Vēl viena klasifikācija
Dažiem tiek izgatavoti īpaši elementu veidi. Kas ir īpašs atloks? Tās ir vienas un tās pašas aparatūras, taču, lai daži darbi būtu ērti, to dizains ir nedaudz modificēts. Tos var arī metināt, vaļīgi, lieti, vītņot. Tikai uz tām tiek sagrieztas rievas vai metinātas izvirzījumi. To ražošanai, pirmkārt, tiek izstrādāti īpaši zīmējumi un izlietas veidnes. Šādu aparatūru izgatavo pēc uzņēmumu pasūtījuma.
No attāluma milzīgi un gari maģistrālie cauruļvadi (gāze, ūdens, eļļa, tvaiks), šķiet, ir cietas un nepārtrauktas līnijas. Bet ir vērts tuvināties, un cauruļu savienojumi kļūst pamanāmi. Šeit ir atbilde uz jautājumu par to, kādi ir atloki. Tie ir atšķirīgi: apaļi un kvadrātveida, tērauda plakani metināti vai tērauda apkakles atloki. Bet visi ir ļoti svarīgi, lai nodrošinātu cauruļvadu drošību.
Atloku izgatavošana
Ražošanai tiek izmantotas dažādas tērauda markas: 13XFA, 20 / 09G2S, 12X18H10T, 15X5 M un citas. Turklāt tie var būt tērauds vai nerūsējošs. Izmantotā tehnoloģija ir atšķirīga. Ražotāji izmanto kalšanu, štancēšanu, liešanu. Katrai metodei tiek izmantots īpašs aprīkojums un veidlapas. Izlaižot savus produktus, ražotāji rūpīgi pārbauda to kvalitāti. Pielietojot īpašus testus savā darbā, Kvalitātes kontroles nodaļas darbinieki pārbauda to izturību un uzticamību. Atloku pārbauda arī mitruma izturību.
Kas tas ir? Tā kā tie ir stiprinājumi un ir iesaistīti metāla detaļu savienošanā, kuras var nonākt saskarē ar ūdeni, ir svarīgi, lai tās nerūsētu. Tāpēc tiek izmantoti ūdensizturīgi metāla sakausējumi.
Ražotāji bieži pārklāj atloka virsmu ar papildu aizsargkārtu.
Projekcijas augstums
Ja paskatās uz tērauda atloka zīmējumu, tad tam ir vairāki parametri, ieskaitot izvirzījuma augstumu. To apzīmē ar burtiem H un B, to var izmērīt visu veidu produktos, izņemot to, kuram ir klēpja locītava. Jāatceras sekojošais:
- modeļiem ar 150 un 300 spiediena klasi izvirzījuma augstums būs 1,6 mm;
- modeļiem ar 400, 600 900, 1500 un 2000 spiediena klasi plecu augstums ir 6,4 mm.
Ar dzegu un depresiju
Pirmajā gadījumā detaļu piegādātāji un ražotāji ņem vērā izvirzījuma virsmu, otrajā gadījumā izvirzījuma virsma nav iekļauta norādītajā parametrā. Daļējās brošūrās šos skaitļus var norādīt collās, kur 1,6 mm ir 1/16 collas un 6,4 mm ir collas.
Darba spiediens
Tas ir spiediens, ar kuru šķidrums (gāze, tvaiks utt.) Tiek transportēts caur sistēmu. Līdz ar to, jo augstāks darba spiediens sistēmā, jo augstākas stiprības īpašības ir jāizvēlas stiprinājumi. Savukārt nepieciešamās stiprinājumu stiprības īpašības nodrošina pareiza materiāla izvēle, termiskās apstrādes režīmi utt. Tādējādi temperatūras diapazonā no -40 līdz + 400 ° C un pie spiediena līdz 100 kgf / cm2, ieteicams izmantot stiprinājumus, kas izgatavoti no tērauda 35, savukārt spiediena palielināšanai līdz 200 kgf / cm2 nepieciešams izmantot stiprinājumus, kas izgatavoti no tērauda 20X13.
Atloks - foto vikipēdija
Gāzes cauruļu atloku savienojums Atloka caurule, akls atloks, O-gredzens.
Atloks (no vācu Flansch) ir plakans kvadrātveida, apaļa vai citas formas gabals ar caurumiem skrūvēm un tapām, kas paredzēts stipram (garu celtniecības konstrukciju mezgli, piemēram, kopnes, sijas utt.) cauruļu, cauruļvadu veidgabalu savienošana, cauruļu savienošana savā starpā, ar mašīnām, aparātiem un konteineriem, lai savienotu vārpstas un citas rotējošās daļas (atloku savienojums).
Caurules un cauruļvadu veidgabali
Atloki tiek izmantoti pa pāriem (komplekts).Atloku konstrukciju saskaņā ar GOST 12820-80 un GOST 12821-80 regulē GOST 12815-80, un tas ir atkarīgs no darba spiediena, kuram tiek aprēķināts atloka vai atloka savienojums:
- 1. izpildījums - ar savienojošo dzega.
- 2. izpildījums - ar dzega.
- 3. izpildījums - ar iedobumu.
- 4. izpildījums - ar ērkšķu.
- 5. izpildījums - ar rievu.
- 6. izpildījums - objektīva starplikai.
- 7. izpildījums - ovālas sekcijas starplikai.
- 8. izpildījums - ar smaili fluoroplastiskai starplikai.
- 9. izpildījums - ar rievu fluoroplastiskajai starplikai.
Atloki atšķiras pēc tipiem: plakani, apkakles atloki, uz metinātā gredzena brīvi, trauku un aparātu atloki.
Krievijas standarti regulē cauruļvadu un savienojošo daļu barotnes spiedienu, kā arī armatūras savienojošos atlokus, mašīnu savienojošās daļas, ierīču un tvertņu atzarošanas caurules ar nominālo spiedienu PU no 0,1 līdz 20,0 MPa (no 1 līdz 200 kgf / cm2)
Parastās atloku izgatavošanas metodes:
Produktīva atloku izgatavošanas metode ir atloku štancēšana slēgtās štancēs, šī metode ļauj izgatavot atlokus līdz DN 700 PN 2,5 MPa. Lielāka diametra atloki tiek izgatavoti no velmētiem gredzeniem vai ar CESL metodēm.
Plakano atloku, kuru diametrs ir līdz DN 2200, ražošanas izmaksas ļauj samazināt lokšņu metāla sloksņu griešanu, kam seko karsēšana un velmēšana uz atloka lieces. Šai metodei metināto šuvju ultraskaņas defektu noteikšana ir obligāta. Šī tehnoloģija ļauj samazināt ražošanas izmaksas par 50-70%, atšķirībā no atloku izgatavošanas no cietas loksnes.
Nesen saistībā ar daudzu Krievijas uzņēmumu pāreju uz iekārtām, kas ražotas saskaņā ar Amerikas un Vācijas standartiem (ANSI / ASME, DIN / EN), ir vajadzīgi nestandarta "pārejas" atloki. Uz "pārejas" atlokiem savienojošā virsma tiek izgatavota saskaņā ar importa standartu, un "apkakles" (svārki) atloka daļa saskaņā ar GOST (Krievijas cauruļvadu izmēram).
Plakano atloku standarta izmēri
Precīzi visu atloku standarta izmēru parametri, atkarībā no nominālā spiediena, ir parādīti GOST 12820-80. Galvenie izmēri atšķiras šādos diapazonos:
- iekšējā cauruma diametrs: no 10 mm līdz 1000 mm;
- ārējais diametrs: no 75 mm līdz 1175 mm;
- vislielākais biezums: no 8 mm līdz 25 mm;
- nominālais svars: no 0,25 kg līdz 52,58 kg.
Ēku būvniecība
Lai atsevišķas maza izmēra būvkonstrukcijas savienotu veselās milzīgās konstrukcijās, piemēram, kopnēs, sijās utt., Izstiepto konstrukciju mezglos tiek izmantoti skrūvēti atloku savienojumi ar šādiem profiliem [1]:
- atvērtais profils - T veida sijas, I sijas, sapāroti stūri;
- slēgts profils - apaļas un kvadrātveida caurules.
org-wikipediya.ru
Produktu ģeometrija un īpatnējais svars
Svarīgs parametrs, kas nosaka ģeometriju, ir izstrādājumu nominālais urbis. Kā jau tika atzīmēts, to apzīmē ar burtiem "DN", un tā rādītāji ir no 10 līdz 200. Tas attiecas uz nepieciešamās daļas izvēli: kad lietotājs zina DN, visi pārējie izmēri tiek automātiski piešķirti atlokam. Piemēram, modelim DN 50 ievilkuma augstums būs 57–59; DN 80 šis skaitlis ir 89-91, un DN 100 - 108-110, kur pirmais skaitlis norāda caurules vai filiāles caurules iekšējo diametru, bet otrais - ārējo diametru.
Plakana atloka rasējums
Vēl viens svarīgs rādītājs ir atloku svars. Tas ir atkarīgs ne tikai no tilpuma, izmēriem un augstuma, bet arī no tā ģeometrijas, ražošanas materiāla. Ir vērts minēt piemēru: atloka saskaņā ar GOST 12820-80 ar plakanu tipa DN 100 svars ir 2,85 kg, bet tāda paša diametra, bet apkakles veida atloka - pēc GOST 12821-80. svars 4,4 kg. No tā izriet, ka apkakles atloki ir smagāki nekā plakanas daļas.
Atloku dizaina iezīmes
Krievijā tiek izmantoti 3 cauruļvadu savienojošo atloku veidi, kas strukturāli atšķiras. Parametrus nosaka GOST.Izmantoto tērauda atloku tipiskā klasifikācija ir iekļauta vairākos standartos:
- GOST 12820-80 tiek izmantots plakanām metinātām detaļām. Elements tiek "uzvilkts" caurulē ar sekojošiem metināšanas stiprinājumiem. Savienojums tiek veikts ar divām šuvēm savienojuma vietā. Uzstādīšana ir darbietilpīga, taču nodrošina īpaši uzticamu dokošanu.
- GOST 12821-80 tiek izmantots, lai standartizētu uzmavas metinātās detaļas (cits nosaukums ir apkakles atloks). Montējot savienojumu, caurules gals un galvenās daļas apkakle ir savienoti. Lai detaļas būtu stingri novietotas, metināšana tiek veikta ar vienu šuvi.
- GOST 12822-80 tiek izmantots brīvām daļām uz gredzena. Iepakojumā ietilpst papildu elements - gredzens, kura diametrs ir vienāds ar atloku. Dizainu raksturo uzstādīšanas vieglums, kas tiek efektīvi izmantots grūti sasniedzamās vietās. Savienojuma veids tiek izmantots, ja ir nepieciešami bieži remonti. Uzstādīšanas īpatnība ir gredzena metināšana ar atloka brīvu novietošanu, kuru var viegli pagriezt uz caurules.
Retāk tiek izmantota GOST standartizācija, kas pieņemta vītņotiem atlokiem, zemūdens cauruļvadu izolācijas veidiem un citiem. Šīm cauruļu savienojumu formām ir īpašs mērķis un tās notiek reti.
Kā daļu no GOST prasībām tiek noteiktas katra atloka veida īpašības un parametri:
- Nosacījuma caurlaide.
To mēra milimetros un norāda diametra starpību starp savienotājelementu un cauruli. Parametri nav vienādi un ir svarīgi tērauda plakanajiem atlokiem un elementiem ar metinātu gredzenu. Savienojuma daļu apkakles tipiem šis parametrs nav būtisks. Nosacītajai pārejai simbols DU tiek izmantots, izmantojot indeksus A un B, kur burts A nozīmē detaļas diametru, un zem B - caurules, kas izteiktas milimetros.
- Urbumu rinda.
Parametrs nosaka izmēru atšķirību starp savienojošajām atverēm. Dažos gadījumos caurumiem tiek izmantoti dažādi diametru parametri, kas izteikti milimetros. Daļas tiek ražotas, izmantojot noklusējuma 2. rindas noklusējumu.
- Nosacīts spiediens.
Indikators izsaka maksimāli pieļaujamo spiedienu, kas var izturēt savienojumu bez noplūdes un iznīcināšanas. Parametru ietekmē detaļas tips, izgatavošanas materiāls, diametrs, pārošanās virsmas platums. Fizikālos parametrus un to ietekmi uz maksimālā spiediena indikatoru nosaka GOST. Izmantojot datus, tiek ņemtas vērā spiediena apzīmējuma izmēru atšķirības.
- Darba temperatūra.
Parametrs ir nepieciešams, lai noteiktu spiediena robežvērtību. Pārejot caur augstas caurules caurulēm, jāņem vērā transportētā šķidruma spiediena un temperatūras rādītāju fiziskā savstarpējā atkarība. Aprēķinātā lineārā interpolācija ietekmē atloka savienojuma iespējas, kuras tiek samazinātas, palielinoties darba temperatūrai. GOST nosaka attiecību starp temperatūru un spiedienu katram atloka veidam.
Kas ir atloki
Parasti tos lieto pa pāriem. Vienkārši sakot, tas ir apaļš vai kvadrātveida stiprinājums, kurā ievieto cauruli vai citu cauruļvadu elementu. Nākamā caurule tiek ievietota otrā atlokā, pēc kura abi stiprinājumi tiek pieskrūvēti kopā. Tam gar detaļas ārējo perimetru ir paredzēts liels skaits urbumu. Caurules galā tiek uzlikti cita veida produkti. Caurules un atloka krustojums ir metināts. Tādējādi tas ir cauruļvadu, tvertņu, trauku, šahtu, instrumentu utt. Savienojošais elements. Lai to izdarītu, jums arī jāizvēlas pareizie atloku stiprinājumi (bultskrūves, uzgriežņi, paplāksnes, tapas), kuru tips un stiprums tieši ir atkarīgs no tā paša spiediena, temperatūras un transportētās barotnes veida.
Atloku pielietojums
Pats atloks nav savienojošais elements: tā uzdevums ir atbalstīt stiprinājuma skrūves un nodrošināt šī savienojuma blīvumu. Kā bloķējošus vai savienojošus elementus, atloki tiek izmantoti mājokļu un komunālo pakalpojumu sistēmas, naftas un ķīmiskās rūpniecības, degvielas un gāzes rūpniecības komunikācijās. Pietiekami izturīgu un izturīgu atloku cauruļu savienojumu izmanto arī uzstādīšanai uz mērinstrumentu sistēmas. Dažādas tehnoloģijas un materiālu veidi, ko izmanto atloku izgatavošanai, ļauj veiksmīgi darbināt pat tādas sistēmas, kas augsta spiediena ietekmē vada agresīvas vides.
Atloku tērauda cauruļvads
Cauruļvadu uzstādīšanai parasti tiek izmantoti tāda paša materiāla diski kā galvenie elementi. Tas nodrošina slodzes vienmērīgumu un nodrošina pret elementu bojājumiem temperatūras pazemināšanās rezultātā ar dažādu siltuma vadītspējas materiālu šuvēm. Attiecīgi polietilēna cauruļu atloku savienojums tiek veikts līdzīgā vienībā, bet tērauda caurulēm var izmantot atloku, kas izgatavots no čuguna, alumīnija, misiņa, bronzas. Tomēr līderis ir oglekļa stils - lēts, viegli apstrādājams un praktisks materiāls.
Izolējošo atloku savienojumu apraksts, IFS mērķis.
Izolējošais atloku savienojums ir cauruļvados bieži izmantota konstrukcija, kas sastāv no trim atlokiem, starp kuriem kā izolācijas hermētiķi tiek izmantota paronīta blīve PON-B. Atloki ir savienoti viens ar otru, izmantojot tapas, kuras savukārt tiek izolētas no atloka, izmantojot fluoroplastiskas bukses. Izolējošā atloka savienojuma konstrukcijā ietilpst arī trīs skrūves elektrisko instrumentu savienošanai.
Izolējošais atloku savienojums ir cauruļvada elements, kas paredzēts cauruļvada aizsardzībai no klaiņojošām strāvām - tā sauktās elektroķīmiskās korozijas. Elektroķīmiskās korozijas problēma ir akūta, darbojoties cauruļvadiem, kas ieklāti pazemē. Klaiņojošās strāvas, iekļūstot caurulēs, kurām nav drošas izolācijas, ir drošas pie ieejas, bet pie izejas rada bīstamu anoda zonu, kurā metāls elektriskās strāvas ietekmē pakāpeniski tiek iznīcināts. Pēc tam sistēmā var parādīties plaisas, kas cauruļvadu sistēmā var izraisīt noplūdes un nelaimes gadījumus.
IFS ražošanā tiek izmantoti šīferi no tērauda 09g2s, blīves un bukses, kas izgatavotas no fluoroplastikas, aparatūra no tērauda 40x (saskaņā ar GOST 12816).
Gadījumi, kad IFS ir instalēts:
• cauruļvada posmu atzarojumos no maģistrālā cauruļvada;
• blakus iespējamo klaiņojošu strāvu avotu objektiem, tādi objekti var būt elektrostacijas, tramvaja depo, remonta bāzes;
• uzstādot cauruļvadu, ja tā daļas ir izgatavotas no dažādiem metāliem;
• atvienot izolēto cauruļvadu no dažādām potenciāli bīstamām konstrukcijām vai pie ieejas šādās iekārtās;
• cauruļvadu sistēmas izejā no piegādātāja teritorijas un pie tās ieejas patērētāja teritorijā;
• vertikāli paaugstinātās gāzes sadales punktu un gāzes sadales staciju ieplūdes un izejas sekcijās.
Izolējošais atloka savienojums ir izgatavots no diviem atlokiem, kas ražoti saskaņā ar GOST 12820-80 vai GOST 12821-80.
Projektā, kurā tiek izmantoti atloki saskaņā ar GOST 12820-80, lai nodrošinātu neatdalāmu savienojumu montāžu, montējot savienojumus, tērauda caurules tiek metinātas pie atlokiem. Tas ļauj metināt savienojumus, nebaidoties no pārkaršanas, hermētiskuma zuduma vai elektrisko izolācijas īpašību zuduma.
Vispārīgas prasības iekārtu un cauruļvadu atloku savienojumu remontam ac
Remonts vai citi darbi (ieskaitot metināšanu) ar noņemamiem iekārtu un cauruļvadu savienojumiem zem spiediena nav atļauti, izņemot īpašas darbības degvielas mezglu attālinātai pārkraušanai, neizslēdzot reaktoru, izmantojot īpašas mašīnas vai mehānismus.
Veicot remontdarbus, kas saistīti ar iekārtu un cauruļvadu dekompresiju, jāveic pasākumi, lai izslēgtu iekšējo dobumu piesārņošanu vai tur esošo svešķermeņu iekļūšanu.
Iekārtu un cauruļvadu noņemamo savienojumu blīvēšana jāveic saskaņā ar ražošanas instrukcijām, izmantojot īpašu instrumentu, kas izslēdz iespēju radīt nepieņemamus stiprinājumus stiprinājumos. Piespraudes pievilkšanas vērtības ar kontrolētu ekstrakciju jāformalizē ar aktiem un jāievada īpašās formās.
Cauruļvadu atloku un armatūras remonts sastāv no
blīvējošo virsmu (spoguļu) defektu novēršanā, kniedes caurumu ovāluma novēršanā un salauztu vai bojātu kniedes nomaiņā ar jaunām.
Pēc demontāžas atloku spoguļus notīra no vecām blīvēm, grafīta un korozijas pēdām līdz metāla spīdumam. Tīrīšana tiek veikta ar skrāpi. Spoguļu virsmas tīrību pārbauda, vai skrāpim nav skrāpējumu un triecienu.
Pēc atloku izjaukšanas noteikti nomainiet blīves. Jūs nevarat ievietot veco starpliku pat tad, ja tā stāvoklis ir pilnīgi apmierinošs.
Atsevišķi dziļi defekti, kas uz atloka spoguļa izveidojušies, to iznīcinot ar tvaika vai ūdens strūklu blīvējuma (erozijas rievu) bojājumu gadījumā, kā arī dažādi niķi un dobumi, tiek novērsti ar elektrisko kausēšanu, iepriekš izvēloties defekts mehāniski. Metinātās vietas notīra un slīpē.
Skatiet atloka dzirnaviņas un ieslēgšanas instrumentu att. 11.9
1. lappuse
Atloku paralēlismu nosaka, izmērot atstarpes starp atlokiem pa to perimetru, izmantojot manometru. Kniedes pievilkšanas pakāpes un vienmērīguma pārbaude tiek veikta, mērot to pagarinājumu, izmantojot mikrometru vai indikatoru. Par katru 100 mm tapas garumu ir atļauts pagarinājums no 0 03 līdz 0 - 15 mm. Visu atloku savienojumu uzgriežņu gala pievilkšana, ieskaitot vāku savienojumus ar vārsta korpusiem, izņemot savienojumus ar metāla blīvēm, tiek veikta, kad cauruļvads ir iesildīts pirms nodošanas ekspluatācijā ar spiedienu, kas nepārsniedz 0 4 - 0 5 MPa. Vajadzības gadījumā ūsu savienojums tiek sametināts šādā secībā, kā parādīts 1. attēlā. 4.4. Tajā pašā laikā pirms ūsu metināšanas sākuma ir jāveic visi nepieciešamie izstrādājuma testi, jāpārbauda tā darbspēja un jāizslēdz nepieciešamība griezt un atkārtoti metināt. Metinot ūsas, metināmās detaļas jāsaspiež ar tehniskajā dokumentācijā norādīto spēku, ko var nodrošināt, vai nu pievelkot noteiktu skaitu kniedes ar iestatīto griezes momentu, vai arī izmantojot divus divus atlokus saistošu speciālu aprīkojumu. Ūsas, kā likums, jāmetina, izmantojot argona loka metodi. Prasībām metināšanai, metināšanas kontrolei un tās turpmākajai pārbaudei jāatbilst katra konkrētā produkta tehniskās dokumentācijas instrukcijām.
Atloku paralēlumu pārbauda, izmantojot hidraulisko līmeni vai biezuma mērierīci. Šajā gadījumā vārsts jāuzstāda ar apakšējo atloku uz horizontāla atbalsta.
Atloku paralēlums viens ar otru un cauruļu galiem tiek pārbaudīts ar zondi. Tajā pašā laikā pārbaudiet, vai starp atloka nesošo virsmu un uzgriežņiem nav atstarpes. Instalācijas apstākļos cauruļvada nepareizo novietojumu nevajadzētu novērst, salaužot asi atloka savienojumā. Sagatavojot atloku savienojumu uzstādīšanai, vispirms atloki tiek velmēti no caurulēm, pēc tam tiek mazgāti konservantu tauki un pārbaudīts uz tiem esošo vītņu stāvoklis.Lai samontētu cauruļvadu elementu atloku savienojumus, caurules tiek uzliktas un pastiprinātas uz atklātiem, pārbaudītiem un pastiprinātiem balstiem. Šajā gadījumā starp abpusējo cauruļu galiem ir atstāta minimāla atstarpe, caur kuru var ievietot objektīvu. Pirms objektīva ievietošanas vietā atlokos iepriekš ievieto vienu vai divas tapas. Objektīvs, kas noslaucīts ar tīru drānu, tiek pārbaudīts un, ja uz tā nav bojājumu, tiek uzstādīts starp abiem atlokiem, izmantojot īpašas knaibles. Pēc objektīva uzstādīšanas caurules tiek savestas kopā un pilnībā piestiprina objektīvu starp cauruļu galiem ar tapām.
Ierīces atloku paralēlums montāžas laikā tiek pārbaudīts ar manometru.
Pieļaujamām novirzēm no atloku paralēluma, montējot atloku savienojumus ar darba spiedienu līdz 16 tegs / sr1, jābūt: ne vairāk kā 0 2 mm caurulēm ar ārējo diametru līdz 108 mm un ne vairāk kā 0 3 mm caurulēm ar diametru virs 108 mm.
Pieļaujamām novirzēm no atloku paralēluma, montējot atloku savienojumus ar darba spiedienu līdz 16 kg / cm2, caurulēm ar ārējo diametru līdz 108 mm nedrīkst būt vairāk kā Ø 2 mm un caurulēm ar diametrs pārsniedz 108 mm.
Pieļaujamajām atloku novirzēm un atloku savienojumu montāžām pie darba spiediena līdz 16 kgf / cm jābūt: ne vairāk kā 0,2 mm caurulēm ar ārējo diametru līdz 108 mm un ne vairāk kā 0,3 mm caurulēm ar diametru virs 108 mm.
Montējot eļļas līniju, ir nepieciešams: nodrošināt atloku paralēlismu, tos nokasot vai izlīdzinot, sildot cauruli līdz 300 - 400 C temperatūrai; Uzstādiet kartona blīves, kuru iekšējais diametrs ir 2 - 3 mm lielāks nekā atloka iekšējais diametrs.
Montējot atlokus, atlokiem jābūt paralēliem. Zemāk ir norādītas pieļaujamo noviržu vērtības (mm) katram cauruļvada nominālajam diametram 100 mm atkarībā no cauruļvada kategorijas.
Montējot atloku savienojumus, pieļaujamas novirzes no atloku paralēluma uz katriem 100 mm nominālā diametra; 3. kategorijas cauruļvadiem - 0 1 mm, 4. kategorijas - 0 2 mm. Nav atļauts atloku iztaisnošana, kad tie ir savienoti, pievelkot skrūves vai tapas, kā arī atstarpes novēršana, uzstādot ķīļveida starplikas.
Sakarā ar nepieciešamību pēc sakaru elementu precīzas izlīdzināšanas un atloku paralēluma, lai nodrošinātu to pareizu pievilkšanu, armatūras asu perpendikularitāti vai atbilstību norādītajam leņķim pārbauda, izmantojot īpašas veidnes, kas izgatavotas, lai izveidotu stingrību ribai no loksnes tērauds.
Atloki tiek plaši izmantoti, lai droši un cieši savienotu caurules, vārpstas, dažādas rotējošas daļas un ierīču un mašīnu komponentus. Visizplatītākais atloka uzstādīšanas veids uz caurules ir metināts.
Izolējošie atloku savienojumi gāzes vadā
Centrālās noliktavas veikals un montāžas laukums
poz. Ridge, st. Sputnik / st. Kurgan, 330-37-01, 246-53-78
SIA "Stroykomplekt" ir sertificēts IFS (gāzes cauruļvadu izolācijas savienojums, izolācijas atloku savienojums) ražotājs. Atbilstības sertifikāta Nr. С-RU.АE56.B.00987 TP 0681219, ko izdevusi sertifikācijas iestāde. Derīgs no 06.06.2011 līdz 05.06.2016. ...
Komponentu un IFS (izolācijas atloku savienojums, gāzes cauruļvadu izolācijas savienojums) ražošanai ir iespējams īpašs pasūtījums ar DN līdz 300.
IFS (izolācijas atloku savienojums), gāzes cauruļvadu izolācijas savienojums) ir stingri divu cauruļvada sekciju savienojums, kas ar elektriski izolējošu starpliku un buksēm novērš elektriskās strāvas pāreju pa cauruļvadu. IFS (izolācijas atloku savienojums, gāzes cauruļvadu izolācijas savienojums) sastāv no trim atlokiem. Starp tiem kā hermētiķi-izolatoru tika izmantota paronīta starplika PON-B. Atloku savienojumu nodrošina tapas, kuras no atloka izolē ar fluoroplastiskām buksēm.IFS projektā elektrisko mērinstrumentu savienošanai ir paredzētas trīs skrūves (izolācijas atloka savienojums, gāzes cauruļvadu izolācijas savienojums).
Tehniskās īpašības:
Barotnes nominālais spiediens (PN) 10, 16, 25 kgf / cm2 Barotnes temperatūra: no -30 līdz 250 ° С Izturība pie 1 kV sprieguma, ne mazāk kā 5 MΩ
Atbilst GOST 12816-80 sertifikāta Nr. ROSS RU.AYU96.B03259 datēts ar 12.04.2005. Licences Nr. AYu96.V00415 datēts ar 05.05.07.
1. attēls. Izolējošā atloka savienojums
Tehniskais apraksts:
IFS (gāzes cauruļvadu izolācijas savienojums, izolācijas atloku savienojums) ir stingri divu cauruļvada sekciju savienojums, kas ar elektriski izolējošu starpliku un buksēm novērš elektriskās strāvas pāreju pa cauruļvadu. IFS (gāzes cauruļvadu izolācijas savienojuma, izolācijas atloku savienojuma) konstrukcija ir parādīta 1. attēlā. IFS (gāzes cauruļvadu izolācijas savienojums, izolācijas atloku savienojums) sastāv no trim atlokiem (1. un 3. poz.). Paronīta starpliku PON-B (5. punkts) izmanto kā blīvējumu starp tām. Atloku (1. un 3. poz.) Savienojumu nostiprina ar tapu (4. poz.), Kuru no atloka (1. poz.) Izolē ar fluoroplastiskas bukses palīdzību (2. poz.). Lai pievienotu elektriskos mērinstrumentus IFS projektā (gāzes cauruļvadu izolācijas savienojums, izolācijas atloku savienojums), ir paredzētas trīs skrūves (6. punkts).
Metināmo atloku priekšrocības
Atloku savienojumi ir sava veida noņemama stiprinājuma metode. Metāla disku izmantošana ļauj nepieciešamības gadījumā izjaukt cauruļvada posmu ikdienas uzturēšanai. Metinātie atloki, atšķirībā no vītņotiem kolēģiem, nodrošina lielāku savienojumu uzticamību un ir ekonomiski izdevīgs cauruļu savienošanas ar citiem izstrādājumiem veids.
Atloku disku uzstādīšanu un piestiprināšanu pie caurules var veikt:
- manuāla loka metināšana;
- pusautomātisks.
Vislabāko kvalitātes rezultātu nodrošina pretestības metināšana. Atloku savienojums ir pieejama montāžas metode. Plašs standartu un materiālu, no kuriem izgatavoti atloki, klāsts ļauj jums izvēlēties labākās iespējas kvalitatīvam noņemamam savienojumam. Metināšanas atloki tiek izmantoti visur visās rūpnieciskās ražošanas jomās.
Atloku spiediena klases
Saskaņā ar Asme (Asni) standartiem ražotajām detaļām vienmēr ir raksturīgi vairāki parametri. Viens no šiem parametriem ir nominālais spiediens. Šajā gadījumā produkta diametram jāatbilst tā spiedienam saskaņā ar izveidotajiem paraugiem. Nominālo diametru norāda burtu "ДУ" vai "DN" kombinācija, aiz kuras ir skaitlis, kas raksturo pašu diametru. Nominālo spiedienu mēra "RU" vai "PN".
Atloku zīmējums ar dažādiem apzīmējumiem
Amerikas sistēmas spiediena klases atbilst pārvēršanai MPa:
- 150 psi - 1,03 MPa;
- 300 psi - 2,07 MPa;
- 400 psi - 2,76 MPa;
- 600 psi - 4,14 MPa;
- 900 psi - 6,21 MPa;
- 1500 psi - 10,34 MPa;
- 2000 psi - 13,79 MPa;
- 3000 psi - 20,68 MPa.
Tulkojot no MPa, katra klase norādīs atloka spiedienu kgf / cm². Spiediena klase nosaka, kur tiks izmantota izvēlētā detaļa.
Savienojumu blīves
Izvēloties blīvi atloka savienojumam, obligāti jāņem vērā vides raksturs, ar kuru cauruļvads darbosies. Tiek ņemti vērā arī šādi parametri: temperatūra, spiediens, vide. Atloku blīvējums var būt pārvietojams vai fiksēts. Atkarībā no tā tiek izmantoti zemas kušanas blīvējumi, paronīts, gumija un citi materiāli. Plakaniem atlokiem tie ir noslēgti ar gofrētām vai metāla starplikām, kas ir maigi polsterētas.
Ļoti svarīgs parametrs, savienojot atloku ar cauruļvadu, ir spēks, ar kuru tiek saspiesta starplika. Parasti to mēra simtos kilonewtonu.
Ja mēs runājam par to, kādi izmēri ir blīvēm, tad mēs atzīmējam, ka tie ir paredzēti, lai nodrošinātu vienības montāžu, ņemot vērā virsmas, kuras aizņem pats blīvējums. Centrējot visu montāžu, nedrīkst būt starplikas izspiešana. Lai labāk nostiprinātu blīvi pie atloka, var izmantot papildu atloku komponentus. Konkrēti, stūre un rieva uz divām virsmām, kas atrodas pretī viena otrai, var būt sava veida slēdzene. Tas ne tikai aizsargā starpliku, bet arī palielina savienojuma blīvējumu.
Atloku šķirnes
Mūsu uzņēmuma oficiālajā vietnē tiek parādīts virtuāls katalogs, kurā visi pārdotie piederumi ir izvietoti atbilstoši tematiskajām sadaļām. Tajā atsevišķa vieta tiek piešķirta atlokiem, kas atšķiras viens no otra ne tikai ar modifikāciju, bet arī ar šādiem parametriem:
- pēc uzstādīšanas metodes;
- pēc piemērošanas jomas;
- uz materiāliem, kas izmantoti to ražošanā;
- pēc darbības parametriem.
Mūsdienās mūsu klientiem ir pieejami plakani un apkakles atloki. Tos aktīvi izmanto biznesa struktūras, kas specializējas minerālu ražošanā un ieguvē.
Apkakles atloku īpatnības
Apkakles atloku ražošanas procesā ražotāji kā galveno izejvielu izmanto dažādu izturīgu tēraudu ar dažādu marķējumu. Gatavie izstrādājumi spēj izturēt 1-10 MPa spiedienu un tos var darbināt dažādās darba temperatūrās, tāpēc tos klasificē šādi:
- tērauda klase Nr. 20 un 25 - atloks pildīs tam piešķirtās funkcijas temperatūrā līdz - 30 grādiem;
- konstrukcijas tērauda markas - atlokus var darbināt ārkārtīgi zemā temperatūrā līdz - 70 grādiem.
