I moderni mattoni refrattari sono dannosi?

Caratteristiche che influenzano la qualità

Devono essere prese in considerazione le seguenti proprietà del prodotto:

• conduttività termica - è la capacità di trasferire il calore ricevuto dall'aria interna verso l'esterno;
• capacità termica - la quantità di calore che consente di riscaldare un chilogrammo di materiale da costruzione di un grado Celsius;
• densità - determinato dalla presenza di pori interni.

Di seguito verrà fornita una descrizione dei diversi tipi di prodotti.

Tipi di mattoni

Istruzioni passo passo

Determina la posizione della stufa in casa.

• Non posizionare oggetti infiammabili a una distanza inferiore a 38 cm intorno al forno.
• Per evitare la formazione di condensa o correnti d'aria ridotte, non posizionare il forno tra finestre o vicino a pareti esterne.
• Verificare che non ci siano travi nel punto in cui il camino passa attraverso il tetto e che non ci siano tronchi tra i piani.
• Il forno non deve ostacolare la libera circolazione nel locale in cui è installato.
• È meglio installarlo a filo con il colmo del tetto. Ciò contribuirà ad accorciare la lunghezza del camino.

Poniamo le basi correttamente.

• Ricorda che è meglio se le fondamenta della casa e le fondamenta della stufa non sono collegate. Ciò garantirà una vita utile più lunga per entrambi. Dopotutto, le differenze di temperatura e i carichi creano un ritiro diverso.
• Per la fondazione, scaviamo una buca profonda un metro, la copriamo con 11 centimetri di sabbia, la riempiamo con una soluzione di cemento sopra.
• Allargare la base di 15 cm rispetto alla stufa stessa, assicurarsi che sia perfettamente piana e che la sua superficie sia 19 cm sotto il livello del pavimento.

Cominciamo a posare.

• Per coloro che stanno costruendo una fornace per la prima volta, consigliamo di stendere prima il mattone secondo lo schema su uno asciutto, quindi iniziare a lavorare con la malta.
• Usando una spatola e una cazzuola, posiamo la prima fila di mattoni, usando solo mattoni pieni e osservando la seguente regola: le cuciture posizionate verticalmente non coincidono tra loro.
• Nella seconda fila, installiamo la porta del ventilatore. È dotato di quattro cerniere fissate alla stufa. Attacciamo un filo di acciaio alle cerniere (diametro 1,5 millimetri), le estremità in mattoni nella muratura, rivestiamo la porta con una soluzione.
• Nella terza e quarta fila, installiamo la griglia senza utilizzare malta e lasciando spazi vuoti.
• Disponiamo il focolare del forno usando mattoni refrattari. Perché è in grado di sopportare un aumento del calore. Non è consigliabile mescolarlo con un normale mattone. Installiamo la porta del focolare secondo lo stesso principio della porta del ventilatore, ma prima avvolgila con amianto.

  

• Le file che seguono il focolare (9 - 12) sono disposte secondo le regole usuali. In questo caso, è necessario controllare la levigatezza delle pareti del focolare.
• Le file 13, 14, 15 formano l'arco del focolare.
• Nella sedicesima fila, installiamo una porta di pulizia.
• Dalle file 17 a 20 formiamo un convettore con una superficie interna liscia.
• Le righe 21 e 22 formano una rete. Nella 23a fila, installiamo un'altra porta per la pulizia.
• Le righe da 24 a 26 sono disposte come righe da 17 a 19.
• Le righe 27 e 28 sono utilizzate per decorare la sovrapposizione del passaggio superiore e l'uscita della stufa. Le righe da 29 a 31 verranno chiuse e completate.

Dotiamo la canna fumaria.

Puoi crearlo da solo con mattoni di silicato o prenderne uno già pronto, ma adeguatamente isolato. Assicurarsi che non ci siano trucioli o irregolarità all'interno del camino. A volte le sue pareti interne sono livellate con vetro liquido.

Al termine della muratura, asciugare il forno per 2 settimane.

Ceramica

Sono fatti di argilla con l'aggiunta di alcune sostanze. Dopo la produzione, vengono trattati termicamente in forni specializzati.L'indice di calore specifico è 0,7–0,9 kJ e la densità è di circa 1300–1500 kg / m3.

Oggi molti produttori producono prodotti in ceramica. Tali prodotti differiscono non solo per le dimensioni, ma anche per le loro proprietà. Ad esempio, la conducibilità termica di un blocco ceramico è molto inferiore a quella di un blocco convenzionale. Ciò si ottiene grazie all'elevato numero di vuoti all'interno. C'è aria nei vuoti, che non conduce bene il calore.

Proprietà dei mattoni in ceramica

Come preparare la soluzione?

