลและจะไม่ยอมปล่อยแรงดันออกมาอย่างรวดเร็วเพียงพอ ลูกสูบของแกนหมุนจึงขัดขวางการทำงานตามปกติ (โปรดจำไว้ว่าครั้งที่เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นเลือดฝอยเหล่านี้ควรมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่เจาะในลูกสูบแต่ละตัว) ร่องรอยของความเหนื่อยหน่ายที่มากเกินไปบนตัววาล์วและลักษณะที่ไม่ดีของข้อต่อบัดกรีเป็นตัวบ่งชี้วัตถุประสงค์ของคุณสมบัติของผู้ติดตั้งที่บัดกรีด้วยไฟฉายแก๊ส ในระหว่างการบัดกรีจำเป็นต้องป้องกันตัววาล์วหลักจากความร้อนโดยการห่อไว้ในเศษผ้าเปียกหรือแช่ในกระดาษใยหินเนื่องจากลูกสูบและแกนม้วนมีวงแหวนไนลอน (ฟลูออโรเรซิ่น) ปิดผนึกซึ่งจะช่วยปรับปรุงสไลด์ได้ในเวลาเดียวกัน ของแกนหมุนภายในวาล์ว เมื่อทำการบัดกรีหากอุณหภูมิของไนลอนสูงกว่า 100 ° C จะสูญเสียคุณสมบัติในการปิดผนึกและป้องกันการเสียดสีปะเก็นจะได้รับความเสียหายที่ไม่สามารถแก้ไขได้ซึ่งจะเพิ่มโอกาสที่หลอดจะติดขัดอย่างมากในครั้งแรกที่พยายามเปลี่ยนวาล์ว โปรดจำไว้ว่าการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วของแกนหมุนระหว่างการกลับรอบเกิดขึ้นภายใต้การกระทำของความแตกต่างระหว่าง Pnag และ Pvsac ดังนั้นการเคลื่อนที่ของแกนม้วนจะเป็นไปไม่ได้หากความแตกต่างนี้ AP มีขนาดเล็กเกินไป (โดยปกติค่าต่ำสุดที่อนุญาตคือประมาณ 1 บาร์) ดังนั้นหากวาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าควบคุมทำงานเมื่อค่าความแตกต่างของ AP ไม่เพียงพอ (ตัวอย่างเช่นเมื่อสตาร์ทคอมเพรสเซอร์) แกนหมุนจะไม่สามารถเคลื่อนย้ายได้โดยไม่ถูก จำกัด และมีอันตรายจากการติดขัดในตำแหน่งกลาง การติดสปูลอาจเกิดขึ้นได้เนื่องจากความผิดปกติของโซลินอยด์วาล์วควบคุมเช่นเนื่องจากแรงดันไฟฟ้าไม่เพียงพอหรือการติดตั้งกลไกแม่เหล็กไฟฟ้าไม่เหมาะสม โปรดทราบว่ารอยบุบบนแกนแม่เหล็กไฟฟ้า (เนื่องจากการกระแทก) หรือการเสียรูป (ระหว่างการถอดชิ้นส่วนหรือจากการล้ม) ไม่อนุญาตให้ปลอกแกนเลื่อนตามปกติซึ่งอาจทำให้วาล์วยึดได้ ควรเตือนว่าสภาพของวงจรทำความเย็นจะต้องสมบูรณ์อย่างแน่นอน อันที่จริงหากมีอนุภาคทองแดงร่องรอยของโลหะบัดกรีหรือฟลักซ์เป็นสิ่งที่ไม่พึงปรารถนาอย่างยิ่งในวงจรทำความเย็นแบบเดิมก็ยิ่งทำให้วงจรที่มีวาล์วสี่ทาง พวกเขาสามารถติดขัดหรือปิดกั้นรูลูกสูบและทางเดินของเส้นเลือดฝอยของวาล์ว V4V ดังนั้นก่อนที่จะดำเนินการถอดหรือประกอบวงจรดังกล่าวให้พยายามคิดถึงข้อควรระวังสูงสุดที่คุณต้องปฏิบัติตาม ประการสุดท้ายควรเน้นย้ำว่าควรติดตั้งวาล์ว V4V ในแนวนอนเพื่อหลีกเลี่ยงการลดระดับของแกนม้วนลงเล็กน้อยด้วยน้ำหนักของตัวมันเองเนื่องจากอาจทำให้เกิดการรั่วไหลอย่างต่อเนื่องผ่านเข็มลูกสูบด้านบนเมื่อแกนหมุนอยู่ใน ตำแหน่งขึ้น สาเหตุที่เป็นไปได้ของการติดขัดของแกนม้วนจะแสดงในรูปที่ 52.11. ตอนนี้เกิดคำถาม จะทำอย่างไรถ้าสปูลติด? ก่อนที่จะร้องขอการทำงานปกติของวาล์ว V4V ผู้ซ่อมแซมจะต้องตรวจสอบเงื่อนไขสำหรับการทำงานนี้ที่ด้านข้างของวงจรก่อน ตัวอย่างเช่นการขาดสารทำความเย็นในวงจรทำให้ทั้ง Pnag และ Pvsac ลดลงอาจส่งผลให้แรงดันส่วนต่างลดลงไม่เพียงพอสำหรับการล้นของสปูลที่ว่างและสมบูรณ์หากการปรากฏตัวของ V4V (ไม่มีรอยบุบร่องรอยของการกระแทกและความร้อนสูงเกินไป) ดูน่าพอใจและมีความมั่นใจว่าไม่มีข้อผิดพลาดทางไฟฟ้า (บ่อยครั้งที่ข้อผิดพลาดดังกล่าวเกิดจากวาล์ว V4V ในขณะที่เรากำลังพูดถึงเฉพาะข้อบกพร่องทางไฟฟ้า) ช่างซ่อมควรถามคำถามต่อไปนี้: ท่อระบายความร้อน (ภายในหรือภายนอก) ตัวไหนควรจะเหมาะสมและตำแหน่งใด (ขวาหรือซ้าย) ควรอยู่ในตำแหน่งใด (ทางขวาหรือซ้าย) สำหรับโหมดการทำงานที่กำหนดของการติดตั้ง (การทำความร้อนหรือการระบายความร้อน) และการออกแบบที่กำหนด (การทำความร้อนหรือการระบายความร้อนด้วยโซลินอยด์วาล์วควบคุมที่ไม่ได้รับพลังงาน)? เมื่อช่างซ่อมได้ระบุตำแหน่งปกติที่ต้องการของแกนม้วน (ขวาหรือซ้าย) อย่างมั่นใจแล้วเขาสามารถลองใส่เข้าที่เบา ๆ แต่แรง ๆ โดยแตะที่ตัววาล์วหลักจากด้านที่ควรใส่แกนม้วนด้วยตะลุมพุก หรือค้อนไม้ (ถ้าไม่มีตะลุมพุกอย่าใช้ค้อนธรรมดาหรือค้อนโดยไม่ติดสเปเซอร์ไม้เข้ากับวาล์วก่อนมิฉะนั้นคุณอาจเสี่ยงต่อการทำให้ตัววาล์วเสียหายอย่างร้ายแรงโปรดดูรูปที่ 52.12) ในตัวอย่างในรูปที่ 52.12 การตีตะลุมพุกจากทางขวาบังคับให้แกนหมุนไปทางขวา (น่าเสียดายที่นักพัฒนาตามกฎห้ามเว้นที่ว่างรอบ ๆ วาล์วหลักเพื่อกระแทก!) ท่อระบายคอมเพรสเซอร์ต้องร้อนมาก (ระวังไหม้เพราะในบางกรณีอุณหภูมิอาจสูงถึง 10 ° C) ท่อดูดมักจะเย็น ดังนั้นหากย้ายแกนหลอดไปทางขวาหัวฉีด 1 ควรมีอุณหภูมิใกล้เคียงกับอุณหภูมิของท่อระบายหรือถ้าย้ายแกนหลอดไปทางซ้ายใกล้กับอุณหภูมิของท่อดูด เราได้เห็นว่าก๊าซจำนวนเล็กน้อยจากท่อระบาย (ดังนั้นจึงร้อนมาก) ผ่านไปในช่วงเวลาสั้น ๆ เมื่อเกิดการล้นของแกนหมุนผ่านเส้นเลือดฝอยสองเส้นซึ่งหนึ่งในนั้นเชื่อมต่อโพรงของวาล์วหลักที่ด้านข้าง ตำแหน่งที่แกนม้วนตั้งอยู่โดยมีอินพุตโซลินอยด์วาล์วตัวใดตัวหนึ่งและอีกตัวเชื่อมต่อเอาท์พุทของโซลินอยด์วาล์วควบคุมกับท่อดูดของคอมเพรสเซอร์ นอกจากนี้ทางเดินของก๊าซจะหยุดลงเนื่องจากเข็มของลูกสูบซึ่งถึงจุดหยุดจะปิดการเปิดของเส้นเลือดฝอยและป้องกันไม่ให้ก๊าซเข้าสู่มัน ดังนั้นอุณหภูมิปกติของเส้นเลือดฝอย (ซึ่งสามารถสัมผัสได้ด้วยปลายนิ้วของคุณ) รวมทั้งอุณหภูมิของร่างกายของโซลินอยด์วาล์วควบคุมควรใกล้เคียงกับอุณหภูมิของร่างกายของวาล์วหลัก หากคล้าหาผลลัพธ์อื่น ๆ ก็ไม่มีทางเลือกอื่นนอกจากพยายามทำความเข้าใจ สมมติว่าในระหว่างการบำรุงรักษาครั้งต่อไปผู้ซ่อมพบว่าแรงดันดูดเพิ่มขึ้นเล็กน้อยและความดันในการปล่อยลดลงเล็กน้อย เนื่องจากข้อต่อด้านซ้ายล่างมีความร้อนจึงอนุมานได้ว่าแกนหมุนอยู่ทางด้านขวา เมื่อรู้สึกถึงเส้นเลือดฝอยเขาสังเกตเห็นว่าเส้นเลือดฝอยที่ถูกต้องเช่นเดียวกับเส้นเลือดฝอยที่เชื่อมต่อทางออกของวาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้ากับสายดูดมีอุณหภูมิสูงขึ้น จากสิ่งนี้เขาสามารถสรุปได้ว่ามีการรั่วไหลอย่างต่อเนื่องระหว่างความดันและช่องดูดดังนั้นเข็มของลูกสูบด้านขวาจึงไม่รัดแน่น (ดูรูปที่ 52.14) เขาตัดสินใจที่จะเพิ่มแรงดันในการระบายออก (ตัวอย่างเช่นปิดส่วนหนึ่งของคอนเดนเซอร์ด้วยกระดาษแข็ง) เพื่อเพิ่มความแตกต่างของแรงดันและด้วยเหตุนี้จึงพยายามกดแกนหมุนให้ชิดกับจุดหยุดที่ถูกต้อง จากนั้นเขาก็เลื่อนแกนไปทางซ้ายเพื่อให้แน่ใจว่าวาล์ว V4V ทำงานอย่างถูกต้องจากนั้นจึงส่งแกนม้วนกลับไปยังตำแหน่งเดิม (เพิ่มแรงดันในการระบายออกหากความแตกต่างของแรงดันไม่เพียงพอและตรวจสอบการตอบสนองของ V4V ต่อการทำงานของ ควบคุมโซลินอยด์วาล์ว) ดังนั้นบนพื้นฐานของการทดลองเหล่านี้เขาสามารถหาข้อสรุปที่เหมาะสมได้ (ในกรณีที่อัตราการรั่วไหลยังคงมีนัยสำคัญจำเป็นต้องจัดหาวาล์วหลักให้เปลี่ยน)แรงดันปล่อยต่ำมากและแรงดันดูดสูงผิดปกติ เนื่องจากอุปกรณ์ V4V ทั้งสี่ตัวค่อนข้างร้อนช่างจึงสรุปว่าสปูลติดอยู่ที่ตำแหน่งกลาง การรู้สึกถึงเส้นเลือดฝอยแสดงให้ผู้ซ่อมทราบว่าเส้นเลือดฝอยทั้ง 3 มีความร้อนดังนั้นสาเหตุของความผิดปกติจึงอยู่ที่วาล์วควบคุมซึ่งทั้งสองส่วนของการไหลเปิดพร้อมกัน ในกรณีนี้คุณควรตรวจสอบส่วนประกอบทั้งหมดของวาล์วควบคุมอย่างสมบูรณ์ (การติดตั้งเชิงกลของแม่เหล็กไฟฟ้าวงจรไฟฟ้าแรงดันไฟฟ้าปริมาณการใช้กระแสไฟฟ้าสภาพของแกนแม่เหล็กไฟฟ้า) แล้วลองซ้ำ ๆ เปิดและปิดวาล์วส่งคืน ไปยังสภาพการทำงานโดยกำจัดสิ่งแปลกปลอมที่เป็นไปได้จากใต้ที่นั่งหนึ่งหรือทั้งสองข้าง (หากยังมีข้อบกพร่องอยู่จำเป็นต้องเปลี่ยนวาล์วควบคุม) เกี่ยวกับขดลวดโซลินอยด์วาล์วควบคุม (และโดยทั่วไปขดลวดโซลินอยด์วาล์ว) ช่างซ่อมมือใหม่บางคนต้องการคำแนะนำเกี่ยวกับวิธีตรวจสอบว่าขดลวดทำงานหรือไม่ อันที่จริงเพื่อให้ขดลวดกระตุ้นสนามแม่เหล็กมันไม่เพียงพอที่จะใช้แรงดันไฟฟ้ากับมันเนื่องจากอาจเกิดการแตกของลวดภายในขดลวด ผู้ติดตั้งบางรายติดตั้งปลายไขควงบนสกรูยึดขดลวดเพื่อประเมินความแรงของสนามแม่เหล็ก (อย่างไรก็ตามเป็นไปไม่ได้เสมอไป) คนอื่น ๆ จะถอดขดลวดและตรวจสอบแกนกลางของแม่เหล็กไฟฟ้าฟังเสียงเคาะลักษณะที่มาพร้อมกับการเคลื่อนไหว และอื่น ๆ หลังจากถอดขดลวดแล้วให้สอดเข้าไปในรูสำหรับไขควงเพื่อให้แน่ใจว่าดึงกลับด้วยแรงแม่เหล็ก ขอใช้โอกาสนี้ชี้แจงเล็กน้อย ... ตัวอย่างเช่นพิจารณาขดลวดโซลินอยด์วาล์วแบบคลาสสิกที่มีชื่อ - ^ | ตามกฎแล้วนักพัฒนาจะอนุญาตให้แรงดันไฟฟ้าเพิ่มขึ้นเป็นเวลานานเมื่อเทียบกับค่าที่ระบุได้ไม่เกิน 10% (นั่นคือประมาณ 240 โวลต์) โดยไม่มีความเสี่ยงที่จะเกิดความร้อนสูงเกินไปของขดลวดและปกติ รับประกันการทำงานของขดลวดด้วยแรงดันไฟฟ้าที่ลดลงเป็นเวลานานไม่เกิน 15% (เช่น 190 โวลต์) ขีดจำกัดความอดทนเหล่านี้สำหรับแรงดันไฟฟ้าของแม่เหล็กไฟฟ้านั้นง่ายต่อการอธิบาย หากแรงดันไฟฟ้าสูงเกินไปขดลวดจะร้อนมากและอาจไหม้ได้ ในทางกลับกันที่แรงดันไฟฟ้าต่ำสนามแม่เหล็กจะอ่อนเกินไปที่จะทำให้แกนหดกลับพร้อมกับก้านวาล์วภายในขดลวด (ดูหัวข้อ 55 ปัญหาทางไฟฟ้าต่างๆ) หากแรงดันไฟฟ้าที่ให้ไว้สำหรับขดลวดของเราคือ 220 V และกำลังไฟที่กำหนดคือ 10 W เราสามารถสันนิษฐานได้ว่าจะใช้กระแส I = P / U นั่นคือ 1 = 10/220 = 0.045 Ar (หรือ 45 mA ). แรงดันไฟฟ้าที่ใช้ I = 0.08 A A อันตรายอย่างมากจากการไหม้ของขดลวดในความเป็นจริงขดลวดจะกินกระแสประมาณ 0.08 A (80 mA) เนื่องจากสำหรับกระแสสลับ P = U x I x coscp และสำหรับขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าโดยปกติแล้ว coscp จะปิด ถึง 0.5 หากแกนกลางถูกถอดออกจากขดลวดที่มีพลังงานการใช้กระแสไฟฟ้าจะเพิ่มขึ้นเป็น 0.233 A (นั่นคือมากกว่าค่าเล็กน้อยเกือบ 3 เท่า) เนื่องจากความร้อนที่ปล่อยออกมาระหว่างทางเดินของกระแสไฟฟ้าเป็นสัดส่วนกับกำลังสองของความแรงของกระแสไฟฟ้าซึ่งหมายความว่าขดลวดจะร้อนขึ้นมากกว่าภายใต้สภาวะปกติถึง 9 เท่าซึ่งจะเพิ่มอันตรายจากการเผาไหม้อย่างมาก หากคุณใส่ไขควงโลหะเข้าไปในขดลวดที่มีชีวิตสนามแม่เหล็กจะดึงเข้าและปริมาณการใช้กระแสไฟฟ้าจะลดลงเล็กน้อย (ในตัวอย่างนี้คือ 0.16 A นั่นคือสองเท่าของค่าเล็กน้อยดูรูปที่ 52.16) โปรดจำไว้ว่าคุณไม่ควรถอดขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าที่มีพลังงานเนื่องจากสามารถเผาไหม้ได้เร็วมากวิธีที่ดีในการตรวจสอบความสมบูรณ์ของขดลวดและตรวจสอบว่ามีแรงดันไฟฟ้าอยู่หรือไม่คือการใช้แคลมป์มิเตอร์ (แคลมป์หม้อแปลง) ซึ่งจะเปิดและดึงเข้าหาขดลวดเพื่อตรวจจับสนามแม่เหล็กที่สร้างขึ้นในระหว่างการทำงานปกติหาก ขดลวดได้รับพลังงานเข็มแอมมิเตอร์เบี่ยงเบนการเปลี่ยนแปลงของฟลักซ์แม่เหล็กใกล้ขดลวดอนุญาตในกรณีที่เกิดความผิดปกติในการลงทะเบียนกระแสไฟฟ้าที่มีค่าสูงเพียงพอบนแอมป์มิเตอร์ (ซึ่งหมายความว่าไม่มีอะไรแน่นอน) ซึ่งให้ความมั่นใจอย่างรวดเร็วในการให้บริการของวงจรไฟฟ้าของแม่เหล็กไฟฟ้า โปรดทราบว่าอนุญาตให้ใช้แคลมป์มิเตอร์แบบเปิดสำหรับขดลวดที่มาพร้อมกับกระแสสลับ (แม่เหล็กไฟฟ้าหม้อแปลงมอเตอร์ ... ) ในขณะที่ขดลวดที่ทดสอบไม่ได้อยู่ใกล้กับแหล่งกำเนิดรังสีแม่เหล็กอื่น