Apkakles atloku dizaina iezīmes ietver sagrieztu izvirzījumu klātbūtni uz to virsmas. Šī elementa funkcija ir nodrošināt hermētisku cauruļu savienojumu.
Plakano atloku tehniskās iespējas
Plakani atloki tiek ražoti ražošanas vidē ar augsto tehnoloģiju aprīkojumu un moderniem tehniskajiem standartiem. Gatavie izstrādājumi pilnībā atbilst valsts normām un standartiem, un tos pārdod pārdošanai kopā ar pavaddokumentāciju un attiecīgajiem sertifikātiem. Plakano atloku galvenais mērķis ir nodrošināt noņemamus cauruļu savienojumus cauruļvadu un vadības bloku uzstādīšanas laikā slēgvārstiem un sistēmām. Jāatzīmē, ka, neskatoties uz iespēju šādus atlokus ātri demontēt, to izmantošana garantē visciešāko savienojumu inženierkomunikācijām. Šie veidgabali spēj veikt savas funkcijas daudzus gadu desmitus plašā temperatūras diapazonā: no + 300 līdz - 70 grādiem. Uzņēmuma TK Engineering vietnes apmeklētājiem ir pieejamas dažādas plakano tērauda atloku modifikācijas, kas izgatavotas no šādiem veidiem:
- karstumizturīgs;
- nerūsējošs;
- leģēts utt.
Mēs arī piedāvājam:
Plakani tērauda atloki
Atloku savienojuma funkcijas un funkcijas
Kas ir cauruļu atloks? Šī ir plakana tērauda plāksne ar gredzenveida (retāk kvadrātveida vai taisnstūrveida) formu. Vidū uz tā ir caurums, kur ievietota caurules gala daļa. Plāksnes malas ir aprīkotas ar vairākām atverēm, kas atrodas vienā attālumā viens no otra: caur tiem tiek vītņotas skrūves vai tapas, un tās ir piestiprinātas ar uzgriežņiem.
Atloku cauruļu savienojumi ir laba alternatīva metināšanai un savienojumiem ar ātru montāžu un demontāžu. Uzstādīšanu pavada gala daļas un cauruļvada ejas metināšana viena ar otru. Tālāk abas plāksnes velk kopā viena ar otru, izmantojot atbilstoša izmēra atslēgas. Lieliem atlokiem, pievelkot, ir nepieciešamas cauruļu sviras.
Lai doku padarītu hermētisku, tiek izmantotas gumijas vai fluoroplastiskas blīvēšanas blīves. Turklāt, ja remontam ir nepieciešams pārklāties ar dažiem cauruļvada posmiem, ir paredzēts izmantot īpašus kontaktdakšas, ko sauc par blīvēm. Tādā veidā cauruļvadus var savienot ar dažādām ierīcēm un tehnoloģiskām tvertnēm: tie galvenokārt ir siltummaiņi. Šim nolūkam caurules gals ir aprīkots ar metinātu atloku, kas savienots ar vienības ieplūdes cauruli.
Atloki pēc pielietojuma veida ir sadalīti šādos veidos:
- Atsevišķi cauruļvadu posmi, kas savieno viens otru. Paredzēts spiedienam 0,1 - 20 MPa (GOST # 12815).
- Nodrošinot iespēju savienot cauruļvadus ar aprīkojumu un konteineriem (GOST # 28759).
Lai aprēķinātu atloku savienojumus, ir īpaša literatūra ar atbilstošām tabulām.
No kā tās ir veidotas?
Atloki ir izgatavoti no tērauda. Atkarībā no transportējamās barotnes (tvaika, gāzes, eļļas, ūdens) darba spiediena, temperatūras un veida tos ražo vai nu no īpaša sakausējuma, vai arī no parastajām oglekļa un nerūsējošā tērauda šķirnēm.
Galvenie veidi:
- visizplatītākie ir parastie plakanie metinājuma atloki;
- tērauda apkakles atloki ir izturīgāki un ērtāki;
- uzstādīšanai grūti sasniedzamās vietās visbiežāk tiek izmantots brīvs atloks uz metinātā gredzena;
- nestandarta atloki, kas izgatavoti pēc individuāliem zīmējumiem pēc noteikta pasūtījuma.
Apsveriet populārākās produktu iespējas.
Atloku ražošana: tehnoloģija un materiāli
Atloki parasti tiek izgatavoti no zema leģētā oglekļa tērauda, kas iztur koroziju. Ja tiek izmantots čuguns, tiek izmantotas šādas pakāpes: SCh15, SCh20, kaļamais čuguns KCh30-6; augstas stiprības čuguns VCh 40 un VCh 45.
Attiecībā uz 01-04 tipa atlokiem to ražošanai var izmantot lokšņu metālu. Gadījumā, ja šuves tiek metinātas visā sekcijā, atlokus var izgatavot arī metinātus. Tomēr 11. tipa izstrādājumiem lokšņu metāls netiek izmantots. Šeit tiek izmantotas apzīmogotas sagataves vai kalumi.
Atloki, kas izgatavoti ar karsto metāla kalšanu, štancēšanu, velmēšanu, cik vien iespējams atbilst mūsdienu ekspluatācijas prasībām. Vislabāk, ja pēc karstās štancēšanas produktiem tiek veikta papildu termiskā sacietēšana.
Čuguna atloki ir mazāk deformēti. Tomēr ar tiem jārīkojas piesardzīgi, ņemot vērā, ka čuguns ir trausls materiāls. Piemēram, pievelkot stiprinājumus, jums jāievēro spēka slieksnis, lai nesalauztu čugunu.
Atloku veidi
Tātad, atloks, pirmkārt, ir aparatūra. Atkarībā no pielietojuma šīs daļas var būt plakanas, apkakles, bez maksas. Dizains nav daudz atšķirīgs. Apkakles atlokiem ir maza konusveida projekcija. To bieži sauc par apkakli. Šāda veida atloks tiek izmantots, ja detaļas ir jāmetina uz aizmuguri. Šis izvirzījums palīdz cieši savienot cauruļu veidgabalus. Tie ir nepieciešami arī tad, ja cauruļvadus piegādā tvertnēm vai citam tehniskam aprīkojumam. Šo atloku galvenā priekšrocība ir tā, ka tos var izmantot vairākas reizes. Šī aparatūra ir izgatavota no izturīgiem materiāliem, un tas ļauj tās izmantot darbā, kur temperatūra svārstās no -253 līdz +600 grādiem pēc Celsija.
Kas ir plakans atloks? Tā ir aparatūra, kas atgādina plakanu disku ar caurumiem. To lieto, kad jāpievieno armatūras daļas, vārpstas, trauki, cauruļvadi, ierīces un tamlīdzīgi. Izmantojot šo elementu, jūs varat cieši piestiprināt cauruļvadu daļas.
Brīvs atloks - kas tas ir? Šis viedoklis daudz neatšķiras no iepriekš uzskaitītajiem. Tas sastāv no divām daļām: parastā atloka un gredzena
Ir svarīgi, lai tie būtu izgatavoti no tā paša materiāla un tiem būtu vienāds diametrs un spiediens. Tos izmanto tur, kur darbs ir visgrūtākais, kur ir grūti uzstādīt.
Divu daļu dēļ savienojums būs cieši un spēcīgi. Pirmkārt, tiek savienots parasts atloks (tas ir metināts), un pēc tam otru gredzenu var droši pagriezt darbības laikā.
Savienojumu hermētiskuma pakāpe
Vissvarīgākā prasība cauruļvada savienošanai ar armatūru ir hermētiskums. Ir vērts atzīmēt, ka atloku savienojumu blīvēšanas zudums nav objektīvu trūkumu dēļ, bet gan savlaicīgas un nolaidīgas apkopes dēļ. Lai nodrošinātu, ka cauruļvada savienojumi vienmēr ir cieši, ir svarīgi regulāri pievilkt atloku stiprinājumus. Protams, mēs nedrīkstam aizmirst arī par blīvēm.
Uzticamība, vairākkārtējas uzstādīšanas iespēja, pielietošana dažādos temperatūras apstākļos - tas viss attiecas ne tikai uz attiecīgā savienojuma priekšrocībām. To var izmantot, lai savienotu gandrīz jebkura diametra cauruļvadus (no 10 līdz 1800 mm).
Ņemiet vērā, ka milzīgs atloku šķirņu skaits nemulsina speciālistus. Gluži pretēji, viņiem ir daudz iespēju izveidot kvalitatīvus savienojumus. Dažādas dizaina iespējas, standarta izstrādājumi, vispārīgas tehniskās prasības ļauj mums veikt darbu visaugstākajā līmenī.
Šodien Krievijā ir standarta GOST 33259-2015 vārstu atloki, savienojumi ar nominālo spiedienu līdz PN250. Izmēri, dizains, vispārīgās tehniskās prasības. Šis dokuments aizstāj iepriekš izmantotos GOST.
Jo īpaši GOST 33259-2015 ir uzskaitīti 6 veidu atloki. Pirmajiem četriem priekšmetiem ir šāds nosaukums: tērauds, plakans atloks.
Kas attiecas uz tērauda plakanajiem atlokiem metināšanai, tos uzliek uz caurules un pēc tam metina pie tā.
Brīvos atlokus raksturo fakts, ka diametrs uz iekšējās sekcijas ir lielāks nekā uz caurules ārējā diametrā. Līdz ar to metināšana līdz cauruļvadam ir viegli izpildāma, kas nozīmē, ka uzstādīšana kļūst vienkārša.
Plakanam tērauda atlokam uz metināta gredzena papildus pašam atlokam ir gredzens, kas nomināla diametra ziņā sakrīt ar atloku. Metinot, jūs varat salabot ne tikai gredzenu, bet arī atstāt atloku brīvu. Šī fiksācijas metode ir noderīga, uzstādot atloku savienojumus vietās, kur to ir ļoti grūti sasniegt, ar nepieciešamību bieži nomainīt un remontēt vārstus.
Lai izmantotu tērauda, plakanos brīvā tipa atlokus, caurules galam jābūt sagatavotam uz atloka. Tas ir deformēts līdz plakanai, spītīgai virsmai. Šos atlokus vislabāk var izmantot krāsaino metālu cauruļvados.
Kad uz skavas ir uzstādīti tērauda, plakani brīvā tipa atloki, slēgta gredzena vietā zem metināšanas tiek ievietota skava.
Tērauda savienojuma savienojums ir savienots ar vienu metinājuma šuvi, kas savieno caurules galu ar atloka apkakli. Tās iekšējais diametrs ir tieši tāds pats kā caurules.
Pamatojoties uz GOST 33259-2015, 01.02., 11. un 21. tipam ir paredzētas 2 izmēru sērijas. Pirmā rinda tiek uzskatīta par vēlamo.
Kā tiek izveidots atloka savienojums?
Kad nepieciešams savienot divas cauruļvada daļas, tiek izmantota tērauda atloka metināšana pie caurules. Šādu fiksāciju sauc par atloka savienojumu, un nākotnē tā ļauj demontēt cauruļvadu, lai veiktu remontu. Lai saprastu, kā notiek montāža, detalizēti jāapsver process:
- Lai savienotu divus elementus, tiek izmantotas plakanas detaļas, kuru centrā caurums ir ievietots caurulē.
- Gredzena perimetrā ir caurumi - tajos tiek ievietoti stiprinājumi: skrūves vai tapas ar uzgriežņiem.
- Savienojums būs noņemams, lai to noslēgtu, izmantojot blīves. Atloku savienojums ir paredzēts divu cauruļu savienošanai vai caurules savienošanai ar konteineru, kas aprīkots ar atloka ieplūdes cauruli.
Atloku savienojuma ilustratīvs piemērs
Atloku var izgatavot ar savām rokām - šāda detaļa ir lieliski piemērota mašīnu asināšanai priekšmetu asināšanai.
Salikti ražošanas rīki
Lai patstāvīgi izveidotu divu cauruļu daļu savienojumu, jums jāsagatavo instrumenti.Būtībā šī ir iekārta, kas paredzēta skrūvju savienojumu pievilkšanai ap atloku apkārtmēru:
- manuālā atslēga;
- uzgriežņu atslēga;
- pneimatiskā trieciena atslēga;
- hidrauliskā griezes atslēga;
- skrūvju spriegotāja hidrauliskais tips.
Docking uz caurulēm
Turklāt būs nepieciešama īpaša smērviela, kas tiek uzklāta uz abām virsmām, lai izvairītos no berzes starp detaļām un nodrošinātu griezes momenta vieglumu. Darba secība ir vienkārša: vispirms pievelciet pirmo skrūvi, pēc tam turpiniet pievilkt to, kas ir diagonāli 180 grādi no pirmās. Tālāk viņi iet uz skrūvi, kas atrodas 90 grādu leņķī no otrā, un no tā uz pretējo.
Meistaru padomi
Ir vairāki noderīgi profesionālu amatnieku ieteikumi, kas palīdzēs jums pirmo reizi tikt galā ar atloka savienojumu:
- Ja detaļām ir 4 atveres, tad skrūves jāpievelk šķērsām.
- Konstrukcijas virsmai jābūt attaukotai un jāpārbauda, vai tajā nav korozijas un rūsas.
- Ieteicams izmantot tikai jaunas blīves, un tās jāuzstāda stingri centrā.
- Skrūvju pievilkšanas griezes momentam jābūt vienādam - tikai tā var nodrošināt uzticamu un ciešu atloka savienojumu.
Savienotas caurules ar atlokiem
Lai nākotnē atloku noņemtu, tiek izmantotas īpašas mašīnas, kas palīdz to urbt un atskrūvēt skrūves. Manuāli ir grūti noņemt detaļas, tāpēc tiek izmantoti pneimatiskie instrumenti.
Cauruļu savienošana ar atlokiem ir ērts un uzticams divu daļu savienošanas veids. Tas nākotnē palīdzēs veikt cauruļvada remontu, noņemot savienojošos elementus, savukārt metināšana neļaus veikt šo procedūru. To izvēlas precīzi atbilstoši darba apstākļiem, temperatūrai un caurules diametram.
Rīki
51 balss
+
Balss par!
—
Pret!
Jebkuras sistēmas uzticamība ir atkarīga no vājākās sistēmas saites uzticamības. Tērauda cauruļu metināti savienojumi ir uzticami un tiek izmantoti vairumā gadījumu. Bet rodas situācijas, kurās metinātā savienojuma izmantošana nav iespējama. Dažādu veidgabalu savienošana, saliekama savienojuma nodrošināšana, cauruļu veidgabalu, kā arī mezglu darba vienību novēršanas un remonta iespēja, dažādu cauruļu savienošana: čuguna-plastmasas, čuguna-tērauda, tērauda-plastmasas, tērauda-azbesta cementa, plastmasas- azbesta cementu un daudzu citu tehnoloģisku problēmu risināšanu. Atloku savienojumam jānodrošina šādu savienojumu darbības uzticamība un izturība. Parasti atloku konstrukcijās ietilpst pāris atloku un starplika un gredzeni, kas ir pieskrūvēti vai savienoti ar skrūvēm.
Saturs
- Atloki - video vispārīgās īpašības
- Atloku dizaina iezīmes
- Atloku apzīmējums
- Atloku blīves
- Atloku savienojumu pievilkšanas video
Atloki - vispārīgās īpašības
Produktu apvienošanai un iespējai izmantot šos produktus dažādās pasaules valstīs bez papildu apstrādes ir ieviesta skaidra atloku savienojumu klasifikācija. Dažreiz vienam un tam pašam atlokam dažādās klasifikācijās būs atšķirīgi apzīmējumi.
Galvenās klasifikācijas, ko lieto pasaulē:
- GOST - standarts, kas pieņemts PSRS, un darbojas pēcpadomju telpā;
- DIN - Eiropā spēkā esošs vācu standarts;
- ANSI / ASME ir Amerikas standarts, kas derīgs ASV, Japānā un Austrālijā.
Ir standartu pārveidošanas tabulas, kas norāda, kuram standartam atbilst konkrētais atloks.
Atloku ražošanai tiek izmantoti dažādi materiāli:
- čuguns;
- kaļamais čuguns;
- oglekļa tēraudi;
- nerūsējošie tēraudi;
- leģētie tēraudi;
- polipropilēns.
Pēdējā desmitgadē polipropilēna atloki ir kļuvuši plaši izplatīti. Tos galvenokārt izmanto bezspiediena sistēmu uzstādīšanai, savienojot PE caurules ar metāla caurulēm, savienojot cauruļu veidgabalus, uz kuriem ir uzstādīts atloka stiprinājums. Atloki, piemēram, metāla atloki, tiek izgatavoti ar liešanu vai štancēšanu.