La malta per la posa di mattoni refrattari viene utilizzata prevalentemente sabbioso-argillosa (o non utilizzata affatto). La connessione stessa viene eseguita a mano o viene utilizzata una malta chamotte: una polvere fine che, se aggiunta con acqua, forma la consistenza necessaria della miscela (la sabbia dovrebbe contenere granuli di dimensioni fino a 2,5 mm).

La polvere, con l'aggiunta graduale di acqua pura, viene ridotta a una consistenza media (simile alla panna acida) con un mixer da costruzione o uno strumento alternativo. Quindi la soluzione deve essere infusa per circa un'ora, dopodiché la composizione viene rimescolata. Il principale indicatore di qualità è considerato la somiglianza delle caratteristiche refrattarie della miscela con il mattone per la posa. Per garantire la forza della miscela, è possibile aggiungere cemento Portland (1/6 della massa totale della miscela) o 100-150 grammi di sale a un secchio di malta.

Come preparare da soli la miscela?

• acqua;
• sabbia di argilla refrattaria;
• argilla refrattaria macinata.

L'argilla deve essere messa a bagno in acqua in anticipo per un massimo di 3 giorni, mescolando di tanto in tanto. Quando il materiale è pronto, viene strofinato al setaccio (con divisioni 3 × 3 mm). Inoltre, la sabbia, setacciata attraverso un setaccio fine, interferisce gradualmente con l'argilla. Viene aggiunto in rapporto 6: 1 (vengono utilizzati 3 secchi di soluzione per 100 blocchi o 40 kg di miscela secca). Si sconsiglia la posa di sabbia di quarzo, granito o graniglia di marmo. È meglio usare sabbia speciale (blocco refrattario sbriciolato in briciole). I componenti vengono miscelati a secco e solo successivamente viene aggiunta acqua.

Silicato

I mattoni di silicato sono molto richiesti nella costruzione, la loro popolarità è dovuta alla loro forza, disponibilità e basso costo. L'indice di calore specifico è 0,75 - 0,85 kJ e la sua densità è compresa tra 1000 e 2200 kg / m3.

Il prodotto ha buone proprietà di isolamento acustico. Una parete in prodotti di silicato isolerà la struttura dalla penetrazione di vari tipi di rumore. È più spesso utilizzato per la costruzione di partizioni. Il prodotto è ampiamente utilizzato come strato intermedio in muratura, che funge da isolante acustico.

Schema di mattoni di silicato

Come posare correttamente i mattoni refrattari?

Il primo e più importante passo nel processo di muratura è la marcatura accurata. È inoltre necessario osservare le seguenti regole:

• Ogni mattone nel processo di muratura viene eliminato e quindi livellato.
• In ogni nuova fila di mattoni, il cavo teso è fissato con chiodi in cuciture fresche.
• La soluzione dovrebbe essere distribuita uniformemente sulla superficie, questo dovrebbe essere monitorato, poiché la densità della muratura e la sua resistenza, rispettivamente, dipendono da questo.
• Il mattone dovrebbe essere costantemente bagnato, perché quando un blocco secco entra in contatto con una soluzione, il mattone assorbe attivamente la sua umidità e questo porta a una perdita delle proprietà della miscela. Inumidisci i blocchi immergendoli in acqua per qualche secondo.

Una corretta giunzione dei giunti in muratura proteggerà i mattoni dalla distruzione prematura.
Va tenuto presente che la giunzione deve essere della massima qualità. In una cucitura troppo profonda o non sigillata, l'acqua può entrare, l'umidità può depositarsi che, sotto l'influenza delle temperature, distrugge la muratura. Per garantire una muratura orizzontale robusta e di alta qualità e per garantire la conservazione dello spessore delle cuciture, vengono utilizzate doghe di ordinazione a cui è attaccata la corda (sono guidate da essa durante la posa del primo strato di mattoni).

La posa in 2 prodotti viene eseguita in file di cucchiai, in 1 blocco - con file di testa, in una e mezza - alternativamente con entrambe.Forni, camini e altre strutture in materiale refrattario sono legati verticalmente alle cuciture trasversali nelle file di cucchiai più vicine al pavimento e nelle file di testa - a un quarto di blocco. La legatura delle linee di sutura longitudinale verticale viene eseguita alternando file lungo l'altezza di posa.

Di fronte

I blocchi di rivestimento sono ampiamente utilizzati nella decorazione delle pareti esterne degli edifici, non solo per il loro aspetto attraente. La capacità termica specifica di un mattone è 900 J e il valore di densità è compreso tra 2700 kg / m3. Questo valore permette al materiale di resistere bene alla penetrazione di umidità attraverso la muratura.

Caratteristiche dei mattoni faccia a vista

Come piegare il focolare del forno con le tue mani

Il focolare del forno è composto da soffiato (cassetto cenere) con una porta, grattugiare e Camera di combustione (focolare) con una porta.