52.1. ตัวอย่างการใช้

แบบฝึกหัดที่ 1 ผู้ซ่อมต้องเปลี่ยนวาล์ว V4 V ในช่วงกลางฤดูหนาวด้วยการติดตั้งที่แสดงในรูปที่ 52.18. หลังจากระบายสารทำความเย็นออกจากการติดตั้งและถอด V4V ที่ผิดพลาดแล้วผู้ซ่อมจะถามคำถามต่อไปนี้: จำไว้ว่าอุณหภูมิภายนอกและภายในต่ำปั๊มความร้อนจะต้องทำงานในโหมดให้ความร้อนในพื้นที่ปรับอากาศ ก่อนติดตั้ง V4V ใหม่สปูลควรอยู่ทางขวาทางซ้ายหรือไม่หรือไม่เกี่ยวข้อง? เพื่อเป็นการบอกใบ้เราขอนำเสนอแผนภาพที่สลักอยู่บนตัวของโซลินอยด์วาล์ว วิธีการออกกำลังกายหมายเลข 1 เมื่อเสร็จสิ้นการซ่อมแซมปั๊มความร้อนควรทำงานในโหมดทำความร้อน ซึ่งหมายความว่าจะใช้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนภายในเป็นคอนเดนเซอร์ (ดูรูปที่ 52.22) การศึกษาท่อแสดงให้เราเห็นว่าสปูล V4V ควรอยู่ทางซ้าย ดังนั้นผู้ติดตั้งต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าสปูลอยู่ทางด้านซ้ายจริงก่อนที่จะติดตั้งวาล์วใหม่ เขาสามารถทำได้โดยดูภายในวาล์วหลักผ่านหัวนมเชื่อมต่อด้านล่างสามตัว หากจำเป็นให้เลื่อนแกนหมุนไปทางซ้ายโดยแตะที่ปลายด้านซ้ายของวาล์วหลักบนพื้นผิวไม้หรือตีปลายด้านซ้ายด้วยค้อนเบา ๆ รูปที่. 52.22. จากนั้นจึงสามารถติดตั้งวาล์ว V4V ในวงจรได้ (ดูแลป้องกันไม่ให้ตัววาล์วหลักร้อนเกินไปเมื่อทำการประสาน) ตอนนี้พิจารณาการกำหนดบนแผนภาพซึ่งบางครั้งใช้กับพื้นผิวของวาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้า (ดูรูปที่ 52.23) น่าเสียดายที่วงจรดังกล่าวไม่สามารถใช้งานได้ตลอดเวลาแม้ว่าจะมีประโยชน์มากสำหรับการซ่อมแซมและบำรุงรักษา V4V ดังนั้นช่างซ่อมจึงย้ายแกนม้วนไปทางซ้ายในขณะที่ดีกว่าที่ในช่วงเริ่มต้นจะไม่มีแรงดันไฟฟ้าที่วาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้า ข้อควรระวังดังกล่าวจะช่วยให้หลีกเลี่ยงความพยายามที่จะย้อนกลับรอบในขณะที่สตาร์ทคอมเพรสเซอร์เมื่อความแตกต่างระหว่าง AP ระหว่าง PH มีค่าน้อยมาก ควรระลึกไว้เสมอว่าความพยายามใด ๆ ที่จะย้อนกลับวงจรด้วย AR ที่มีความแตกต่างต่ำจะเต็มไปด้วยอันตรายจากการติดขัดของแกนม้วนในตำแหน่งกลาง ในตัวอย่างของเราเพื่อกำจัดอันตรายนี้ก็เพียงพอแล้วที่จะถอดขดลวดโซลินอยด์วาล์วออกจากแหล่งจ่ายไฟเมื่อสตาร์ทปั๊มความร้อน สิ่งนี้จะทำให้เป็นไปไม่ได้เลยที่จะพยายามย้อนกลับวงจรด้วยความแตกต่างที่อ่อนแอใน AP (ตัวอย่างเช่นเนื่องจากการติดตั้งระบบไฟฟ้าไม่ถูกต้อง) ดังนั้นข้อควรระวังในรายการควรอนุญาตให้ช่างซ่อมหลีกเลี่ยงความผิดปกติที่อาจเกิดขึ้นในการทำงานของหน่วย V4V เมื่อ มันถูกแทนที่

ลองศึกษาแผนภาพ (ดูรูปที่ 52.1) ของหนึ่งในวาล์วเหล่านี้ประกอบด้วยวาล์วหลักสี่ทางขนาดใหญ่และวาล์วนำร่องสามทางขนาดเล็กที่ติดตั้งอยู่ที่ตัววาล์วหลัก ในขณะนี้เราสนใจวาล์วสี่ทางหลักขั้นแรกให้สังเกตว่าการเชื่อมต่อวาล์วหลักสี่ตัวสามตัวตั้งอยู่ติดกัน (สายดูดของคอมเพรสเซอร์เชื่อมต่อกับตรงกลางของการเชื่อมต่อทั้งสามนี้เสมอ) และการเชื่อมต่อที่สี่อยู่ที่อีกด้านหนึ่งของวาล์ว (คอมเพรสเซอร์ สายจำหน่ายเชื่อมต่ออยู่) โปรดทราบว่าใน V4V บางรุ่นการเชื่อมต่อทางดูดอาจหักล้างจากตรงกลางของวาล์ว 'T \ อย่างไรก็ตามสายการปล่อย (ตำแหน่ง 1) และการดูด - \ 3J (ตำแหน่ง 2) ของคอมเพรสเซอร์เชื่อมต่อกันเสมอดังแสดงในแผนภาพในรูปที่ 52.1 ภายในวาล์วหลักการสื่อสารระหว่างพอร์ตต่างๆมีให้โดยแกนหมุนที่เคลื่อนย้ายได้ (คีย์ 3) เลื่อนด้วยลูกสูบสองตัว (คีย์ 4) ลูกสูบแต่ละตัวมีรูเล็ก ๆ เจาะ (คีย์ 5) และนอกจากนี้ลูกสูบแต่ละตัวยังมีเข็ม (คีย์ 6) ในที่สุดเส้นเลือดฝอย 3 เส้น (ตำแหน่งที่ 7) จะถูกตัดเข้าไปในตัววาล์วหลักตามตำแหน่งที่แสดงในรูปที่ 52.1 ซึ่งเชื่อมต่อกับวาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าควบคุม รูปที่. 52.1. หากคุณไม่ได้ศึกษาหลักการของวาล์วอย่างถ่องแท้ แต่ละองค์ประกอบที่เรานำเสนอมีบทบาทในการทำงานของ V4V นั่นคือถ้าอย่างน้อยหนึ่งในองค์ประกอบเหล่านี้ล้มเหลวอาจกลายเป็นสาเหตุของความผิดปกติที่ตรวจจับได้ยากมากตอนนี้เรามาพิจารณากันว่าวาล์วหลักทำงานอย่างไร ...

ข้อสรุปและวิดีโอที่เป็นประโยชน์ในหัวข้อนี้

ความแตกต่างของการติดตั้งโดยคำนึงถึงซึ่งรับประกันการทำงานที่ถูกต้องของวาล์ว:

รายละเอียดการติดตั้งวาล์วเมื่อติดตั้งระบบทำความร้อนใต้พื้น:

หน่วยดังกล่าวในระบบทำความร้อนเนื่องจากวาล์วสามทางเทอร์โมสแตติกเป็นสิ่งจำเป็น แต่ไม่ใช่ในทุกกรณี การมีอยู่ของมันเป็นการรับประกันการใช้สารหล่อเย็นอย่างมีเหตุผลซึ่งช่วยให้คุณประหยัดเชื้อเพลิงได้อย่างประหยัด นอกจากนี้ยังทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์ที่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยในการทำงานของหม้อไอน้ำ TT

อย่างไรก็ตามก่อนที่จะซื้ออุปกรณ์ดังกล่าวคุณต้องปรึกษาเกี่ยวกับความเหมาะสมในการติดตั้งก่อน

หากคุณมีประสบการณ์หรือความรู้ที่จำเป็นเกี่ยวกับหัวข้อของบทความและคุณสามารถแบ่งปันกับผู้เยี่ยมชมเว็บไซต์ของเราได้โปรดแสดงความคิดเห็นถามคำถามในบล็อกด้านล่าง