Atloki ir sadalīti arī pēc veidiem:
- plakans (GOST 12820-81);
- apkakle (GOST 12821-81);
- vaļīgi atloki uz metinātā gredzena (GOST 12822-80);
- trauki un aparātu atloki (GOST 28759.2-90);
- gredzena kontaktdakša (GOST 12836-80).
Ir atļauts ražot kvadrātveida atlokus, kuriem ir vismaz 4 caurumi skrūvēm vai tapām. Šādus atlokus var izmantot sistēmās, kuru maksimālais spiediens nepārsniedz 4,0 MPa.
Saskaņā ar nomenklatūru un attiecīgi GOST 12815-80, veidgabalu un cauruļu veidgabalu atlokiem ir deviņas blīvēšanas virsmas pamata versijas:
- isp. 1 - ar savienojošo izciļņu, visizplatītākajai atloku versijai, ir īpaša savienojoša dzega 45 ° leņķa formā.
- isp. 2 - pēc konstrukcijas līdzīgs iepriekšējam modelim, tikai savienojošā dzega iet 90 ° leņķī;
- isp. 3 - ar padziļinājumu iekšpusē un izvirzījumu ārpusē 45 ° leņķī;
- isp. 4 - ar ērkšķu;
- isp. 5 - ar rievu gredzenveida parauga formā;
- isp. 6 - zem objektīva starplikas no iekšpuses tiek izvēlēts slīpums;
- isp. 7 - ovālas sekcijas starplikai gredzenveida paraugs formā no gala puses;
- isp. 8 - ar smaili fluoroplastiskai starplikai;
- isp. 9 - ar rievu fluoroplastiskai starplikai.
Tvertņu un aparātu atlokiem ir savas veiktspējas prasības, kas norādītas GOST 28759.2-90, un plakaniem metinātiem atlokiem - GOST 28759.390
Atloku dizaina iezīmes
Atlokiem, tāpat kā jebkurai caurulei vai slēgvārstam, ir vairākas konstrukcijas iezīmes. Izvēloties un dekodējot atloku apzīmējumus, šīs pazīmes ir jāzina.
Nosacījuma caurlaide
Atloka nominālais urbums ir caurules, armatūras vai noslēgvārsta iekšējais diametrs, pie kura atloka tiek piemetināta. To ņem, pamatojoties tikai uz nominālo caurules diametru.
Plakaniem metinātiem atlokiem ar nominālo urbumu 100, 125, 150 atkarībā no versijas ir norādīts burts (A, B, C) - no tā atkarīgs caurules ārējais diametrs, ja burts nav norādīts, burts A tiek uzskatīts par noklusēto.
Rindas
Visi atloka ģeometriskie izmēri būs atkarīgi no nominālā izmēra. To pašu atloku ar tādu pašu nominālo urbumu var izgatavot divos veidos - 1. un 2. rindā. Tie atšķiras ar atšķirīgiem centra attālumiem starp savienojošajām atverēm, kā arī dažos gadījumos ar atšķirīgu savienojošo atveru diametru. Pēc noklusējuma atloki tiek izgatavoti 2. rindā.
Spiediens
Svarīga atloka savienojuma īpašība ir spēja uzturēt sistēmas spiedienu bez noplūdēm un sistēmas iznīcināšanas. Šis indikators ir apzīmēts kā nosacīts spiediens. Nominālais spiediena indikators ir atkarīgs no atloka ģeometriskajiem izmēriem, izgatavošanas materiāla, konstrukcijas un blīvējuma starplikas.
Svarīgi: pasūtot atlokus, atcerieties, ka spiedienam ir dažādi izmēri: kgf / cm2, Pa (MPa), atm., Bar. Tāpēc ir precīzi jānorāda, kādam spiedienam šis produkts ir jāprojektē.
Temperatūra
Darba šķidruma temperatūra kļūs par atloka temperatūru, jāatzīmē, ka spiediena un temperatūras parametri ir savstarpēji atkarīgi. Temperatūrai paaugstinoties, samazināsies maksimālais spiediens, pie kura darbojas atloka savienojums. Atkarību var izteikt ar lineāru interpolāciju. Attiecība starp darba temperatūru un spiedienu katram atlokam ir norādīta īpašās tabulās un GOST.
Atloku apzīmējums
Katram no atloku veidiem ir savs specifiskais apzīmējums, mēs tos apsvērsim.
Plakani metinājuma atloki
Ņemsim piemēru plakano metināto atloku apzīmēšanai:
Atloks 1-65-25 09G2S GOST 12821-80
Plakana metināta atloka 1. versija ar nominālo urbumu (DN) - 65 mm, paredzēta nominālajam spiedienam 25kgf / cm2, izgatavota no tērauda 09G2S saskaņā ar GOST 12821-80.
Izvēloties atloku fluoroplastiskas starplikas aiz cipara Du, norādiet burtu F.
Apkakles atloki
Atloks 1-1000-100 st. 12x18n10t GOST 12821-80
Apzīmē 1. versijas atloku ar nominālo urbumu 1000, kas paredzēts spiedienam 100 kgf / cm2 un ir izgatavots no tērauda 12x18n10t, kas ir nerūsējošais tērauds.
Kvadrātveida atlokiem papildus tiek norādīts nosaukums - kvadrātveida atloks.
Kā arī plakanos atlokos, izmantojot fluoroplastisko starpliku, norādiet burtu F.
Brīvi atloki uz metinājuma gredzena
Brīvo un arī plakano atloku apzīmējums ir nedaudz atšķirīgs. Tā kā šajā izstrādājumā izmantots metināts gredzens, atloka apzīmējumā ietilpst arī gredzena apzīmējums, piemēram:
Atloks 50-6 ST20 GOST 12822-80
Gredzens 1-50-6 ST 35 GOST 12822-80
Šeit: 50 - nominālais urbums, nominālais spiediens 6 kgf / cm2, atloku izgatavo no tērauda st20, gredzenu izgatavo no tērauda st35.
Attiecībā uz nosacīto fragmentu 100, 125, 150 jums jānorāda arī burts (A, B, B), pēc noklusējuma - A.
Atloku blīves
Svarīga loma atloka savienojuma projektēšanā ir agregāta vai savienojuma blīvēšana pārmērīga spiediena ietekmē, bieži agresīvā vidē.
Atkarībā no izmantotā atloka vai jūga veida, barotnes konstrukcijas, spiediena, temperatūras, ķīmiskajām īpašībām kā blīvēšanas blīves tiek izmantotas:
- KShch (7338-77) - tehniskā skābes bāzes gumija;
- MB (7338-77) - eļļai un benzīnam izturīga gumija;
- Т (7338-77) - tehniski karstumizturīga gumija;
- PON (481-80) - vispārējas nozīmes paronīts;
- PMB (481-80) - eļļas izturīgs paronīts;
- Azbesta kartons;
- Fluoroplasts-4.
Atloku savienojumu pievilkšana
Atloku savienojumu pievilkšana ir atloka stiprināšanas atslēga. Lai sasniegtu maksimālu blīvējumu, visām detaļām jābūt precīzām.
Elementu sagatavošana
Notīriet un attaukojiet atloku virsmas, pārbaudiet, vai nav skrāpējumu, iespiedumu un iespiedumu. Pārbaudiet paša atloka un tādu stiprinājumu kā skrūves un uzgriežņi koroziju. Noņemiet urbjus no vītnes, jūs varat arī "vadīt" katru skrūvi un uzgriezni gar vītni. Eļļojiet skrūvju vītnes vai tapas. Sagatavojiet un uzstādiet blīvi. Pārliecinieties, ka tas ir pareizi uzstādīts, tam jābūt centrētam.
Svarīgi: Nelietojiet vecās blīves, ja nav iespējams nomainīt starpliku, var uzstādīt vairākas vecas blīves.
Pievilkšanas secība
Pareiza skrūvju pievilkšanas kārtība nodrošinās atloka drošu un pareizu nostiprināšanu. Lai to izdarītu, viegli aizēnojiet pirmo skrūvi, izvēlieties nākamo skrūvi no pretējās puses, arī nedaudz pievelciet. Trešā pievilktā skrūve ir ceturtdaļas pagrieziens (90 °) aiz pirmā vai tuvu šim leņķim. Ceturtais ir pretī trešajam. Turpiniet secību, līdz visas skrūves ir pievilktas. Pievelkot atlokus ar 4 skrūvju stiprinājumu, izmantojiet krustveida krustojuma tehniku.
Griezes moments
Lai iegūtu visnecaurlaidīgāko savienojumu, skrūvēm jābūt ar pareizu pievilkšanas momentu. Pievilkšanas spriegumam jābūt vienmērīgi sadalītam uz atloka. Pievilkšanas laikā pret skrūvi, kas atrodas savienojuma pievilkšanas spēkam, iedarbojas stiepes spēks. Pārmērīgs pievilkšanas spēks var noņemt vītnes uz skrūves vai salauzt pašu skrūvi.
Pievilkšanas griezes momenta pielāgošanai tiek izmantotas dažādas pievilkšanas metodes:
- hidrauliskais spriegošanas mehānisms;
- hidrauliskā griezes atslēga;
- pneimatiskā trieciena atslēga;
- manuāla griezes atslēga.
Kā pēdējo iespēju jūs varat izmantot roku pievilkšanu, taču šādā veidā labāk strādāt ar profesionāli.
Neatkarīgi no izvēlētās pievilkšanas metodes griezes momentam, ar kuru tiek pievilkti uzgriežņi, jāatbilst produkta specifikācijām.
Pēc atloka uzstādīšanas un sistēmas iedarbināšanas pirmajās 24 darba stundās ir iespējams zaudēt pievilkšanas momentu līdz 10%. Tas ir raksturīgs jebkuram pieskrūvētam savienojumam vibrācijas, starplikas saraušanās un temperatūras izmaiņu dēļ.
Pēc dienas vai divām papildus pievelciet vītņotos savienojumus ar iestatīto griezes momentu atbilstoši specifikācijai.
No kā sastāv šī daļa
Rūpniecībā tiek izmantoti tērauda atloki, taču mainās arī tērauds, no kura tiek izgatavota detaļa. Tērauda atloku marķējums noteiks, kādos apstākļos vislabāk ir izmantot konkrēto daļu:
- Tērauds 20 ir visbiežāk izmantotā izejviela. Tas ir oglekļa tērauds, no tā izgatavotās detaļas tiek izmantotas, lai montētu armatūru uz lielceļiem, kur ārējā temperatūra nav zemāka par –40 grādiem, un iekšējie rādītāji nav augstāki par +475 grādiem.
- Tērauds 09g2s - tērauds no niķeļa, hroma un molibdēna sakausējumiem, paredzēts metināšanai. No šī materiāla izgatavotos izstrādājumus var izmantot –70 grādu ārējā temperatūrā.
- 12Х18Н10Т - kriogēns tērauds. No šī materiāla izgatavotās detaļas var izmantot agresīvā vidē, piemēram, ar sārmiem un skābēm. Pieļaujamā temperatūra ir no - 196 grādiem līdz +350 grādiem.
- 10Х17Н13М2Т - korozijizturīgs parastais tērauds. Stiprinājumi no tā tiek izmantoti īpaši ekstremālos apstākļos, jo tie joprojām ir izturīgi pret stresa koroziju. Darba temperatūra no -196 līdz +600 grādiem.
- 15Х5М - mazleģēts karstumizturīgs tērauds. Šādiem produktiem ir augsta izturība pret oksidēšanos temperatūrā + 600-650 grādi.
Šie zīmoli ir visbiežāk izmantotie, tomēr ražotāji papildus tiem izmanto arī citas izejvielas. Ir polipropilēna modeļi - tie ir paredzēti polipropilēna cauruļu savienošanai ar metāla vārstiem. Šāda materiāla darba temperatūra ir daudz zemāka - +80 grādi. Viņiem komplektā var pārdot atloku apkakli - īpašu daļu atloka savienojuma izveidošanai, kas izgatavota no polipropilēna.
Polipropilēna atloks
Papildus tēraudam un propilēnam tiek izmantoti divu veidu čuguna - kaļamais un pelēkais. No kaļamā čuguna izgatavotās detaļas tiek izmantotas darba temperatūrā no -30 līdz +400 grādiem, bet no pelēkā čuguna - temperatūrā no -15 līdz +300 grādiem.
Atloki
Ražotājs: LLC "Liskimontazhkonstruktsiya"
Visizplatītākais slēgierīču, vadības vārstu, filtru un citu procesa iekārtu savienojuma veids ar cauruļvadiem ir atloka savienojums. Priekšrocības: vairākkārtēja montāžas un demontāžas iespēja uz cauruļvada, savienojumu blīvēšanas uzticamība un iespēja tos pievilkt, liela izturība un piemērotība ļoti plašam spiedienu un caurbraukšanas diapazonam.
Trūkumi: iespēja laika gaitā atslābināt pievilkšanu un hermētiskuma zudumu, ievērojama montāžas un demontāžas darbietilpība, lieli izmēri un svars, īpaši palielinoties spiedienam un nominālajam urbumam.
Cauruļvadu un veidgabalu atloku savienojumus nominālajam spiedienam no PN 1 līdz PN 200 standartizē GOST 54432-2011.
Atlokiem, ko izmanto armatūras, aprīkojuma un instrumentu savienošanai ar gāzes vadiem, jāatbilst GOST 54432-2011.
Att. 1.1. Atloku veidi
Piezīme. 21. tipa atloki ir veidgabalu, aprīkojuma vai cauruļu veidgabalu elements un netiek ražoti atsevišķi.
Atloku veidi parādīti attēlā. 1.1, un blīvējošo virsmu dizains attēlā. 1.2.
Att. 1.2. Blīvējuma virsmas noformējums
Piezīme. PTFE blīvēm tiek izmantotas L un M versiju blīvējošās virsmas.
Atloku ar nominālo diametru DN piemērojamība atkarībā no nominālā spiediena PN katram atloka tipam ir norādīta tabulā. 1.1
1.1. Tabula. Atloku pielietojamība
Atloku tips | Nominālais spiediens PN, kgf / cm2 | Nominālais diametrs DN | ||||||||||||||||||||||||||
DN 10 | DN 15 | DN 20 | DN 25 | DN 32 | DN 40 | DN 50 | DN 65 | DN 80 | DN 100 | DN 125 | DN 150 | DN 200 | DN 250 | DN 300 | DN 350 | DN 400 | DN 450 | DN 500 | DN 550 | DN 600 | DN 700 | DN 800 | DN 900 | DN 1000 | DN 1200 | DN 1400 | ||
01. tips.Tērauda plakani metināti atloki | PN 1 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |
PN 2.5 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 6 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 16 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||
PN 20 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 25 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||
Tips 02. Metināšanas gredzenā vaļīgi tērauda atloki | PN 1 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 2.5 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
PN 6 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 16 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 25 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
03. tips 04. tips. Brīvie tērauda atloki uz atloka un uz skavas metināšanai | PN 6 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||
PN 10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 16 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 25 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
11. tips. Tērauda savienojuma atloki | PN 1 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |
PN 2.5 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 6 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 16 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 20 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 25 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||
21. tips. Lietie tērauda atloki (stiprinājuma korpusi) | PN 6 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |
PN 10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 16 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 20 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 25 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
Att. 1.3 un cilnē. 1.2 parāda atloku blīvēšanas virsmas izmērus atkarībā no versijas.