Dimensioni (modifica) sono determinati in base al volume di legna da ardere per il caricamento simultaneo. La larghezza della camera di combustione è uguale alla sua porta o leggermente più ampia su entrambi i lati.

Altezza il focolare dovrebbe facilitare la completa combustione del combustibile, che si ottiene dalla presenza di spazio libero nella camera dopo aver caricato la legna. Altezza consigliata 80-100 cm.

Riferimento. La profondità del forno deve essere in grado di accogliere la lunghezza del materiale combustibile, non ci sono altre restrizioni.

La camera di combustione è collegata al cassetto cenere per mezzo di una griglia... Quest'ultimo è progettato per fornire aria durante la combustione e raccogliere la cenere. Quando si installa la griglia, è necessario approfondirla al di sotto del livello della porta del forno per evitare che i carboni ardenti cadano sul pavimento.

Il focolare deve avere smussi in direzione della griglia per spostare la cenere nel posacenere. Spazio tra muratura e griglia dovrebbe essere non meno di 5 mmper evitare che il mattone si rompa a causa della differenza di espansione del materiale del mattone e del metallo alle alte temperature.

La scelta dei materiali per muratura e pavimenti, rispetto alla lavorazione della struttura

La struttura è prodotta da mattoni rossi di argilla con rivestimento (rivestimento) materiale refrattario. Quando si sceglie un materiale in mattoni, è necessario prestare attenzione al fatto che non sia bruciato o rotto. I mattoni di alta qualità adatti per la muratura della stufa hanno bordi lisci, spigoli vivi e un colore uniforme, si sente un suono chiaro, quasi metallico quando vengono toccati.

Attenzione! Il mattone di silicato non è adatto per la costruzione del dispositivo.

Saranno richiesti i seguenti materiali:

• mattone rosso - per pareti;
• mattoni refrattari ea forma di cuneo (argilla refrattaria) - per foderare e formare sovrapposizioni;

Foto 1. Mattoni refrattari utilizzati per la posa del focolare del forno. Prima di utilizzare il materiale, è necessario assicurarne l'integrità.

• argilla, sabbia, acqua - per la soluzione;
• ghisa grattugiare;
• porte camera di combustione e soffiante;
• nastri o fili di acciaio - per il fissaggio delle porte;
• foglio di amianto - per una guarnizione ignifuga tra muratura e porte.

Per la giunzione di murature da forno puoi acquistare una miscela già pronta o prepara tu stesso la soluzione. Nella zona ad alta temperatura, le composizioni vengono utilizzate esclusivamente da argilla rossa, sabbia e acqua pulita. La qualità della soluzione dipende dalla viscosità, dalla plasticità e dal contenuto di grasso dell'argilla. La sabbia per l'edificio deve essere priva di sporco e impurità.

Preparazione dello strumento

Fare una struttura con le tue mani lo permetterà set di strumenti richiesto:

• martello da forno;

• Maestro OK - per applicare la soluzione;
• grande capacità - per la preparazione della soluzione;
• livello di costruzione - controllare la correttezza della muratura;
• strumenti di misura - righello, metro a nastro, quadrato;
• fili a piombo - per definire il contorno esterno.

Come coprire adeguatamente il focolare e realizzare il tetto di un forno in mattoni

Per la costruzione del focolare, deve essere determinato diagramma esatto la futura fornace e posata fondazione con uno strato di impermeabilizzazione.

Prima di posare sulla malta, è necessario assemblare la struttura senza di essa - per un adattamento accurato dei mattoni alle dimensioni.

La costruzione si presenta così in più fasi:

• Prepara una soluzione.
• Prima riga posato sulla fondazione senza spazi vuoti e formato sotto la fornace.
• In seconda fila inizia la formazione del cassetto cenere e il fissaggio del suo sportello. Per fare ciò, segna il centro del futuro focolare e posiziona il ventilatore rigorosamente sotto di esso. Un filo flessibile viene fatto passare attraverso i fori nel telaio della porta e le sue estremità sono attorcigliate con un fascio. I cablaggi sono fissati nello strato di muratura.
• Forma un contorno soffiatore e il luogo di posa della griglia.
• Ripara la porta tagliafuoco con un filo. Il telaio della porta è isolato con una guarnizione non infiammabile.
• Forma le pareti un focolare e una volta con un foro per il collegamento di un camino.
• Eseguire il rivestimento la camera di combustione con mattoni refrattari.

Importante! Durante la costruzione non puoi bendare mattoni semplici e ignifughi a causa del diverso coefficiente di dilatazione. Quando riscaldato, tale muratura scoppierà.