ใครก็ตามที่เคยพยายามศึกษารูปแบบต่างๆของระบบทำความร้อนคงเคยเจอที่ท่อส่งจ่ายและท่อส่งกลับมาบรรจบกันอย่างน่าอัศจรรย์ ตรงกลางโหนดนี้มีองค์ประกอบบางอย่างซึ่งท่อที่มีสารหล่อเย็นอุณหภูมิแตกต่างกันเชื่อมต่อจากสี่ด้าน องค์ประกอบนี้เป็นวาล์วสี่ทางสำหรับให้ความร้อนวัตถุประสงค์และการทำงานซึ่งจะกล่าวถึงในบทความนี้

เกี่ยวกับหลักการของวาล์ว

เช่นเดียวกับวาล์วสามทางที่ "เจียมเนื้อเจียมตัว" มากกว่าวาล์วสี่ทางทำจากทองเหลืองคุณภาพสูง แต่แทนที่จะมีท่อเชื่อมต่อสามท่อจะมีมากถึง 4 ตัวแกนหมุนที่มีส่วนทำงานทรงกระบอกของโครงแบบที่ซับซ้อนจะหมุนอยู่ภายใน ร่างกายบนแขนปิดผนึก

ในสองด้านตรงข้ามตัวอย่างจะถูกสร้างขึ้นในรูปแบบของจุดหัวล้านเพื่อให้ตรงกลางส่วนการทำงานมีลักษณะคล้ายกับแดมเปอร์ ยังคงรูปทรงกระบอกที่ด้านบนและด้านล่างเพื่อให้สามารถทำตราประทับได้

แกนหมุนที่มีปลอกถูกกดเข้ากับตัวเครื่องโดยใช้ที่ปิดบนสกรู 4 ตัวที่จับปรับจะถูกดันเข้าที่ปลายเพลาจากด้านนอกหรือติดตั้งเซอร์โวไดรฟ์ กลไกทั้งหมดนี้มีลักษณะอย่างไรแผนภาพโดยละเอียดของวาล์วสี่ทางที่แสดงด้านล่างจะช่วยให้แนวคิดที่ดี:

แกนหมุนหมุนได้อย่างอิสระในปลอกเนื่องจากไม่มีเกลียว แต่ในเวลาเดียวกันตัวอย่างที่ทำในส่วนการทำงานสามารถเปิดท่อผ่านสองรอบในคู่หรือปล่อยให้สามสตรีมผสมในสัดส่วนที่ต่างกัน สิ่งนี้เกิดขึ้นได้อย่างไรแสดงในแผนภาพ:

สำหรับการอ้างอิง. มีการออกแบบวาล์วสี่ทางอีกแบบหนึ่งซึ่งใช้ก้านกดแทนแกนหมุน แต่องค์ประกอบดังกล่าวไม่สามารถผสมโฟลว์ได้ แต่จะแจกจ่ายซ้ำเท่านั้น พวกเขาพบการประยุกต์ใช้ในหม้อไอน้ำแบบสองวงจรโดยเปลี่ยนการไหลของน้ำร้อนจากระบบทำความร้อนไปยังเครือข่าย DHW

ความผิดปกติขององค์ประกอบการทำงานของเราคือการไหลของสารหล่อเย็นที่จ่ายให้กับหัวฉีดตัวใดตัวหนึ่งจะไม่สามารถส่งผ่านไปยังเต้าเสียบอื่นเป็นเส้นตรง การไหลจะเปลี่ยนเป็นท่อกิ่งด้านขวาหรือซ้ายเสมอ แต่จะไม่เข้าท่อตรงข้าม ที่ตำแหน่งใดตำแหน่งหนึ่งของแกนหมุนแดมเปอร์จะปล่อยให้น้ำหล่อเย็นไหลไปทางขวาและทางซ้ายทันทีผสมกับการไหลที่มาจากทางเข้าตรงข้าม นี่คือหลักการทำงานของวาล์วสี่ทางในระบบทำความร้อน

ควรสังเกตว่าวาล์วสามารถควบคุมได้สองวิธี:

ด้วยตนเอง: การกระจายการไหลที่ต้องการทำได้โดยการติดตั้งก้านในตำแหน่งที่กำหนดโดยมาตราส่วนตรงข้ามกับที่จับ ไม่ค่อยมีการใช้วิธีนี้เนื่องจากการทำงานที่มีประสิทธิภาพของระบบต้องมีการปรับเปลี่ยนเป็นระยะจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะดำเนินการด้วยตนเองอย่างต่อเนื่อง

อัตโนมัติ: แกนหมุนของวาล์วหมุนโดยเซอร์โวไดรฟ์รับคำสั่งจากเซ็นเซอร์ภายนอกหรือตัวควบคุม สิ่งนี้ช่วยให้คุณสามารถปฏิบัติตามอุณหภูมิของน้ำที่ตั้งไว้ในระบบเมื่อสภาพภายนอกเปลี่ยนไป

วาล์วควบคุมสามทาง TRV-3

คำอธิบายขอบเขต

วาล์วควบคุมการผสมแบบสามทางใช้เป็นตัวกระตุ้นในระบบทำความร้อนความเย็นระบบปรับอากาศรวมถึงในกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ต้องใช้การควบคุมการไหลของของเหลวจากระยะไกล
วาล์วถูกควบคุมโดยตัวกระตุ้นไฟฟ้า (ไดรฟ์ไฟฟ้า) แรงที่พัฒนาโดยไดรฟ์ไฟฟ้าจะถูกส่งไปยังลูกสูบซึ่งเลื่อนขึ้นและลงเปลี่ยนพื้นที่การไหลในวาล์วและควบคุมอัตราการไหลของตัวกลางในการทำงาน

NOMENCLATURE

TRV-3-X1-X2-X3 ที่ไหน: TRV-3 - การกำหนดวาล์วควบคุมการผสมสามทาง X 1 - เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด DN (เลือกจากตารางที่ 2.4) X 2 - Kvs ทรูพุตตามเงื่อนไข (เลือกจากตาราง 2.4) X 3 - เครื่องหมายประเภทไดรฟ์ตั้งแต่ 1 ถึง 8 และ 17 ถึง 24 และจาก 29 ถึง 30 (เลือกจากตาราง 2.2)

ตัวอย่างการสั่งซื้อ: วาล์วหน้าแปลนควบคุมการผสมสามทางที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย 15 มม. ความจุ 2.5 ลบ.ม. / ชม. อุณหภูมิสูงสุดของตัวกลางในการทำงาน 150 ° C และติดตั้ง Regada ST mini 472.0-OTFAG / 00 แอคชูเอเตอร์โดยไม่มี เซ็นเซอร์ตำแหน่ง (ตัวกระตุ้นประเภท 2) TRV-3-15-2.5-2