Att. 1.3. Atloku blīvējošo virsmu izmēri nominālajam spiedienam PN 10, PN 16, PN 25
1.2. Tabula. Atloku blīvējošo virsmu izmēri nominālajam spiedienam PN1, PN2,5, PN6, PN10, PN16, PN25 saskaņā ar GOST 54432-2011
DN | PN, kgf / cm2 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | D9 | D10 | D11 | b2 | h | h1 | h2 | h3 | h4 | h5 | ||||
1. rinda | 2. rinda | 1. rinda | 2. rinda | 1. rinda | 2. rinda | 1. rinda | 2. rinda | |||||||||||||||
DN 10 | PN 1 | 33 | 19 | — | — | 18 | — | 30 | — | — | — | — | 18 | 30 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 | |
PN 2.5 | 24 | 29 | 34 | 23 | 35 | |||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 41 | 24 | 34 | 23 | 35 | 23 | 35 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 15 | PN 1 | 38 | 23 | — | 33 | — | 22 | — | 34 | — | — | — | — | 22 | 34 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 29 | 39 | 28 | 40 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 46 | 29 | 39 | 28 | 40 | 28 | 40 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 20 | PN 1 | 48 | 33 | — | 43 | — | 32 | — | 44 | — | — | — | — | 32 | 44 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 36 | 50 | 35 | 51 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 56 | 36 | 50 | 35 | 51 | 35 | 51 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 25 | PN 1 | 58 | 41 | — | 51 | — | 40 | — | 52 | — | — | — | — | 40 | 52 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 43 | 57 | 42 | 58 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 65 | 43 | 57 | 42 | 58 | 42 | 58 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 32 | PN 1 | 69 | 49 | — | 59 | — | 48 | — | 60 | — | — | — | — | 48 | 60 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 51 | 65 | 50 | 66 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 76 | 51 | 65 | 50 | 66 | 50 | 66 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 40 | PN 1 | 78 | 55 | — | 69 | — | 54 | — | 70 | — | — | — | — | 54 | 70 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 61 | 75 | 60 | 76 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 84 | 61 | 75 | 60 | 76 | 60 | 76 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 50 | PN 1 | 88 | 66 | — | 80 | — | 65 | — | 81 | — | — | — | — | 65 | 81 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 73 | 87 | 72 | 88 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 99 | 73 | 87 | 72 | 88 | 72 | 88 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 65 | PN 1 | 108 | 86 | — | 100 | — | 85 | — | 101 | — | — | — | — | 85 | 101 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 95 | 109 | 94 | 110 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 118 | 95 | 109 | 94 | 110 | 94 | 110 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 80 | PN 1 | 124 | 101 | — | 115 | — | 100 | — | 116 | — | — | — | — | 100 | 116 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 106 | 120 | 105 | 121 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 132 | 106 | 120 | 105 | 121 | 105 | 121 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 100 | PN 1 | 144 | 117 | — | 137 | — | 116 | — | 138 | — | — | — | — | 116 | 138 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 129 | 149 | 128 | 150 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 156 | 129 | 149 | 128 | 150 | 128 | 150 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 125 | PN 1 | 174 | 146 | — | 166 | — | 145 | — | 167 | — | — | — | — | 145 | 167 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 155 | 175 | 154 | 176 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 184 | 155 | 175 | 154 | 176 | 154 | 176 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 150 | PN 1 | 199 | 171 | — | 191 | — | 170 | — | 192 | — | — | — | — | 170 | 192 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 183 | 203 | 182 | 204 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 211 | 183 | 203 | 182 | 204 | 182 | 204 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 200 | PN 1 | 254 | 229 | — | 249 | — | 228 | — | 250 | — | — | — | — | 228 | 250 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 239 | 259 | 238 | 260 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 260 | 239 | 259 | 238 | 260 | 238 | 260 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 274 | |||||||||||||||||||||
DN 250 | PN 1 | 309 | 283 | — | 303 | — | 282 | — | 304 | — | — | — | — | 282 | 304 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 292 | 312 | 291 | 313 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 319 | 292 | 312 | 291 | 313 | 291 | 313 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 330 | |||||||||||||||||||||
DN 300 | PN 1 | 363 | 336 | — | 335 | — | 335 | — | 357 | — | — | — | — | 335 | 357 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 343 | 363 | 342 | 364 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 370 | 343 | 363 | 342 | 364 | 291 | 313 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 389 | |||||||||||||||||||||
DN 350 | PN 1 | 413 | 386 | — | 406 | — | 385 | — | 407 | — | — | — | — | 385 | 407 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 395 | 421 | 394 | 422 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 429 | 395 | 421 | 394 | 422 | 394 | 422 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 448 | |||||||||||||||||||||
DN 400 | PN 1 | 463 | 436 | — | 456 | — | 435 | — | 457 | — | — | — | — | 435 | 457 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 447 | 473 | 446 | 474 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 480 | 447 | 473 | 446 | 474 | 446 | 474 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 503 | |||||||||||||||||||||
DN 450 | PN 1 | 518 | 489 | — | 509 | — | 488 | — | 510 | — | — | — | — | 488 | 510 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 497 | 523 | 496 | 524 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 530 | 497 | 523 | 496 | 524 | 496 | 524 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 548 | |||||||||||||||||||||
DN 500 | PN 1 | 568 | 541 | — | 561 | — | 540 | — | 562 | — | — | — | — | 540 | 562 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 549 | 575 | 548 | 576 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 582 | 549 | 575 | 548 | 576 | 548 | 576 | |||||||||||||||
PN 16 | 609 | |||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 600 | PN 1 | 667 | 635 | — | 661 | — | 634 | — | 662 | — | — | — | — | 634 | 662 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 649 | 675 | 648 | 676 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 682 | 651 | 677 | 650 | 678 | 648 | 676 | |||||||||||||||
PN 16 | 720 | |||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 700 | PN 1 | 772 | 737 | — | 763 | — | 736 | — | 764 | — | — | — | — | 736 | 764 | — | 5 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 751 | 777 | 751 | 778 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 794 | 751 | 777 | 751 | 778 | 751 | 778 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 820 | |||||||||||||||||||||
DN 800 | PN 1 | 878 | 841 | — | 867 | — | 840 | — | 868 | — | — | — | — | 840 | 868 | — | 5 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 856 | 882 | 855 | 883 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 901 | 851 | 877 | 850 | 878 | 855 | 883 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 928 | |||||||||||||||||||||
DN 900 | PN 1 | 978 | — | — | — | — | — | — | — | — | 5 | 5 | 4 | — | — | — | ||||||
PN 2.5 | 961 | 987 | 960 | 988 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 1001 | |||||||||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 1028 | |||||||||||||||||||||
DN 1000 | PN 1 | 1078 | — | — | — | — | — | — | — | — | 5 | 5 | 4 | — | — | — | ||||||
PN 2.5 | 1062 | 1092 | 1060 | 1094 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 1112 | |||||||||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 1140 | |||||||||||||||||||||
DN 1200 | PN 1 | 1295 | — | — | — | — | — | — | — | — | 5 | 5 | 4 | — | — | — | ||||||
PN 2.5 | 1262 | 1292 | 1260 | 1294 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 1328 | |||||||||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 1350 | |||||||||||||||||||||
DN 1400 | PN 1 | 1510 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 5 | 5 | 4 | — | — | — |
PN 2.5 | 1462 | 1492 | 1460 | 1494 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 1530 | |||||||||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 1560 |
Att. 1.4. Plakana tērauda metināmais atloks (01. tips) un uzstādīšanas shēma. Att. 1.5. Brīvs tērauda atloks uz metinātā gredzena (tips 02) un uzstādīšanas shēma
Att. 1.6. Brīvo tērauda atloku (03. un 04. Tips) montāžas shēma. Att. 1.7. Metināts tērauda atloks (11. tips)
Att. 1.8. Vārsta korpusa tērauda atloks
1.3. Tabula. Plakani metinātu tērauda atloku izmēri, tips 01 saskaņā ar GOST 54432-2011
DN | PN | db | b | c1 | D | D1 | d | n | Nominālais skrūvju vai tapu diametrs | ||
1. rinda | 2. rinda | 1. rinda | 2. rinda | ||||||||
DN 10 | PN 1 | 15 | 10 | 2 | 75 | 50 | 11 | 4 | M10 | ||
PN 2.5 | 18 | 12 | |||||||||
PN 6 | 12 | ||||||||||
PN 10 | 14 | 90 | 60 | 14 | M12 | ||||||
PN 16 | 14 | ||||||||||
PN 25 | 16 | ||||||||||
DN 15 | PN 1 | 19 | — | 10 | — | 2 | 80 | 55 | 11 | 4 | M10 |
PN 2.5 | 22 | 12 | |||||||||
PN 6 | 12 | ||||||||||
PN 10 | 14 | 95 | 65 | 14 | M12 | ||||||
PN 16 | 14 | ||||||||||
PN 20 | — | — | 12 | 90 | 60,5 | 16 | M14 | ||||
PN 25 | 19 | 16 | 14 | 95 | 65 | 14 | M12 | ||||
DN 20 | PN 1 | 26 | — | 12 | — | 2 | 90 | 65 | 11 | 4 | M10 |
PN 2.5 | 27,5 | 14 | |||||||||
PN 6 | 14 | ||||||||||
PN 10 | 16 | 105 | 75 | 14 | M12 | ||||||
PN 16 | 16 | ||||||||||
PN 20 | — | 28 | — | 14 | 100 | 70 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 26 | 27,5 | 18 | 16 | 105 | 75 | 14 | M12 | |||
DN 25 | PN 1 | 33 | — | 12 | — | 3 | 100 | 75 | 11 | 4 | M10 |
PN 2.5 | 34,5 | 14 | |||||||||
PN 6 | 14 | ||||||||||
PN 10 | 16 | 115 | 85 | 14 | M12 | ||||||
PN 16 | 18 | ||||||||||
PN 20 | — | — | 110 | 79,5 | 16 | M14 | |||||
PN 25 | 33 | 18 | 115 | 85 | 14 | M12 | |||||
DN 32 | PN 1 | 39 | — | 12 | — | 3 | 120 | 90 | 14 | 4 | M12 |
PN 2.5 | 43,5 | 16 | |||||||||
PN 6 | 15 | ||||||||||
PN 10 | 16 | 18 | 135 | 100 | 18 | M16 | |||||
PN 16 | 18 | ||||||||||
PN 20 | — | — | 120 | 89 | 16 | M14 | |||||
PN 25 | 39 | 20 | 135 | 100 | 18 | M16 | |||||
DN 40 | PN 1 | 46 | — | 13 | — | 3 | 130 | 100 | 14 | 4 | M12 |
PN 2.5 | 49,5 | 16 | |||||||||
PN 6 | 16 | ||||||||||
PN 10 | 18 | 18 | 145 | 110 | 18 | M16 | |||||
PN 16 | 20 | ||||||||||
PN 20 | — | — | 19 | 130 | 98,5 | 16 | M14 | ||||
PN 25 | 46 | 22 | 18 | 145 | 110 | 18 | M16 | ||||
DN 50 | PN 1 | 59 | — | 13 | — | 3 | 140 | 110 | 14 | 4 | M12 |
PN 2.5 | 61,5 | 16 | |||||||||
PN 6 | 16 | ||||||||||
PN 10 | 18 | 20 | 160 | 125 | 18 | M16 | |||||
PN 16 | 22 | ||||||||||
PN 20 | — | 62 | — | 21 | 150 | 120,5 | |||||
PN 25 | 59 | 61,5 | 24 | 20 | 160 | 125 | |||||
DN 65 | PN 1 | 78 | — | 14 | — | 4 | 160 | 130 | 14 | 4 | M12 |
PN 2.5 | 77,5 | 16 | |||||||||
PN 6 | 16 | ||||||||||
PN 10 | 20 | 20 | 180 | 145 | 18 | 8 | M16 | ||||
PN 16 | 24 | 20 | |||||||||
PN 20 | — | 74,5 | — | 24 | 139,5 | 4 | |||||
PN 25 | 78 | 77,5 | 24 | 22 | 145 | 8 | |||||
DN 80 | PN 1 | 91 | — | 14 | — | 4 | 185 | 150 | 18 | 4 | M16 |
PN 2.5 | 90,5 | 18 | |||||||||
PN 6 | 18 | ||||||||||
PN 10 | 20 | 20 | 195 | 160 | 8 | ||||||
PN 16 | 24 | ||||||||||
PN 20 | — | — | 26 | 190 | 152,5 | 4 | |||||
PN 25 | 91 | 26 | 24 | 195 | 160 | 8 | |||||
DN 100 | PN 1 | 110 116 | — | 14 | — | 4 | 205 | 170 | 18 | 4 | M16 |
PN 2.5 | 110 116 | 116 | 18 | ||||||||
PN 6 | 110 116 | 18 | |||||||||
PN 10 | 110 116 | 22 | 22 | 215 | 180 | 8 | |||||
PN 16 | 110 116 | 26 | |||||||||
PN 20 | — | — | 27 | 230 | 195,5 | ||||||
PN 25 | 110 116 | 28 | 26 | 190 | 22 | M20 | |||||
DN 120 | PN 1 | 135 142 | — | 16 | — | 4 | 235 | 200 | 18 | 8 | M16 |
PN 2.5 | 135 142 | 141,5 | 20 | ||||||||
PN 6 | 135 142 | 20 | |||||||||
PN 10 | 135 142 | 24 | 22 | 245 | 210 | ||||||
PN 16 | 135 142 | 28 | |||||||||
PN 20 | — | 143,5 | — | 28 | 255 | 216 | 22 | M20 | |||
PN 25 | 135 142 | 141,5 | 30 | 270 | 220 | 26 | M24 | ||||
DN 150 | PN 1 | 154 161 170 | — | 16 | — | 4 | 260 | 225 | 18 | 8 | M16 |
PN 2.5 | 154 161 170 | 170,5 | 16 | 20 | |||||||
PN 6 | 154 161 170 | 20 | |||||||||
PN 10 | 154 161 170 | 24 | 24 | 280 | 240 | 22 | M20 | ||||
PN 16 | 154 161 170 | 28 | |||||||||
PN 20 | — | — | 31 | 241,5 | |||||||
PN 25 | 154 161 170 | 30 | 30 | 300 | 250 | 26 | M24 | ||||
DN 200 | PN 1 | 222 | — | 18 | — | 4 | 315 | 280 | 18 | 8 | M16 |
PN 2.5 | 221,5 | 22 | |||||||||
PN 6 | 22 | ||||||||||
PN 10 | 24 | 24 | 335 | 295 | 22 | M20 | |||||
PN 16 | 30 | 26 | 12 | ||||||||
PN 20 | — | — | 34 | 345 | 298,5 | 8 | |||||
PN 25 | 222 | 32 | 32 | 360 | 310 | 26 | 12 | M24 | |||
DN 250 | PN 1 | 273 | — | 21 | — | 6 | 370 | 335 | 18 | 12 | M16 |
PN 2.5 | 276,5 | 24 | |||||||||
PN 6 | 23 | ||||||||||
PN 10 | 26 | 26 | 390 | 350 | 22 | M20 | |||||
PN 16 | 31 | 28 | 405 | 355 | 26 | M24 | |||||
PN 20 | — | 276 | — | 38 | 362 | ||||||
PN 25 | 273 | 276,5 | 34 | 35 | 425 | 370 | 30 | M27 | |||
DN 300 | PN 1 | 325 | — | 22 | — | 6 | 435 | 395 | 22 | 12 | M20 |
PN 2.5 | 327,5 | 24 | |||||||||
PN 6 | 24 | ||||||||||
PN 10 | 28 | 28 | 440 | 400 | |||||||
PN 16 | 32 | 32 | 460 | 410 | 26 | M24 | |||||
PN 20 | — | 327 | — | 42 | 485 | 432 | |||||
PN 25 | 325 | 327,5 | 36 | 38 | 430 | 30 | 16 | M27 | |||
DN 350 | PN 1 | 377 | — | 22 | — | 7 | 485 | 445 | 22 | 12 | M20 |
PN 2.5 | 359,5 | 26 | |||||||||
PN 6 | 26 | ||||||||||
PN 10 | 28 | 30 | 500 | 460 | 16 | ||||||
PN 16 | 34 | 35 | 520 | 470 | 26 | M24 | |||||
PN 20 | — | 359 | — | 43 | 535 | 476 | 29,5 | 12 | M27 | ||
PN 25 | 377 | 359,5 | 42 | 42 | 550 | 490 | 33 | 16 | M30 | ||
DN 400 | PN 1 | 426 | — | 22 | — | 7 | 540 | 495 | 22 | 16 | M20 |
PN 2.5 | 411 | 28 | |||||||||
PN 6 | 28 | ||||||||||
PN 10 | 30 | 32 | 565 | 515 | 26 | M24 | |||||
PN 16 | 38 | 38 | 580 | 525 | 30 | M27 | |||||
PN 20 | — | 410,5 | — | 48 | 600 | 540 | 29,5 | ||||
PN 25 | 426 | 411 | 44 | 46 | 610 | 550 | 36 | M33 | |||
DN 450 | PN 1 | 480 | — | 24 | — | 7 | 590 | 550 | 22 | 16 | M20 |
PN 2.5 | 462 | 30 | |||||||||
PN 6 | 28 | ||||||||||
PN 10 | 30 | 35 | 615 | 565 | 26 | 20 | M24 | ||||
PN 16 | 42 | 42 | 640 | 585 | 30 | M27 | |||||
PN 20 | — | — | 52 | 635 | 578 | 32,5 | 16 | M30 | |||
PN 25 | 480 | 48 | 50 | 660 | 600 | 36 | 20 | M33 | |||
DN 500 | PN 1 | 530 | — | 24 | — | 7 | 640 | 600 | 22 | 20 | M20 |
PN 2.5 | 513,5 | 32 | |||||||||
PN 6 | 29 | ||||||||||
PN 10 | 32 | 38 | 670 | 620 | 26 | M24 | |||||
PN 16 | 48 | 46 | 710 | 650 | 33 | M30 | |||||
PN 20 | — | 513 | — | 56 | 700 | 635 | 32,5 | ||||
PN 25 | 530 | 513,5 | 52 | 53 | 730 | 660 | 36 | M33 | |||
DN 600 | PN 1 | 630 | 25 | 7 | 755 | 705 | 26 | 20 | M24 | ||
PN 2.5 | 616,5 | 36 | |||||||||
PN 6 | 30 | ||||||||||
PN 10 | 36 | 42 | 780 | 725 | 30 | M27 | |||||
PN 16 | 50 | 52 | 840 | 770 | 36 | M33 | |||||
PN 20 | — | 616 | — | 62 | 815 | 749,5 | 35,5 | ||||
PN 25 | 630 | 616,5 | 54 | 68 | 840 | 770 | 39 | M36 | |||
DN 700 | PN 1 | 720 | — | 26 | — | 9 | 860 | 810 | 26 | 24 | M24 |
PN 2.5 | * | 36 | |||||||||
PN 6 | 32 | 40 | |||||||||
PN 10 | — | 39 | — | 895 | 840 | 30 | M27 | ||||
PN 16 | 52 | 910 | 36 | M33 | |||||||
PN 25 | 60 | 960 | 875 | 42 | M39 | ||||||
DN 800 | PN 1 | 820 | — | 26 | — | 9 | 975 | 920 | 30 | 24 | M27 |
PN 2.5 | * | 38 | 30 | ||||||||
PN 6 | 32 | 44 | |||||||||
PN 10 | — | 42 | — | 1010 | 950 | 33 | M30 | ||||
PN 16 | 54 | 1020 | 39 | M36 | |||||||
PN 25 | 68 | 1075 | 990 | 48 | M45 | ||||||
DN 900 | PN 1 | 920 | — | 28 | — | 9 | 1075 | 1020 | 30 | 24 | M27 |
PN 2.5 | * | 40 | |||||||||
PN 6 | 34 | 48 | |||||||||
PN 10 | — | 45 | — | 1110 | 1050 | 33 | 28 | M30 | |||
PN 16 | 59 | 1120 | 39 | M36 | |||||||
DN 1000 | PN 1 | 1020 | — | 30 | — | 10 | 1175 | 1120 | 30 | 28 | M27 |
PN 2.5 | * | 42 | |||||||||
PN 6 | 36 | 52 | |||||||||
PN 10 | — | 48 | — | 1220 | 1060 | 36 | M33 | ||||
PN 16 | 63 | 1255 | 1170 | 42 | M39 | ||||||
DN 1200 | PN 1 | 1220 | 30 | 10 | 1375 | 1320 | 30 | 32 | M27 | ||
PN 2.5 | * | 44 | |||||||||
PN 6 | 39 | 60 | 1400 | 1340 | 33 | M30 | |||||
PN 10 | 1222 | — | 56 | — | 1455 | 1380 | 39 | M36 | |||
PN 16 | 1220 | 76 | 1485 | 1390 | 48 | M45 | |||||
DN 1400 | PN 1 | 1420 | 32 | 10 | 1575 | 1520 | 30 | 36 | M27 | ||
PN 2.5 | * | 48 | |||||||||
PN 6 | 48 | 68 | 1620 | 1560 | 36 | M33 | |||||
PN 10 | — | 65 | — | 1675 | 1590 | 42 | M39 |
* Urbuma diametru nosaka klients. Piezīmes: 1. C1 izmēru var norādīt atkarībā no metināšanas tehnoloģijas un cauruļu izmēra. 2. Atlokiem jābūt izgatavotiem ar A, B, C, D, E, F, L un M blīvēšanas virsmām.