Refrattario

I blocchi refrattari possono essere suddivisi in diversi tipi:

Tipi di mattoni refrattari

• carborundum;
• magnesite;
• dinas;
• argilla refrattaria.

I prodotti resistenti al fuoco sono utilizzati per la costruzione di forni ad alta temperatura. La loro densità è di 2700 kg / m3. La capacità termica di ogni tipo dipende dalle condizioni di produzione. Pertanto, l'indice di capacità termica di un mattone di carborundum a una temperatura di 1000 ° C è 780 J. Il mattone di argilla refrattaria a una temperatura di 100 ° C ha un indice di 840 J ea 1500 ° C questo parametro aumenterà a 1,25 kJ.

Caratteristiche della muratura del forno

La prima riga è disposta su asciutto, cioè la soluzione non viene utilizzata per questo. È necessario iniziare a posare con un mattone d'angolo, riempiendo gradualmente l'intera fila. Prima della posa, il mattone rosso deve essere inumidito in modo che non attiri umidità dalla soluzione. I mattoni refrattari non devono essere messi a bagno. Dopo l'immersione, è necessario applicare un sottile strato di malta al posto della futura prima fila, stendere il mattone rosso preparato.

Per eliminare le bolle d'aria, picchiettare delicatamente la superficie con il manico della cazzuola.

Tutta la soluzione in eccesso viene rimossa immediatamente, fino a quando non si è solidificata. Allo stesso modo, seguendo rigorosamente l'ordine, tutte le altre righe vengono impilate. In questo caso, le cuciture verticali non dovrebbero coincidere e, se necessario, ogni 5-6 file sono rinforzate con una rete metallica.

Se l'ordine richiede l'uso di metà o quarti, non possono essere posati all'interno del focolare e dei condotti del camino, poiché si spezzeranno rapidamente. Tali estremità dovrebbero essere sempre girate all'interno della muratura. I mattoni refrattari vengono utilizzati per la posa del focolare. Quando si esegue tale lavoro, è necessario prestare attenzione ai seguenti punti:

1. Il mattone dovrebbe essere posizionato solo sul bordo.
2. È necessario osservare uno spazio di 5 mm tra le pareti del forno e il focolare.
3. Per la muratura viene utilizzata solo malta di argilla refrattaria, questo non dovrebbe essere dimenticato.

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Influenza delle condizioni di temperatura

La qualità è fortemente influenzata dal regime di temperatura. Quindi, con una densità media del materiale, la capacità termica può differire, a seconda della temperatura ambiente.

Tabella comparativa della conducibilità termica dei tronchi con muratura

Da quanto sopra, ne consegue che è necessario selezionare un materiale da costruzione in base alle sue caratteristiche e al suo ulteriore campo di applicazione. Quindi sarà possibile costruire una stanza che soddisfi i requisiti necessari.

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Stufa in mattoni refrattari: processo in muratura

Le stufe oggi sono abbastanza comuni, anche se esistono sistemi di riscaldamento più moderni. Per bagni o saune, per fornire un riscaldamento aggiuntivo in casa, le stufe in mattoni rimangono indispensabili. Puoi stendere un tale forno da mattoni rossi o refrattari, ma il mattone refrattario stesso è troppo costoso, è usato raramente per i forni... Molto spesso, la muratura è realizzata con mattoni da forno rossi e l'argilla refrattaria è già presa per il focolare. Il risultato è una qualità eccellente a un costo finanziario ottimale.

I mattoni refrattari sono resistenti al gelo e possono resistere a temperature fino a 1500 gradi.

La posa del forno stesso viene eseguita in conformità con l'ordine, ovvero un layout speciale per ogni fila. Il diagramma mostra quanto materiale viene utilizzato e in quale ordine verranno posizionati i singoli mattoni e altri elementi del futuro forno. Per iniziare a lavorare sulla muratura, devi prima decidere quale sarà la struttura della stufa. Oggi vengono utilizzati 3 tipi:

1. Una stufa per il riscaldamento e la cottura è l'opzione migliore adatta per garantire una temperatura confortevole in casa e per cucinare. Gli scomparti speciali per cuocere il pane sono popolari, ma i mattoni dovrebbero essere scelti con cura, non è possibile utilizzare l'argilla refrattaria, poiché quando riscaldata rilascia sostanze chimiche e questo è inaccettabile durante la cottura.
2. I forni di cottura convenzionali sono destinati esclusivamente alla cottura, alla cottura del cavolo e all'essiccazione della frutta.
3. Stufe, caminetti sono progettati per riscaldare una determinata area o stanza.

Le stufe per sauna sono separate; il processo di posa differisce dalle stufe convenzionali. È necessario installare una griglia speciale per pietre, un contenitore per il riscaldamento dell'acqua. Il forno stesso deve essere durevole e resistente agli sbalzi di temperatura.