ข้อมูลจำเพาะ

ตารางที่ 2.4

ชื่อพารามิเตอร์หน่วย	ค่าพารามิเตอร์
เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด DN มม	15	20	25	32	40	50	65	80	100
ปริมาณงานตามเงื่อนไข Kvs m3 / h	0,63 1,25 1,6 2,5 4	5 6,3	8 10	12,5 16	20 25	31,5 40	50 63	80 100	125 160
ลักษณะปริมาณงาน	A - AB เปอร์เซ็นต์เท่ากัน B - AB เชิงเส้น
ความดันปกติ PN, bar (MPa)	16 (1,6)
พื้นที่ทำงาน	น้ำที่มีอุณหภูมิสูงถึง 150 °Сสารละลายเอทิลีนไกลคอล 30%
จังหวะก้านมม	14						30/25*
ประเภทการเชื่อมต่อ	หน้าแปลน
วัสดุ: - ตัววาล์ว - ชุดปิด (ลูกสูบ) - ก้านและที่นั่งของช่อง B - ซีลห้องขนถ่าย - ซีลก้าน	เหล็กหล่อทองเหลือง CW614N เหล็กป้องกันการกัดกร่อน GOST 5632 ยาง EPDM ทนความร้อนปะเก็นยาง EPDM, ไกด์ - PTFE

* สำหรับวาล์วกระตุ้นที่มีตัวส่งตำแหน่งพร้อมสัญญาณกระแส 4-20mA เท่านั้น

คำอธิบายและแผนผังของตัวกระตุ้นที่รวมอยู่ในส่วน 1.1

ลักษณะการควบคุม	อุปกรณ์วาล์ว
	อุปกรณ์วาล์วพร้อมตัวกระตุ้นขนาดเล็ก ST

ตำแหน่งการติดตั้ง
		อุปกรณ์วาล์วพร้อมตัวกระตุ้น REGADA ST 0; STR 0PA; STR 0.1PA
		ตัววาล์ว ลูกสูบ ลูกสูบโอริง อาน คลังสินค้า ที่นั่งโอริง แขนเสื้อ ซีลบูช ชุดปิดผนึกก้าน แหวนยึด น็อตล็อค สกรูล็อค อะแดปเตอร์ ไดรฟ์ไฟฟ้า สกรูยึด หมวก
ตำแหน่งการติดตั้งของวาล์วพร้อมตัวกระตุ้น REGADA (ไม่จำเป็นต้องใช้ส่วนตรงก่อนและหลังวาล์ว)

มิติ

ชื่อพารามิเตอร์หน่วย	ค่าพารามิเตอร์
เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด DN, mm	15	20	25	32	40	50	65	80	100
ความยาว L, mm	130	150	160	180	200	230	290	310	350
ความสูงН1มม	65	70	75	95	100	100	120	130	150
ความสูงของวาล์ว H:
พร้อมไดรฟ์ TSL-1600	402	407	417	427	437	442
- พร้อมไดรฟ์ประเภท ST mini 472.0 มม. / ไม่มาก	400	405	415	423	435	445
- พร้อมไดรฟ์แบบ ST 0 490.0 มม. / ไม่มาก	535	555	575	595	625
- ด้วยประเภทไดรฟ์ AVF 234S F132 มม. / ไม่มาก	402	410	420	428	440	450	525	545	575
น้ำหนักวาล์ว:
พร้อมไดรฟ์ TSL-1600	6,3	7,2	8,2	10,8	12,3	14,8
- พร้อมไดรฟ์ประเภท ST mini 472.0 กก. / ไม่เกิน	6,1	7	8	10,6	12,1	14,6
- พร้อมไดรฟ์ประเภท ST 0 490.0 กก. / ไม่เกิน	14,2	16,2	25	33	40
- ด้วยประเภทไดรฟ์ AVF 234S F132 กก. / ไม่มาก	10,1	11,2	12,2	14,8	16,3	18,8	28	32	37,5

ตัวอย่างการคัดเลือก

จำเป็นต้องเลือกวาล์วควบคุมการผสมสามทางพร้อมตัวกระตุ้นไฟฟ้าเพื่อควบคุมอุณหภูมิในวงจรทำความร้อน ปริมาณการใช้ตัวพาความร้อนของเครือข่าย: 5 m³ / h แรงดันต้นน้ำของวาล์วควบคุมการผสม 3 ทางตามความต้องการของวงจร (พอร์ต A และพอร์ต B): 4 บาร์ ในการแก้ปัญหาวงจรมีความเท่าเทียมกันของกราฟอุณหภูมิของวงจรเครือข่ายและวงจรของระบบการใช้ความร้อน - ด้วยเหตุนี้จึงเลือกวาล์วควบคุมการผสมสามทางพร้อมไดรฟ์ไฟฟ้า

ตามคำแนะนำสำหรับการเลือกวาล์วควบคุม:

เมื่อเลือกปั๊มหมุนเวียนจำเป็นต้องคำนึงถึงความดันแตกต่างของวาล์วสามทางเพิ่มเติมเพื่อกำหนดหัวปั๊มที่ต้องการ

1. ใช้สูตร (4) กำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางวาล์วขั้นต่ำที่ระบุ: (4) DN = 18.8 *√(ช/วี)
   = 18,8*
   √(5/3) = 24.3 มม. ความเร็วในส่วนทางออก V ของวาล์วจะถูกเลือกเท่ากับค่าสูงสุดที่อนุญาต (3 m / s) สำหรับวาล์วใน ITP ตาม คำแนะนำสำหรับการเลือกวาล์วควบคุมและตัวควบคุมแรงดันสำหรับการดำเนินการโดยตรงของกลุ่ม บริษัท Teplosila ใน ITP / Central Heating Station
   2. ใช้สูตร (1) กำหนดปริมาณงานที่ต้องการของวาล์ว:
   (1)Kv = G /√Δป
   = 5/
   √0.25 = 10.0 ลบ.ม. / ชม. ความดันตกคร่อมวาล์วΔPถูกเลือกให้เท่ากับความดันลดลงในวงจรทำความร้อนตาม คำแนะนำสำหรับการเลือกวาล์วควบคุมและตัวควบคุมแรงดันสำหรับการดำเนินการโดยตรงของกลุ่ม บริษัท Teplosila ใน ITP / Central Heating Station
   3. เลือกวาล์วสองทาง (ประเภท TRV-3) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่ใกล้ที่สุดและ Kvs ความจุที่เล็กที่สุด (หรือเท่ากัน) ที่ใกล้ที่สุด: DN = 25 มม., Kvs = 10 ลบ.ม. / ชม. 4. ใช้สูตร (2) กำหนดค่าความแตกต่างที่แท้จริงของวาล์วที่เปิดเต็มที่ที่อัตราการไหลสูงสุด 5 ลบ.ม. / ชม.:
   (2) ΔPf = (G / Kvs) 2
   = (5/10) 2 = 0.25 บาร์ 5. ความดันปลายน้ำของวาล์วควบคุม 3 ทางที่อัตราการไหลที่กำหนดไว้ที่ 5 ลบ.ม. / ชม. และค่าความแตกต่างจริง 0.25 บาร์จะเป็น 4.0 - 0.25 = 3.75 บาร์ 6. จากตารางที่ 1.2 เราเลือกไดรฟ์ TSL-1600 จาก Zavod Teplosila LLC (ประเภทไดรฟ์ 101) 7. ระบบการตั้งชื่อเพื่อการสั่งซื้อ:
   TRV-3-25-10-101.