1.4. Tabula. Tērauda ar metinājumu, bet sametināti, 11. veida atloku izmēri saskaņā ar GOST 54432-2011
DN | PN, kg / cm2 | Dm | D n | H1 | b | H | H1 | D | D1 | d | n | Nominālais skrūvju vai tapu diametrs | |||||
1. rinda | 2. rinda | 1. rinda | 2. rinda | 1. rinda | 2. rinda | 1. rinda | 2. rinda | 1. rinda | 2. rinda | ||||||||
DN 10 | PN 1 | 22 | — | 15 | — | 8 | — | 10 | — | — | 5 | 75 | 50 | 11 | 4 | M10 | |
PN 2.5 | 26 | 17,2 | 14 | 1 12 | 28 | ||||||||||||
PN 6 | 12 | 29 | |||||||||||||||
PN 10 | 25 | 28 | 12,6 | 14 | 35 | 35 | 90 | 60 | 14 | M12 | |||||||
PN 16 | 26 | 14 | |||||||||||||||
PN 25 | 16 | ||||||||||||||||
DN 15 | PN 1 | 28 | — | 19 | — | 12 | — | 10 | — | 28 | — | 6 | 80 | 55 | 11 | M10 | |
PN 2.5 | 30 | 21,3 | 17,7 | 12 | 30 | ||||||||||||
PN 6 | 12 | 30 | |||||||||||||||
PN 10 | 30 | 32 | 14,9 | 14 | 35 | 38 | 95 | 65 | 14 | M12 | |||||||
PN 16 | 14 | ||||||||||||||||
PN 20 | — | 30 | — | 21,5 | — | 16 | — | 11,5 | — | 48 | 90 | 60,5 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 30 | 32 | 19 | 21,3 | 12 | 14,9 | 16 | 14 | 35 | 38 | 95 | 65 | 14 | M12 | |||
PN 40 | |||||||||||||||||
DN 20 | PN 1 | 36 | — | 26 | — | 18 | — | 10 | — | 30 | — | 90 | 65 | 11 | M10 | ||
PN 2.5 | 38 | 26,9 | 23,5 | 14 | 32 | ||||||||||||
PN 6 | 12 | 32 | |||||||||||||||
PN 10 | 38 | 40 | 20,5 | 14 | 16 | 38 | 40 | 105 | 75 | 14 | M12 | ||||||
PN 16 | |||||||||||||||||
PN 20 | — | 38 | — | 26,5 | — | 21 | — | 13 | — | 52 | 100 | 70 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 38 | 40 | 26 | 26,9 | 18 | 20,5 | 16 | 36 | 40 | 105 | 75 | 14 | M12 | ||||
PN 40 | 16 | ||||||||||||||||
DN 25 | PN 1 | 42 | — | 33 | — | 25 | — | 10 | — | 30 | — | 100 | 75 | 11 | M10 | ||
PN 2.5 | 42 | 33,7 | 29,7 | 14 | 35 | ||||||||||||
PN 6 | 14 | 32 | |||||||||||||||
PN 10 | 45 | 46 | 27,3 | 16 | 40 | 40 | 115 | 85 | 14 | M12 | |||||||
PN 16 | |||||||||||||||||
PN 20 | — | 49 | — | 33,5 | — | 26,5 | — | 14,5 | — | 56 | 110 | 79,5 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 45 | 46 | 33 | 33,7 | 25 | 27,3 | 16 | 16 | 38 | 40 | 115 | 85 | 14 | M12 | |||
DN 32 | PN 1 | 50 | — | 39 | — | 31 | — | 10 | — | 30 | — | 7 | 120 | 90 | 14 | M12 | |
PN 2.5 | 55 | 42,4 | 37,8 | 16 | 35 | ||||||||||||
PN 6 | 14 | 35 | |||||||||||||||
PN 10 | 55 | 56 | 35,2 | 15 | 18 | 42 | 42 | 135 | 100 | 18 | М16 | ||||||
PN 16 | |||||||||||||||||
PN 20 | — | 59 | — | 42 | — | 35 | — | 16 | — | 57 | 120 | 89 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 56 | 56 | 39 | 42,4 | 31 | 35,2 | 18 | 18 | 45 | 42 | 100 | ||||||
DN 40 | PN 1 | 60 | — | 46 | — | 38 | — | 12 | — | 36 | — | 7 | 130 | 100 | 14 | M12 | |
PN 2.5 | 62 | 48,3 | 43,7 | 16 | 38 | ||||||||||||
PN 6 | 15 | 38 | |||||||||||||||
PN 10 | 62 | 64 | 41,1 | 16 | 18 | 45 | 45 | 145 | 110 | 18 | М16 | ||||||
PN 16 | 64 | ||||||||||||||||
PN 20 | — | 65 | — | 48,5 | — | 41 | — | 17,5 | — | 62 | 130 | 98,5 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 64 | 64 | 46 | 48,3 | 38 | 41,1 | 19 | 18 | 48 | 45 | 145 | 110 | 18 | М16 | |||
DN 50 | PN 1 | — | 58 | — | 49 | — | 12 | — | 36 | — | 8 | 140 | 110 | 14 | 4 | M12 | |
PN 2.5 | 70 | 55,7 | 16 | 38 | |||||||||||||
PN 6 | 74 | 60,3 | 15 | 38 | |||||||||||||
PN 10 | 76 | 52,3 | 16 | 20 | 45 | 48 | 160 | 125 | 18 | М16 | |||||||
PN 16 | 48 | ||||||||||||||||
PN 20 | — | 78 | — | 60,5 | — | 52,5 | — | 19,5 | — | 64 | 150 | 120,5 | |||||
PN 25 | 76 | 74 | 58 | 60,3 | 49 | 52,3 | 20 | 20 | 48 | 48 | 160 | 125 | |||||
DN 65 | PN 1 | 88 | 77 | — | 66 | 12 | — | 36 | — | 9 | 160 | 130 | 14 | 4 | M12 | ||
PN 2.5 | 88 | 76,1 | 70,9 | 16 | 38 | ||||||||||||
PN 6 | 15 | 38 | |||||||||||||||
PN 10 | 94 | 92 | 70,3 | 18 | 20 | 48 | 45 | 10 | 180 | 145 | 18 | 8 | М16 | ||||
PN 16 | 50 | ||||||||||||||||
PN 20 | — | 90 | — | 73 | — | 62,5 | — | 22,5 | — | 70 | 139,5 | 4 | |||||
PN 25 | 96 | 92 | 77 | 76,1 | 66 | 66,1 | 22 | 22 | 53 | 52 | 145 | ||||||
DN 80 | PN 1 | 102 | — | 90 | — | 78 | — | 14 | — | 38 | — | 10 | 185 | 150 | 18 | 4 | М16 |
PN 2.5 | 102 | 88,9 | 83,1 | 18 | 42 | ||||||||||||
PN 6 | 16 | 40 | 8 | ||||||||||||||
PN 10 | 105 | 110 | 82,5 | 18 | 20 | 50 | 50 | 195 | 160 | ||||||||
PN 16 | 110 | 20 | 53 | 4 | |||||||||||||
PN 20 | — | 108 | — | 89 | — | 78 | — | — | 70 | 190 | 152,5 | ||||||
PN 25 | 110 | 110 | 90 | 88,9 | 78 | 77,7 | 22 | 24 | 55 | 58 | 195 | 160 | |||||
DN 100 | PN 1 | 122 | — | 110 | — | 96 | — | 14 | — | 40 | — | 10 | 205 | 170 | 18 | 4 | М16 |
PN 2.5 | 130 | 114,3 | 107,9 | 18 | 45 | ||||||||||||
PN 6 | 16 | 41 | |||||||||||||||
PN 10 | 128 | 107,1 | 20 | 22 | 51 | 52 | 215 | 180 | 8 | ||||||||
PN 16 | 130 | 53 | |||||||||||||||
PN 20 | — | 135 | — | 114,5 | — | 102,5 | — | — | 76 | 190,5 | |||||||
PN 25 | 132 | 134 | 110 | 114,3 | 96 | 101,7 | 24 | 24 | 61 | 65 | 230 | 190 | |||||
DN 125 | PN 1 | 148 | — | 135 | — | 121 | — | 14 | — | 40 | — | 10 | 235 | 200 | 18 | 8 | М16 |
PN 2.5 | 155 | 139,7 | 132,5 | 18 | 48 | ||||||||||||
PN 6 | 18 | 43 | |||||||||||||||
PN 10 | 156 | 158 | 131,7 | 22 | 22 | 60 | 55 | 245 | 210 | ||||||||
PN 16 | |||||||||||||||||
PN 20 | — | 164 | — | 141,5 | — | 128 | — | 24 | — | 89 | 12 | 255 | 216 | 22 | M20 | ||
DN 150 | PN 1 | 172 | — | 161 | — | 146 | — | 14 | — | 41 | — | 10 | 260 | 225 | 18 | 8 | М16 |
PN 2.5 | 184 | 168,3 | 160,3 | 20 | 48 | ||||||||||||
PN 6 | 18 | 46 | |||||||||||||||
PN 10 | 180 | 159,3 | 22 | 24 | 60 | 55 | 280 | 240 | 22 | M20 | |||||||
PN 16 | |||||||||||||||||
PN 20 | — | 192 | — | 168,5 | — | 154 | — | 25,5 | — | 89 | 12 | 241,5 | 22 | ||||
DN 200 | PN 1 | 235 | — | 222 | — | 202 | — | 16 | — | 48 | — | 16 | 315 | 280 | 18 | 8 | М16 |
PN 2.5 | 236 | 219,1 | 210,1 | 22 | 55 | ||||||||||||
PN 6 | 20 | 53 | |||||||||||||||
PN 10 | 240 | 234 | 206,5 | 22 | 24 | 61 | 62 | 335 | 295 | 22 | M20 | ||||||
PN 16 | 24 | 12 | |||||||||||||||
PN 20 | — | 246 | — | 219 | — | 202,5 | — | 29 | — | 102 | 345 | 298,5 | 8 | ||||
PN 25 | 245 | 244 | 222 | 219,1 | 202 | 206,5 | 30 | 30 | 78 | 80 | 360 | 310 | 26 | 12 | M24 | ||
DN 250 | PN 1 | 288 | — | 278 | — | 254 | — | 19 | — | 48 | — | 16 | 370 | 335 | 18 | М16 | |
PN 2.5 | 290 | 273 | 263 | 24 | 60 | ||||||||||||
PN 6 | 288 | 290 | 21 | 53 | |||||||||||||
PN 10 | 290 | 288 | 260,4 | 24 | 26 | 63 | 68 | 390 | 350 | 22 | M20 | ||||||
PN 16 | 292 | 26 | 26 | 68 | 70 | 20 | 405 | 355 | 26 | M24 | |||||||
PN 20 | 305 | — | — | 254,5 | — | 30,5 | — | 102 | 362 | 26 | |||||||
PN 25 | 300 | 296 | 278 | 254 | 260,4 | 32 | 32 | 78 | 88 | 425 | 370 | 30 | M27 | ||||
DN 300 | PN 1 | 340 | — | 330 | — | 303 | — | 20 | — | 49 | — | 18 | 435 | 395 | 22 | 12 | M20 |
PN 2.5 | 342 | 323,9 | 312,7 | 24 | 62 | ||||||||||||
PN 6 | 22 | 54 | |||||||||||||||
PN 10 | 345 | 309,7 | 26 | 26 | 64 | 68 | 440 | 400 | |||||||||
PN 16 | 346 | 28 | 28 | 70 | 78 | 20 | 460 | 410 | 26 | M24 | |||||||
PN 20 | — | 365 | — | 324 | — | 305 | — | 32 | — | 114 | 485 | 432 | |||||
PN 25 | 352 | 350 | 330 | 323,9 | 303 | 309,7 | 36 | 34 | 84 | 92 | 430 | 30 | 16 | M27 | |||
DN 350 | PN 1 | 390 | — | 382 | — | 351 | — | 20 | — | 49 | — | 20 | 485 | 445 | 22 | 12 | M20 |
PN 2.5 | 385 | 355,6 | 344,4 | 24 | 62 | ||||||||||||
PN 6 | 22 | 54 | |||||||||||||||
PN 10 | 400 | 390 | 339,6 | 26 | 26 | 64 | 68 | 500 | 460 | 16 | |||||||
PN 16 | 32 | 30 | 74 | 82 | 520 | 470 | 26 | M24 | |||||||||
PN 20 | — | 400 | — | 355,5 | — | * | — | 35 | — | 127 | 22 | 535 | 476 | 29,5 | 12 | M27 | |
PN 25 | 406 | 398 | 382 | 355,6 | 351 | 339,6 | 40 | 38 | 89 | 100 | 550 | 490 | 33 | 16 | M30 | ||
DN 400 | PN 1 | 440 | — | 432 | — | 398 | — | 20 | — | 49 | — | 20 | 540 | 495 | 22 | 16 | M20 |
PN 2.5 | 438 | 406,4 | 393,8 | 24 | 65 | ||||||||||||
PN 6 | 22 | 54 | |||||||||||||||
PN 10 | 445 | 440 | 388,8 | 26 | 26 | 64 | 72 | 565 | 515 | 26 | M24 | ||||||
PN 16 | 450 | 444 | 36 | 32 | 79 | 85 | 580 | 525 | 30 | M27 | |||||||
PN 20 | — | 457 | — | 406,5 | — | * | — | 37 | — | 127 | 600 | 540 | |||||
PN 25 | 464 | 452 | 432 | 406,4 | 398 | 388,8 | 44 | 40 | 104 | 110 | 610 | 550 | 36 | M33 | |||
DN 450 | PN 1 | 494 | — | 484 | — | 450 | — | 20 | — | 54 | — | 22 | 590 | 550 | 22 | 16 | M20 |
PN 2.5 | 492 | 457 | 444,4 | 24 | 65 | ||||||||||||
PN 6 | 22 | ||||||||||||||||
PN 10 | 500 | 488 | 437 | 26 | 28 | 69 | 72 | 615 | 565 | 26 | 20 | M24 | |||||
PN 16 | 506 | 490 | 38 | 40 | 89 | 87 | 640 | 585 | 30 | M27 | |||||||
PN 20 | — | 505 | — | — | * | — | — | 140 | 635 | 578 | 32,5 | 16 | M30 | ||||
PN 25 | 515 | 500 | 484 | 450 | 437 | 46 | 46 | 104 | 110 | 660 | 600 | 36 | 20 | M33 | |||
DN 500 | PN 1 | 545 | — | 535 | — | 501 | — | 23 | — | 54 | — | 20 | 640 | 600 | 22 | 20 | M20 |
PN 2.5 | 538 | 508 | 495,4 | 26 | 68 | ||||||||||||
PN 6 | 54 | ||||||||||||||||
PN 10 | 550 | 540 | 486 | 28 | 28 | 69 | 75 | 22 | 670 | 620 | 26 | M24 | |||||
PN 16 | 559 | 546 | 42 | 44 | 94 | 90 | 710 | 650 | 33 | M30 | |||||||
PN 20 | — | 559 | — | — | * | — | 43 | — | 145 | 700 | 635 | 32,5 | |||||
PN 25 | 570 | 558 | 535 | 500 | 486 | 48 | 48 | 104 | 125 | 730 | 660 | 36 | M33 | ||||
DN 600 | PN 1 | 650 | — | 636 | — | 602 | — | 24 | — | 60 | — | 18 | 755 | 705 | 26 | 20 | M24 |
PN 2.5 | 640 | 610 | 597,4 | 30 | 70 | ||||||||||||
PN 6 | |||||||||||||||||
PN 10 | 585 | 29 | 34 | 70 | 80 | 780 | 725 | 30 | M27 | ||||||||
PN 16 | 660 | 650 | 46 | 54 | 95 | 95 | 840 | 770 | 36 | M33 | |||||||
PN 20 | — | 664 | — | 609,5 | — | * | — | 48 | — | 152 | 815 | 749,5 | 35,5 | ||||
PN 25 | 670 | 660 | 636 | 610 | 600 | 585 | 54 | 58 | 120 | 125 | 20 | 840 | 770 | 39 | M36 | ||
DN 700 | PN 1 | 740 | — | 726 | — | 692 | * | 24 | — | — | 20 | 860 | 810 | 26 | 24 | M24 | |
PN 2.5 | 740 | 711 | 26 | 60 | 70 | ||||||||||||
PN 6 | |||||||||||||||||
PN 10 | 744 | 746 | 30 | 30 | 70 | 80 | 895 | 840 | 30 | M27 | |||||||
PN 16 | 750 | 750 | 48 | 38 | 100 | 100 | 910 | 36 | M33 | ||||||||
PN 25 | 766 | 760 | 726 | 690 | 58 | 46 | 130 | 125 | 960 | 875 | 42 | M39 | |||||
DN 800 | PN 1 | — | 826 | — | 792 | * | 24 | — | — | 20 | 975 | 920 | 30 | 24 | M27 | ||
PN 2.5 | 844 | 842 | 813 | 26 | 65 | 70 | |||||||||||
PN 6 | |||||||||||||||||
PN 10 | 850 | 848 | 32 | 32 | 80 | 90 | 1010 | 950 | 33 | M30 | |||||||
PN 16 | 50 | 38 | 100 | 105 | 1020 | 39 | M36 | ||||||||||
PN 25 | 874 | 864 | 826 | 813 | 790 | 60 | 50 | 140 | 135 | 1075 | 990 | 48 | M45 | ||||
DN 900 | PN 1 | — | 926 | — | 892 | * | 26 | — | 65 | — | 20 | 1075 | 1020 | 30 | 24 | ||
PN 2.5 | 944 | 942 | 914 | 26 | 70 | M27 | |||||||||||
PN 6 | |||||||||||||||||
PN 10 | 950 | 948 | 34 | 34 | 85 | 95 | 1115 | 1050 | 33 | 28 | M30 | ||||||
PN 16 | 958 | 52 | 40 | 115 | 110 | 1120 | 39 | M36 | |||||||||
PN 25 | 980 | 968 | 926 | 914 | 892 | 62 | 54 | 150 | 145 | 1185 | 1090 | 48 | M45 | ||||
DN 1000 | PN 1 | 1044 | — | 1028 | — | 992 | * | 26 | — | 65 | — | 16 | 1175 | 1120 | 30 | 28 | M27 |
PN 2.5 | 1045 | 1016 | 26 | 70 | |||||||||||||
PN 6 | |||||||||||||||||
PN 10 | 1050 | 1050 | 34 | 34 | 85 | 95 | 22 | 1230 | 1160 | 36 | M33 | ||||||
PN 16 | 1060 | 1056 | 54 | 42 | 115 | 120 | 1255 | 1170 | 42 | M39 | |||||||
PN 25 | 1084 | 1070 | 1028 | 1016 | 992 | 64 | 58 | 155 | 155 | 1315 | 1210 | 55 | M52 | ||||
DN 1200 | PN 1 | 1244 | — | 1228 | — | 1192 | — | 28 | — | 70 | — | 16 | 1375 | 1320 | 30 | 32 | M27 |
PN 2.5 | 1245 | 1220 | * | 26 | 70 | ||||||||||||
PN 6 | 1248 | 1248 | 28 | 75 | 90 | 20 | 1400 | 1340 | 33 | M30 | |||||||
PN 10 | 1256 | 1256 | 38 | 38 | 95 | 115 | 25 | 1455 | 1380 | 39 | M36 | ||||||
PN 16 | 1268 | 1260 | 56 | 48 | 130 | 130 | 1485 | 1390 | 48 | M45 | |||||||
PN 25 | 1288 | 1228 | 1192 | 67 | — | 165 | 30 | 1525 | 1420 | 55 | M52 | ||||||
DN 1400 | PN 1 | 1445 | — | 1428 | — | 1392 | — | 28 | — | 70 | — | 16 | 1575 | 1520 | 30 | 36 | M27 |
PN 2.5 | 1445 | 1420 | * | 26 | 70 | ||||||||||||
PN 6 | 1456 | 1452 | 32 | 32 | 90 | 90 | 20 | 1620 | 1560 | 36 | M33 | ||||||
PN 10 | 1460 | — | — | — | 42 | — | 120 | 25 | 1675 | 1590 | 42 | M39 | |||||
PN 16 | 1465 | 52 | 145 | 30 | 1685 | 48 | M45 | ||||||||||
DN 2200 | PN 2.5 | — | 2248 | — | — | * | — | 28 | — | 90 | 25 | 2405 | 2340 | 33 | 52 | M30 | |
PN 6 | 2260 | 2220 | 42 | 115 | 2475 | 2390 | 42 | M39 | |||||||||
PN 10 | 2275 | 58 | 160 | 35 | 2550 | 2440 | 55 | M52 | |||||||||
DN 2400 | PN 2.5 | — | 2448 | — | 2420 | — | * | — | 28 | — | 90 | 25 | 2605 | 2540 | 33 | 56 | M30 |
PN 6 | 2462 | 44 | 125 | 2685 | 2600 | 42 | M39 | ||||||||||
PN 10 | 2478 | 62 | 170 | 35 | 2760 | 2650 | 55 | M52 | |||||||||
DN 2600 | PN 2.5 | — | 2648 | — | 2620 | — | * | — | 28 | — | 90 | 25 | 2805 | 2740 | 33 | 60 | M30 |
PN 6 | 2665 | 46 | 130 | 2905 | 2810 | 48 | M45 | ||||||||||
PN 10 | 2680 | 66 | 180 | 40 | 2960 | 2850 | 55 | M52 | |||||||||
DN 2800 | PN 2.5 | — | 2848 | — | 2820 | — | * | — | 30 | — | 90 | 25 | 3030 | 2960 | 36 | 64 | M33 |
PN 6 | 2865 | 48 | 135 | 30 | 3115 | 3020 | 48 | M45 | |||||||||
PN 10 | 2882 | 70 | 190 | 40 | 3180 | 3070 | 55 | M52 | |||||||||
DN 3000 | PN 2.5 | — | 3050 | — | 3020 | — | * | — | 30 | — | 90 | 25 | 3230 | 3160 | 36 | 68 | M33 |
PN 6 | 3068 | 50 | 140 | 30 | 3315 | 3220 | 48 | M45 | |||||||||
PN 10 | 3085 | 75 | 200 | 45 | 3405 | 3290 | 60 | M56 | |||||||||
DN 3200 | PN 2.5 | — | 3250 | — | 3220 | — | * | — | 30 | — | 90 | 25 | 3430 | 3360 | 36 | 72 | M33 |
PN 6 | 3272 | 54 | 150 | 30 | 3525 | 3430 | 48 | M45 | |||||||||
DN 3400 | PN 2.5 | — | 3450 | — | 3420 | — | * | — | 32 | — | 95 | 28 | 3630 | 3560 | 36 | 76 | M33 |
PN 6 | 3475 | 56 | 160 | 35 | 3735 | 3640 | 48 | M45 | |||||||||
DN 3600 | PN 2.5 | — | 3652 | — | 3620 | — | * | — | 32 | — | 100 | 28 | 3840 | 3770 | 36 | 80 | M33 |
PN 6 | 3678 | 60 | 165 | 35 | 3970 | 3860 | 55 | M52 | |||||||||
DN 3800 | PN 2.5 | — | 3852 | — | 3820 | — | * | — | 34 | — | 100 | 28 | 4045 | 3970 | 39 | 80 | M36 |
DN 4000 | PN 2.5 | — | 4052 | — | 4020 | — | * | — | 34 | — | 100 | 28 | 4245 | 4170 | 39 | 84 | M36 |
* Izmēru nosaka klients.
Piezīme. Atlokiem jābūt izgatavotiem ar šādu versiju blīvējošām virsmām:
- - А, В - atlokiem ar РN ≤ 63;
- - C, D, E, F, J, K, L, M - visiem PN.
Ir atļauts ražot visu dizainu atlokus (izņemot 2. rindas atlokus), kuriem ir četras atveres radzēm (skrūvēm), kvadrātveida nominālajam spiedienam, kas nav lielāks par PN 40. Kvadrātveida atloku izmēri parādīti 1. attēlā. 1.9 un cilnē. 1.5. Atloku izgatavošanai izmantoto materiālu saraksts ir norādīts cilnē. 1.6, aptuvenais atloku svars ir cilnē. 1.7.
Visus atlokus, izņemot 21. tipu, marķē šādi:
- ražotāja preču zīme;
- DN;
- PN;
- atloka tipa numurs;
- izmēru diapazona numurs (1 vai 2);
- blīvējuma virsmas dizains saskaņā ar zīm. 1,2;
- atloka materiāla pakāpe;
- kontroles grupa.
Tērauda savienojuma atloka DN 50 līdz PN 10 marķējuma piemērs, 11. tips, 1. rinda, M versija, izgatavots no tērauda 25 saskaņā ar IV kontroles grupu:
Ražotāja preču zīme - 50-10-11-1-M-St 25-IV.
Atlokiem ar V kontroles grupu papildus tiek atzīmēts sērijas numurs.
Cilnē. 1.8 un cilnē. 1.9 parāda salīdzinošus atloku apzīmējumus un blīvējošo virsmu versijas saskaņā ar GOST 12817-80 - GOST 12822-80 un saskaņā ar valsts standartu GOST R 54432-2011.
Ņemot vērā pastāvīgi pieaugošo ārzemēs ražotu iekārtu izmantošanu Krievijā, atloku izmēru rasējumi saskaņā ar ASME / ANSI standartu ir parādīti attēlā. 1.10, un atloku izmēri un svars ir cilnē. 1.10.
Att. 1.9. Kvadrātveida atloku izmēri, D un D1 - saskaņā ar GOST 54432-2011
1.5. Tabula. Kvadrātveida atloku B izmērs, mm
DN | PN 1 un PN 2.5 | PN 6 | PN 10 | PN 16 | PN 25 | PN 40 |
DN 10 | 60 | 60 | 70 | 70 | 70 | 70 |
DN 15 | 65 | 65 | 75 | 75 | 75 | 75 |
DN 20 | 70 | 70 | 80 | 80 | 80 | 80 |
DN 25 | 75 | 75 | 90 | 90 | 90 | 90 |
DN 32 | 95 | 95 | 105 | 105 | 105 | 105 |
DN 40 | 100 | 100 | 110 | 110 | 110 | 110 |
DN 50 | 110 | 110 | 125 | 125 | 125 | 125 |
DN 65 | 125 | 125 | 140 | 140 | — | — |
DN 80 | 140 | 140 | — | — | — | — |
DN 100 | 155 | 155 | — | — | — | — |
1.6. Tabula. Ieteicamie atloku materiāli
Tērauda vai čuguna grupa | Materiāla pakāpe | Lietošanas temperatūra, ° С | PN, MPa (kgf / cm2), ne vairāk |
Neleģēta tērauda liešana | 25L-II 20L-III 25L-III | -30 līdz 450 | 6,3 (63) 20 (200) |
Leģētā tērauda liešana | 20H5ML 20GML | -60 līdz 650 -40 līdz 450 | |
Augsti leģēta tērauda liešana | 16Х18Н12С4ТUL 12Х18Н9ТЛ 10Х18Н9Л | -70 līdz 300 | |
Oglekļa tērauds | St3sp nav zemāks par 2. kategoriju 20 20K 20KA | –253 līdz 600 –30 līdz 300 –20 līdz 300 –40 līdz 475 –20 līdz 475 –30 līdz 475 –40 līdz 475 | 10 (100) 20 (200) |
Zema leģētā tērauda | 20YUCH 15GS 16GS 10G2S1 17GS 12HM 15HM 09G2S 10G2 | –40 līdz 475 –30 līdz 475 –70 līdz 475 –40 līdz 475 –30 līdz 475 –40 līdz 475 –40 līdz 560 –70 līdz 475 | |
Karstumizturīgs tērauds | 15Х5М | -40 līdz 650 | |
Korozijizturīgs tērauds | 08Х18Н10Т 12Х18Н9Т 12Х18Н10Т 10Х18Н9 08Х22Н6Т 08Х21Н6М2Т 15Х18Н12С4ТЮ 06ХН28МДТ 10Х17Н13М3Т 10Х17Н13М2Т 07Х20Н25М3Д2ТЛ ЭИ 943Л | –270 līdz 610 –270 līdz 600 –40 līdz 300 –70 līdz 300 –196 līdz 400 –196 līdz 600 –253 līdz 700 –70 līdz 300 |
1.7. Tabula. Paredzētais atloku svars
DN | Atloku tips | Atloka svars, kg, PN, kgf / cm2 | ||||
PN 1 un PN 2.5 | PN 6 | PN 10 | PN 16 | PN 25 | ||
DN 25 | 01 02 11 | 0,55 0,60 0,55 | 0,64 0,60 0,76 | 0,89 0,96 1,05 | 1,17 1,10 1,05 | 1,17 1,24 1,19 |
DN 32 | 01 02 11 | 0,79 0,87 0,78 | 1,01 0,87 1,10 | 1,40 1,49 1,54 | 1,58 1,68 1,54 | 1,77 1,87 1,85 |
DN 40 | 01 02 11 | 0,95 1,01 1,09 | 1,21 1,01 1,36 | 1,71 1,92 1,83 | 1,96 2,13 1,85 | 2,18 2,35 2,19 |
DN 50 | 01 02 11 | 1,04 1,11 1,26 | 1,33 1,11 1,53 | 2,06 2,27 2,26 | 2,58 2,54 2,28 | 2,71 2,79 2,78 |
DN 65 | 01 02 11 | 1,39 1,55 1,62 | 1,63 1,55 1,97 | 2,80 3,01 3,17 | 3,42 3,31 3,19 | 3,22 3,43 3,71 |
DN 80 | 01 02 11 | 1,84 2,05 2,43 | 2,44 2,05 2,76 | 3,19 3,77 3,67 | 3,71 4,11 4,21 | 4,06 4,25 4,44 |
DN 100 | 01 02 11 | 2,14 2,38 2,98 | 2,85 2,38 3,35 | 3,96 4,55 4,70 | 4,73 4,93 4,90 | 5,92 6,19 6,58 |
DN 125 | 01 02 11 | 2,6 2,84 3,72 | 3,88 2,84 4,66 | 5,40 6,09 6,71 | 6,38 6,56 6,76 | 8,26 8,82 9,45 |
DN 150 | 01 02 11 | 3,61 3,94 4,30 | 4,63 3,94 5,37 | 6,92 7,86 8,17 | 8,16 8,48 8,30 | 10,5 10,9 12,6 |
DN 200 | 01 02 11 | 4,73 4,93 6,92 | 5,89 4,93 8,37 | 8,05 9,02 11,4 | 10,1 9,36 11,8 | 13,3 12,6 17,4 |
DN 250 | 01 02 11 | 6,95 6,38 9,88 | 7,67 6,38 11,0 | 10,7 11,3 14,6 | 14,5 13,9 17,4 | 18,9 17,7 25,7 |
DN 300 | 01 02 11 | 9,33 10,4 13,4 | 10,3 10,4 14,8 | 12,9 13,9 18,7 | 17,8 17,9 22,8 | 24,0 22,8 33,3 |
DN 350 | 01 02 11 | 10,5 13,5 16,0 | 12,6 13,5 17,7 | 15,9 18,0 24,0 | 22,9 22,8 32,0 | 34,4 31,7 46,6 |
DN 400 | 01 02 11 | 11,6 17,0 18,6 | 15,2 17,0 20,6 | 21,6 24,4 30,0 | 31,0 29,1 43,0 | 44,6 42,5 64,8 |
DN 450 | 01 02 11 | 14,6 20,0 23,6 | 17,3 20,0 23,6 | 22,8 25,6 33,3 | 39,6 35,3 54,0 | 51,8 48,2 72,3 |
DN 500 | 01 02 11 | 16,0 25,4 26,8 | 19,7 25,4 26,6 | 27,7 33,2 39,2 | 57,0 49,3 71,0 | 67,3 64,6 88,9 |
DN 600 | 01 11 | 21,4 35,8 | 26,2 35,8 | 39,4 48,8 | 80,0 99,3 | 90,9 124 |
DN 700 | 01 11 | 29,2 44,3 | 36,7 44,3 | 59,5 65,3 | 84,2 106 | 127 167 |
DN 800 | 01 11 | 36,6 46,2 | 46,1 56,2 | 79,2 87,2 | 104 131 | 181 215 |
DN 900 | 01 11 | 44,2 66,4 | 55,1 66,8 | 94,1 103 | 129 158 | — 253 |