การใช้งานจริง

เมื่อใดก็ตามที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการควบคุมคุณภาพสูงของสารหล่อเย็นสามารถใช้วาล์วสี่ทางได้ การควบคุมคุณภาพคือการควบคุมอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นไม่ใช่อัตราการไหล มีเพียงวิธีเดียวที่จะทำให้ได้อุณหภูมิที่ต้องการในระบบทำน้ำร้อน - โดยการผสมน้ำร้อนและน้ำเย็นเพื่อให้ได้สารหล่อเย็นพร้อมพารามิเตอร์ที่ต้องการที่เต้าเสียบ การนำกระบวนการนี้ไปใช้อย่างประสบความสำเร็จเป็นสิ่งที่ทำให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์ของวาล์วสี่ทาง ตัวอย่างการติดตั้งองค์ประกอบสำหรับกรณีดังกล่าวมีดังต่อไปนี้:

• ในระบบทำความร้อนหม้อน้ำที่มีหม้อไอน้ำเชื้อเพลิงแข็งเป็นแหล่งความร้อน
• ในวงจรทำความร้อนใต้พื้น

ดังที่คุณทราบหม้อไอน้ำเชื้อเพลิงแข็งในโหมดทำความร้อนต้องการการป้องกันจากการควบแน่นซึ่งผนังของเตาอาจเกิดการกัดกร่อน การจัดเรียงแบบดั้งเดิมพร้อมบายพาสและวาล์วผสมสามทางที่ป้องกันไม่ให้น้ำเย็นจากระบบเข้าสู่ถังหม้อไอน้ำสามารถปรับปรุงได้ แทนที่จะเป็นสายบายพาสและชุดผสมจะมีการติดตั้งวาล์วสี่ทางดังแสดงในแผนภาพ:

คำถามทั่วไปเกิดขึ้น: การใช้โครงร่างดังกล่าวคืออะไรที่คุณต้องติดตั้งปั๊มตัวที่สองและแม้แต่ตัวควบคุมเพื่อควบคุมเซอร์โวไดรฟ์? ความจริงก็คือที่นี่การทำงานของวาล์วสี่ทางไม่เพียงแทนที่บายพาสเท่านั้น แต่ยังรวมถึงตัวคั่นไฮดรอลิก (ลูกศรไฮดรอลิก) ด้วยหากจำเป็น เป็นผลให้เราได้รับ 2 วงจรแยกกันที่แลกเปลี่ยนน้ำหล่อเย็นซึ่งกันและกันตามต้องการ หม้อไอน้ำถูกเติมด้วยน้ำเย็นและหม้อน้ำจะได้รับสารหล่อเย็นด้วยอุณหภูมิที่เหมาะสม

เนื่องจากน้ำที่ไหลเวียนไปตามวงจรทำความร้อนของเครื่องทำความร้อนใต้พื้นมีความร้อนสูงถึง 45 ° C จึงเป็นที่ยอมรับไม่ได้ที่จะเรียกใช้สารหล่อเย็นจากหม้อไอน้ำโดยตรง เพื่อที่จะทนต่ออุณหภูมินี้หน่วยผสมที่มีวาล์วเทอร์โมสแตติกสามทางและบายพาสมักจะติดตั้งไว้ด้านหน้าท่อร่วมกระจาย แต่หากติดตั้งวาล์วผสมสี่ทิศทางแทนหน่วยนี้สามารถใช้น้ำไหลจากหม้อน้ำในวงจรทำความร้อนได้ดังแสดงในแผนภาพ:

การคำนวณค่า Kvs ของวาล์วสามทางและปั๊มหมุนเวียน

Kvs ของวาล์ว - ลักษณะของปริมาณงานของวาล์ว อัตราการไหลตามปริมาตรเล็กน้อยของน้ำผ่านวาล์วที่เปิดเต็มที่ m3 / h ที่ความดันลดลง 1 บาร์ภายใต้สภาวะปกติ ค่าที่ระบุเป็นคุณสมบัติหลักของวาล์ว

ในการคำนวณ Kvs สามารถใช้แรงดันตกคร่อมวาล์วเทียบกับ Kvs และการไหลตามปริมาตรได้

คุณสามารถเลือกปั๊มหมุนเวียนได้ที่ลิงค์นี้

การกำหนด	หน่วย	คำอธิบาย
Kv	ลบ.ม. / ชม	ค่าสัมประสิทธิ์การบริโภคในหน่วยการบริโภคที่เป็นส่วนประกอบ
Kv100	ลบ.ม. / ชม	ค่าสัมประสิทธิ์การปลดปล่อยที่การกระจัดเล็กน้อย
Kvmin	ลบ.ม. / ชม	ค่าสัมประสิทธิ์การบริโภคที่อัตราการบริโภคขั้นต่ำ
Kvs	ลบ.ม. / ชม	ค่าสัมประสิทธิ์เชิงเงื่อนไขของการใช้เหล็กเสริม
ถาม	ลบ.ม. / ชม	ปริมาณการไหลในการทำงาน (T1, p1)
Qn	Nm3 / ชม	ปริมาณการไหลในสภาวะปกติ (0 ° C, 0.101 MPa)
p1	MPa	แรงดันสัมบูรณ์ของวาล์วควบคุม
p2	MPa	วาล์วควบคุมความดันสัมบูรณ์
ปล	MPa	ความดันสัมบูรณ์ของไอน้ำอิ่มตัวที่อุณหภูมิที่กำหนด (T)
Δp	MPa	ความดันแตกต่างของวาล์วควบคุม (Δp = p1 - p2)
ρ1	กก. / ลบ.ม.	ความหนาแน่นของสื่อการทำงานในการทำงาน (T1, p1)
ρn	กก. / Nm3	ความหนาแน่นของก๊าซในสถานะปกติ (0 C, 0.101 MPa)
T1	ถึง	อุณหภูมิสัมบูรณ์ก่อนวาล์ว (T1 = 273 + t)
ร	1	ทัศนคติด้านกฎระเบียบ

การคำนวณค่าสัมประสิทธิ์ Kv

ลักษณะการไหลหลักของวาล์วควบคุมคือค่าสัมประสิทธิ์การไหลตามเงื่อนไข Kvs... ค่าของมันบ่งบอกถึงลักษณะการไหลผ่านวาล์วที่กำหนดภายใต้เงื่อนไขที่กำหนดไว้อย่างดีเมื่อเปิด 100% ในการเลือกวาล์วควบคุมที่มีค่า Kvs อย่างใดอย่างหนึ่งจำเป็นต้องคำนวณค่าสัมประสิทธิ์การไหล Kvซึ่งกำหนดอัตราการไหลเชิงปริมาตรของน้ำในหน่วย m3 / h ที่จะไหลผ่านวาล์วควบคุมภายใต้เงื่อนไขบางประการ (การสูญเสียแรงดันอยู่ที่ 1 บาร์อุณหภูมิของน้ำ 15 ° C การไหลแบบปั่นป่วนความดันคงที่เพียงพอที่จะไม่รวมการเกิดโพรงอากาศ ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้)