DN 1000 | 01 11 | 52,6 73,4 | 64,4 73,5 | 118 119 | 179 203 | — 312 |
DN 1200 | 01 11 | 62,4 92,9 | 99,0 111 | 197 180 | 298 285 | — 388 |
DN 1400 | 01 11 | 77,6 101 | 161 157 | 279 — | — — | — — |
1.8. Tabula. Atloku apzīmējuma struktūra
Bilde | GOST 12820-80 - GOST 12822-80 | GOST R 54432-2011 |
Tērauda plakani metināti atloki | ||
Metināšanas tērauda atloki | ||
Brīvi tērauda atloki uz metinātā gredzena |
Att. 1.10. ASME / ANSI atloku izmēru rasējumi
1.9. Tabula. Blīvējošo virsmu apzīmējuma struktūra
Bilde | GOST 12815-80 | GOST R 54432-2011 |
Lidmašīna | — | Izpilde A |
Pacelts atloks | Izpilde 1 | Izpilde B |
Pacelts atloks | Izpilde 2 | Izpilde E |
Dobs atloks | Izpilde 3 | F versija |
Ērkšķa atloks | 4., 8. izpildījums | Izpilde C, L |
Atloks ar rievu | Izpilde 5, 9 | Izpilde D, M |
Atloks objektīva starplikai | 6. versija | K versija |
Ovāls starplikas atloks | 7. versija | Izpilde J |
1.10. Tabula. ASME / ANSI atloku izmēri un svari, izmēru rasējumus skat. 1.10
DN | Klase *** (spiediens psi) | Ārējais diametrs, mm | Sadalītāja diametrs, radžu aplis, mm | Atloka biezums, mm | Kakla apakšējais diametrs, mm | Kakla diametrs, mm | Atloka augstums, mm | Urbuma diametrs, mm | Doba augstums | Urbumu diametrs radzēm, mm | Radžu skaits | Svars, kg | ||||
Vītņots ar kontaktligzdu | Plakans | Metināšanas šuves | Ar iedobumu | Plakans | Metinātā daļa ar kontaktligzdu | |||||||||||
O | W | min. tf | X | BET | Jā | Jā | Jā | min. AT | min. AT | AT | D | d | n | |||
15 (½) | 150 300 600 900/1500 | 90 95 95 120 | 60,3 66,7 66,7 82,6 | 9,6 12,7 14,3 22,3 | 30 38 38 38 | 21,3 21,3 21,3 21,3 | 14 21 22 32 | 46 51 52 60 | 46 51 52 60 | 22,2 22,2 22,2 22,2 | 22,9 22,9 22,9 22,9 | 15,8 15,8 * * | 10 10 10 10 | 15,9 15,9 15,9 22,2 | 4 4 4 4 | 0,8 1,0 1,4 2,2 |
20 (¾) | 150 300 600 900/1500 | 100 115 115 130 | 69,9 82,6 82,6 88,9 | 11,2 14,3 15,9 25,4 | 38 48 48 44 | 26,7 26,7 26,7 26,7 | 14 24 25 35 | 51 56 57 70 | 51 56 57 70 | 27,7 27,7 27,7 27,7 | 28,2 28,2 28,2 28,2 | 20,9 20,9 * * | 11 11 11 11 | 15,9 19,0 19,0 22,2 | 4 4 4 4 | 1,0 1,4 1,8 3,2 |
25 (1) | 150 300 600 900/1500 | 110 125 125 150 | 79,4 88,9 88,9 101,6 | 12,7 15,9 17,5 28,6 | 49 54 54 52 | 33,4 33,4 33,4 33,4 | 16 25 27 41 | 54 60 62 73 | 54 60 62 73 | 34,5 34,5 34,5 34,5 | 34,9 34,9 34,9 34,9 | 26,6 26,6 * * | 13 13 13 13 | 15,9 19,0 19,0 25,4 | 4 4 4 4 | 1.1 1,8 2,3 4,1 |
32 (1¼) | 150 300 600 900/1500 | 115 135 135 160 | 88,9 98,4 98,4 111,1 | 14,3 17,5 20,7 28,6 | 59 64 64 64 | 42,2 42,2 42,2 42,2 | 19 25 29 41 | 56 64 67 73 | 56 64 67 73 | 43,2 43,2 43,2 43,2 | 43,7 43,7 43,7 43,7 | 35,1 35,1 * * | 14 14 14 14 | 15,9 19,0 19,0 25,4 | 4 4 4 4 | 1,4 2,7 3,2 4,5 |
40 (1½) | 150 300 600 900/1500 | 125 155 155 180 | 98,4 114,3 114,3 123,8 | 15,9 19,1 22,3 31,8 | 65 70 70 70 | 48,3 48,3 48,3 48,3 | 21 29 32 44 | 60 67 70 83 | 60 67 70 83 | 49,5 49,5 49,5 49,5 | 50,0 50,0 50,0 50,0 | 40,9 40,9 * * | 16 16 16 16 | 15,9 22,2 22,2 28,6 | 4 4 4 4 | 1,8 3,6 4,5 6,4 |
50 (2) | 150 300 600 900/1500 | 150 165 165 215 | 120,7 127,0 127,0 165,1 | 17,5 20,7 25,4 38,1 | 78 84 84 105 | 60,3 60,3 60,3 60,3 | 24 32 37 57 | 25 33 37 57 | 62 68 73 102 | 61,9 61,9 61,9 61,9 | 62,5 62,5 62,5 62,5 | 52,5 52,5 * * | 17 17 17 17 | 19,0 19,0 19,0 25,4 | 4 8 8 8 | 2,7 4,1 5,4 11,3 |
65 (2½) | 150 300 600 900/1500 | 180 190 190 245 | 139,7 149,2 149,2 190,5 | 20,7 23,9 28,6 41,3 | 90 100 100 124 | 73,0 73,0 73,0 73,0 | 27 37 41 64 | 29 38 41 64 | 68 75 79 105 | 74,6 74,6 74,6 74,6 | 75,4 75,4 75,4 75,4 | 62,7 62,7 * * | 19 19 19 19 | 19,0 22,2 22,2 28,6 | 4 8 8 8 | 3,6 5,4 8,2 16,3 |
80 (3) | 150 300 600 900 1500 | 190 210 210 240 265 | 152,4 168,3 168,3 190,5 103,2 | 22,3 27,0 31,8 38,1 47,7 | 108 117 117 127 133 | 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 | 29 41 46 54 | 30 43 46 54 73 | 68 48 83 102 117 | 90,7 90,7 90,7 90,7 | 91,4 91,4 91,4 91,4 91,4 | 77,9 77,9 * * * | 21 21 21 — — | 19,0 22,2 22,2 25,4 31,7 | 4 8 8 8 8 | 4,5 6,8 10,4 14,5 14,5 |
100 (4) | 150 300 600 900 1500 | 230 255 275 290 310 | 190,5 200,0 215,9 235,0 241,3 | 22,3 30,2 38,1 44,5 54,0 | 135 146 152 159 162 | 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 | 32 46 54 70 | 32 44 49 33 48 | 70 79 86 75 84 | 116,1 116,1 116,1 116,1 | 104,1 104,1 104,1 116,8 116,8 | 102,3 102,3 * * * | — — — — | 19,0 22,2 25,4 31,7 34,9 | 8 8 8 8 8 | 6,8 11,3 19,1 23,2 23,2 |
125 (5) | 150 300 600 900 1500 | 255 280 330 350 375 | 215,9 235,0 266,7 279,4 292,1 | 22,3 33,4 44,5 50,8 73,1 | 164 178 189 190 197 | 141,3 141,3 141,3 141,3 141,3 | 35 49 60 79 | 54 70 90 36 51 | 102 114 124 87 97 | 143,8 143,8 143,8 143,8 | 116,8 116,8 116,8 144,4 144,4 | 128,2 128,2 * * * | — — — — | 22,2 22,2 28,6 34,9 41,3 | 8 8 8 8 8 | 8,6 14,5 30,9 39,0 39,0 |
150 (6) | 150 300 600 900 1500 | 280 320 355 380 395 | 241,3 269,9 292,1 317,5 317,5 | 23,9 35,0 47,7 55,6 82,6 | 192 206 222 235 229 | 168,3 168,3 168,3 168,3 168,3 | 38 51 67 86 | 60 79 105 40 52 | 114 127 156 87 97 | 170,7 170,7 170,7 170,7 | 144,4 144,4 144,4 171,4 171,4 | 154,1 154,1 * * * | — — — — | 22,2 22,2 28,6 31,7 38,1 | 8 12 12 12 12 | 10,9 19,0 37,0 50,0 50,0 |
200 (8) | 150 300 600 900 | 345 380 420 470 | 298,5 330,2 349,2 393,7 | 27,0 39,7 55,6 63,5 | 246 260 273 298 | 219,1 219,1 219,1 219,1 | 43 60 76 102 | 67 86 119 44 | 117 140 156 100 | 221,5 221,5 221,5 221,5 | 171,4 171,4 171,4 222,2 | 202,7 202,7 * * | — — — — | 22,2 25,4 31,7 38,1 | 8 12 12 12 | 17,7 30,5 53,0 85,0 |
250 (10) | 150 300 600 900 | 405 445 510 545 | 362,0 387,4 431,8 469,9 | 28,6 46,1 63,5 69,9 | 305 321 343 368 | 273,0 273,0 273,0 273,0 | 48 65 86 108 | 62 76 114 49 | 110 133 162 100 | 276,2 276,2 276,2 276,2 | 222,2 222,2 222,2 277,4 | 254,6 254,6 * * | — — — — | 25,4 28,6 34,9 38,1 | 12 16 16 16 | 23,6 41,5 86,0 122,0 |
300 (12) | 150 300 600 900 | 485 520 560 610 | 431,8 450,8 489,0 533,4 | 30,2 49,3 66,7 79,4 | 365 375 400 419 | 323,8 323,8 323,8 323,8 | 54 71 92 117 | 95 111 127 56 | 116 152 184 113 | 327,0 327,0 327,0 327,0 | 277,4 277,4 277,4 328,2 | 304,8 304,8 ** ** | — — — — | 25,4 31,7 34,9 38,1 | 12 16 20 20 | 36,3 62,5 103,0 269,0 |
350 (14) | 150 300 600 900 | 535 585 605 640 | 476,3 514,4 527,0 558,8 | 33,4 52,4 69,9 85,8 | 400 425 432 451 | 355,6 355,6 355,6 355,6 | 56 75 94 130 | 79 111 127 156 | 125 141 165 213 | 359,2 359,2 359,2 359,2 | 360,2 360,2 360,2 360,2 | * * * * | — — — — | 28,6 31,7 38,1 41,3 | 12 20 20 20 | 46,3 84,5 158,0 255,0 |
400 (16) | 150 300 600 900 | 595 650 685 705 | 539,8 571,5 603,2 616,0 | 35,0 55,6 76,2 88,9 | 457 483 495 508 | 406,4 406,4 406,4 406,4 | 62 81 106 133 | 87 121 140 165 | 125 144 178 216 | 410,5 410,5 410,5 410,5 | 411,2 411,2 411,2 411,2 | * * * * | — — — — | 28,6 34,9 41,3 44,4 | 16 20 20 20 | 57,7 111,5 218,0 311,0 |
450 (18) | 150 300 600 900 | 635 710 745 785 | 577,9 628,6 654,0 685,8 | 38,1 58,8 82,6 101,6 | 505 533 546 565 | 457,0 457,0 457,0 457,0 | 67 87 117 152 | 97 130 152 190 | 138 157 184 229 | 461,8 461,8 461,8 461,8 | 462,3 462,3 462,3 462,3 | * * * * | — — — — | 31,7 34,9 44,4 50,8 | 16 24 20 20 | 63,6 138,0 252,0 419,0 |
500 (20) | 150 300 600 900 | 700 775 815 855 | 635,0 685,8 723,9 749,3 | 41,3 62,0 88,9 108,0 | 559 587 610 622 | 508,0 508,0 508,0 508,0 | 71 94 127 159 | 103 140 165 210 | 143 160 190 248 | 513,1 513,1 513,1 513,1 | 514,4 514,4 514,4 514,4 | * * * * | — — — — | 31,7 34,9 44,4 54,0 | 20 24 24 20 | 91,0 172,0 313,0 528,0 |
600 (24) | 150 300 600 900 | 815 915 940 1040 | 749,3 812,8 838,2 901,7 | 46,1 68,3 101,6 139,7 | 663 702 718 749 | 610,0 610,0 610,0 610,0 | 81 105 140 203 | 111 152 184 267 | 151 167 203 292 | 616,0 616,0 616,0 616,0 | 616,0 616,0 616,0 616,0 | * * * * | — — — — | 34,9 41,3 50,8 66,7 | 20 24 24 20 | 118,0 247,0 444,0 957,0 |
* Metināmo atloku kakla diametrs aptuveni atbilst caurules ārējam diametram.
** Izgatavots pēc īpaša pieprasījuma.
*** Pārrēķinu kg / cm2 iegūst, dalot ar konversijas koeficientu k ~ 15.
Izolējošie atloku savienojumi
Tādējādi tas vienlaikus neuzsūc mitrumu un izvairās no elektriskās strāvas pārejas caur cauruļvadu. Dažreiz blīves ir izgatavotas arī no fluoroplastikas vai vinila plastmasas. IFS satur arī stieņus, poliamīda bukses, paplāksnes un uzgriežņus. Pateicoties šai aparatūrai, atloki tiek savelti kopā un fiksēti šajā pozīcijā. Pasūtiet tikai mūsu atloku ražošanu.
Parasti izolācijas atloka savienojums ir spēcīgs divu cauruļvadu elementu stiprinājums. Tajā svarīga loma ir elektriski izolējošai starplikai, kas ļauj izslēgt elektriskās strāvas iekļūšanu cauruļvadā. Vidēji viena izolācijas atloka savienojuma pretestība ir vismaz 1000 omi.
Atloka savienojuma montāžas procesa iezīmes
Atloku savienojums ir vājš un neaizsargāts cauruļvada punkts.
Lidmašīnu novirzīšana gredzenu uzstādīšanas laikā var izraisīt defektu veidošanos, montāžas blīvuma pārkāpumu un galu galā radīt ārkārtas situāciju uz līnijas.
Tāpēc, montējot atloku savienojumus, ir svarīgi nodrošināt:
- gredzena perpendikula pret galveno cauruli;
- skrūvju caurumu asu sakritība attiecībā pret simetrijas asi.
Atloku savienojumu montāžas perpendikularitāti kontrolē, izmantojot īpašu vadības kvadrātu un zondi. Urbumu asu nobīdes neesamību atklāj līmenis un sveces līnija. Pieļaujamā novirze no gredzena perpendikulitātes attiecībā pret cauruli nedrīkst pārsniegt 0,2 mm uz 100 mm caurules diametra. Atloku atveru ass nobīdei attiecībā pret galvenās caurules simetrijas asi jābūt mazākai par 1 mm ar skrūvju cauruma diametru 18-25 mm un ne vairāk kā 2 mm ar diametru līdz 41 mm.