ตารางด้านล่างแสดงสูตรการคำนวณ Kv สำหรับสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน

		การสูญเสียความดัน p2> p1 / 2 Δp	การสูญเสียความดัน p2 ≥ p1 / 2 Δp≤ p1 / 2
Kv =	ของเหลว	Q / 100 x √ρ1 / Δp
	แก๊ส	Q / 5141 x √ρ1 * T1 / Δp * p2	2 * Qn / 5141 * p1 x √ρn * T1

ข้อได้เปรียบของค่าสัมประสิทธิ์นี้คือการตีความทางกายภาพอย่างง่ายและในกรณีที่ตัวกลางทำงานเป็นน้ำสามารถทำให้การคำนวณอัตราการไหลง่ายขึ้นตามสัดส่วนโดยตรงกับค่ารากที่สองของความดันลดลง เมื่อถึงความหนาแน่น 1,000 กก. / ลบ.ม. และตั้งค่าความดันลดลงเป็นแท่งเราจึงได้สูตรที่ง่ายที่สุดและมีชื่อเสียงที่สุดในการคำนวณ Kv:

Kv = Q / √Δp

ในทางปฏิบัติการคำนวณค่าสัมประสิทธิ์การไหลจะดำเนินการโดยคำนึงถึงสถานะของวงจรควบคุมและสภาพการทำงานของวัสดุตามสูตรข้างต้น วาล์วควบคุมต้องมีขนาดเพื่อให้สามารถควบคุมอัตราการไหลสูงสุดภายใต้สภาวะการทำงานที่กำหนด ในกรณีนี้ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าการไหลที่มีการควบคุมน้อยที่สุดนั้นเป็นไปตามกฎระเบียบได้เช่นกัน

โดยมีเงื่อนไขว่าอัตราส่วนการควบคุมของวาล์วคือ: r> Kvs / Kvmin

เนื่องจากความคลาดเคลื่อน 10% ที่เป็นไปได้ของค่า Kv100 ที่สัมพันธ์กับ Kvs และข้อกำหนดสำหรับความเป็นไปได้ของการควบคุมในพื้นที่ของอัตราการไหลสูงสุด (การลดและเพิ่มการไหล) ขอแนะนำให้เลือกค่า Kvs วาล์วควบคุมที่สูงกว่าค่า Kv การทำงานสูงสุด:

Kvs = 1.1 ÷ 1.3 Kv

ในกรณีนี้จำเป็นต้องคำนึงถึงเนื้อหาของ "ระยะความปลอดภัย" ในการคำนวณค่าที่สันนิษฐานของ Qmax ซึ่งอาจทำให้การประเมินประสิทธิภาพของวาล์วสูงเกินไป

ขั้นตอนการคำนวณที่ง่ายขึ้นสำหรับวาล์วผสม 3 ทาง

ข้อมูลเริ่มต้น: ปานกลาง - น้ำ 90 ° C, แรงดันคงที่ที่จุดต่อ 600 kPa (6 บาร์),

Δppump 02 = 35 kPa (0.35 bar), Δppipe = 10 kPa (0.1 bar), Δpheat exchange = 20 kPa (0.2 bar),

อัตราการไหลเล็กน้อย Qnom = 5 m3 / h

รูปแบบทั่วไปของลูปควบคุมโดยใช้วาล์วผสม 3 ทางแสดงในรูปด้านล่าง

Δppump 02 = Δpvalve + Δpheat exchange + Δppipe

Δpvalve = Δppump 02 - Δpheat - Δppipe = 35 - 20 - 10 = 5 kPa (0.05 บาร์)

Kv = Qnom / √∆p วาล์ว = 5 / √0.05 = 22.4 ลบ.ม. / ชม

ค่าเผื่อความปลอดภัย (โดยที่อัตราการไหล Q ไม่ได้ถูกประเมินสูงเกินไป):

Kvs = (1.1 ÷ 1.3) * Kv = (1.1 ÷ 1.3) * 22.4 = 24.6 ÷ 29.1 m3 / ชม.

จากชุดค่า Kv ที่สร้างขึ้นตามลำดับเราจะเลือกค่า Kvs ที่ใกล้เคียงที่สุดนั่นคือ Kvs = 25 ลบ.ม. / ชม. ค่านี้สอดคล้องกับวาล์วควบคุมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง DN 40

การกำหนดการสูญเสียไฮดรอลิกที่วาล์วที่เลือกเมื่อเปิดเต็มและอัตราการไหลที่กำหนด

Δpvalve H100 = (Qnom / Kvs) 2 = (5/25) 2 = 4 kPa (0.04 บาร์)

คำเตือน: สำหรับวาล์วสามทางเงื่อนไขที่สำคัญที่สุดสำหรับการทำงานที่ถูกต้องคือการรักษาความแตกต่างของแรงดันขั้นต่ำระหว่างพอร์ต A และ B วาล์วสามทางสามารถรับมือกับแรงกดดันที่แตกต่างอย่างมีนัยสำคัญระหว่างพอร์ต A และ B แต่เนื่องจากการเปลี่ยนรูปของ ลักษณะการควบคุมการเสื่อมสภาพของความสามารถในการควบคุมเกิดขึ้น ดังนั้นหากมีข้อสงสัยเล็กน้อยที่สุดเกี่ยวกับความแตกต่างของแรงดันระหว่างหัวฉีดทั้งสอง (ตัวอย่างเช่นถ้าวาล์วสามทางเชื่อมต่อโดยตรงกับไฟหลัก) เราขอแนะนำให้ใช้วาล์วสองทางเพื่อควบคุมคุณภาพ

การกำหนดอำนาจของวาล์วที่เลือก

อำนาจของสาขาโดยตรงของวาล์วสามทางในการเชื่อมต่อดังกล่าวโดยมีเงื่อนไขว่าอัตราการไหลตามวงจรของผู้บริโภคคงที่

a = Δpวาล์วН100 / Δpวาล์วН0 = 4/4 = 1

แสดงว่าความสัมพันธ์การไหลในขาตรงของวาล์วสอดคล้องกับเส้นโค้งการไหลในอุดมคติของวาล์ว ในกรณีนี้ Kvs ของทั้งสองกิ่งตรงกันลักษณะทั้งสองเป็นเส้นตรงซึ่งหมายความว่าอัตราการไหลทั้งหมดเกือบคงที่

การรวมกันของลักษณะเปอร์เซ็นต์ที่เท่ากันบนเส้นทาง A ที่มีลักษณะเชิงเส้นบนเส้นทาง B บางครั้งก็เป็นประโยชน์ในการเลือกในกรณีที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงการโหลดบูช A เทียบกับ B โดยความดันแตกต่างหรือถ้าพารามิเตอร์บนหลัก ด้านสูงเกินไป