La producción industrial se caracteriza por condiciones de trabajo específicas, entre las que pueden existir emisiones tóxicas, gaseosas y térmicas de los equipos tecnológicos al medio ambiente. Para eliminar tales factores negativos, la ventilación industrial se organiza dentro del taller industrial, un sistema complejo de varios niveles para normalizar los indicadores microclimáticos. Diseñado para eliminar las emisiones peligrosas de calor y gases de los equipos industriales del área de trabajo del personal.
Tipos de ventilación industrial
El intercambio de aire en ubicaciones industriales se puede realizar de diferentes maneras. Dependiendo de la organización del dispositivo, existen tres tipos de ventilación industrial:
- Natural
- Mecánico (artificial)
- Mezclado
Cada tipo tiene sus propias características y desventajas, que deben tenerse en cuenta al organizar el sistema en producción.
Política de precios flexible
Los sistemas de ventilación y aire acondicionado industrial de nuestra empresa son siempre excelentes indicadores de calidad y una larga vida útil. Trabajamos en casi todas las regiones y regiones de Rusia.
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Ventilación natural en producción
El sistema natural funciona debido a las propiedades físicas de las fluctuaciones de presión y temperatura en la habitación y en el exterior.
Se diferencia a su vez:
- Organizado
- Desorganizado
Se considera desorganizado cuando el aire entra en la habitación a través de huecos con fugas en la estructura del edificio,
si no hay dispositivos de ventilación equipados.
Sistema de ventilación organizado para locales industriales realizado por medio de ejes de escape, canales, ventilaciones, etc.,
con el que puede controlar la cantidad y la fuerza del flujo de aire entrante. Un paraguas o un dispositivo especial, un deflector, a menudo se instala sobre los ejes de los sistemas de ventilación para aumentar la tracción.
Ventilación de naves industriales
La ventilación de las instalaciones industriales es uno de los componentes principales, que se incluye en el complejo de medidas para crear condiciones de aire favorables para los humanos en la habitación. El sistema de ventilación no solo debe cumplir con todas las normas sanitarias, sino que también debe cumplir plenamente con los requisitos de construcción del edificio. También debe soportar los parámetros meteorológicos de diferentes habitaciones; esto debe tenerse en cuenta al instalar ventilación industrial. La ventilación adecuada es el principal requisito previo para crear una atmósfera interior confortable.
Los requisitos para diferentes sistemas de ventilación también son diferentes. Por ejemplo, en una casa de campo y en un apartamento de la ciudad, serán completamente diferentes. En un apartamento, el factor principal es la limpieza de alta calidad del aire exterior, mientras que para una casa de campo, el nivel de ruido es más importante.Por lo tanto, los propietarios de cabañas eligen sistemas de ventilación que hagan el menor ruido posible durante el funcionamiento. El aire fuera de la ciudad es mucho más limpio que el aire de la ciudad, por lo que los requisitos de calidad de los filtros en la ciudad son más estrictos. Por lo tanto, es mejor diseñar un sistema de ventilación incluso en la etapa de construcción.
Cada sistema de ventilación debe tener en cuenta el flujo de aire de la calle y su escape hacia atrás. Para su equilibrio en la casa, deben realizarse sincrónicamente.
Ventilación creada artificialmente (mecánica) en producción
Este tipo proporciona la admisión y eliminación de flujos de aire mediante ventiladores. La organización de un sistema mecánico requiere una inversión de grandes recursos energéticos y costes económicos. A pesar de esto, tiene una serie de ventajas:
- Permite la entrada de aire desde la ubicación requerida
- Es posible influir en las propiedades físicas: enfriar o calentar el flujo de aire, aumentar o disminuir el nivel de humedad
- Es posible suministrar aire directamente al lugar de trabajo o escape con filtración posterior
La purificación del aire contaminado de las instalaciones es un requisito previo para la producción. Este factor está estrictamente controlado por organizaciones ambientales.
Un sistema mecánico, según el diseño, los objetivos y las tareas que se le asignen, difiere:
- Suministro
- Cansada
- Suministro y escape
En los sitios de producción, el sistema de aire se selecciona en función de las necesidades y las características específicas del sitio de operación.
Suministro de ventilación en producción
Diseñado para suministrar aire limpio al área de producción. Instalado principalmente en lugares con altas temperaturas de funcionamiento y baja concentración de sustancias nocivas.
El aire no limpio se elimina a través de salidas de ventilación natural (travesaños, pozos de ventilación), además apoyados por el flujo de aire de la ventilación de suministro.
Las siguientes unidades de tratamiento de aire se distinguen por el tipo de dispositivo:
- Monobloque. Estos dispositivos son fáciles de operar y mantener, pero son costosos. Durante la instalación, la unidad principal es fija, a la que se suministran los conductos de aire y se conecta la energía eléctrica.
- Tipografía. Los dispositivos requieren habilidades especiales para instalar y su precio es relativamente económico.
Con ventilación de suministro puedes influir en el medio ambiente
y sujeto a los procesamientos necesarios: calentar, secar, humedecer, según el tipo de producción.
Ventilación de escape en producción
Realiza las funciones opuestas de la ventilación de suministro. Sistema de ventilación de escape para locales industriales proporciona extracción de aire.
En producción, se utiliza de forma independiente para pequeños movimientos del flujo de aire. Dependiendo de la prevalencia, se distingue la ventilación por extracción:
- Intercambio general. El movimiento del aire cubre el volumen de toda la habitación.
- Local. Diseñado para eliminar el aire de un lugar de trabajo específico
Instalado principalmente en almacenes, cuartos de servicio, en lugares donde donde no hay una gran concentración de gases e impurezas nocivas.
En este caso, la entrada proviene del método de infiltración a través del marco del edificio, ventanas y travesaños.
Suministro y ventilación de extracción en naves industriales
La tarea principal del sistema de suministro y escape es proporcionar instalaciones de producción con flujo de aire fresco
y eliminación de aire contaminado tratado. Este tipo de sistema es el más común en industrias con mayores requisitos de intercambio de aire. Es necesario calcular correctamente al instalar el flujo y la ventilación por extracción en las fábricas para que los flujos de aire no ingresen, innecesariamente, a las habitaciones adyacentes y no se eliminen de allí.
Los dispositivos de suministro de aire fresco se colocan en el lado de mantenimiento del equipo, para que no caigan sobre el personal sustancias nocivas o vapores calientes.
Se requieren cálculos precisos para este tipo de instalación.
Nave industrial con ventilación mecánica
La ventilación industrial, realizada por este método, tiene una mayor productividad en comparación con el método natural. Además, aquí se utiliza un equipo especial, que limpia el aire proveniente del exterior del polvo y la suciedad, y el aire de escape emitido a la atmósfera también pasa necesariamente por un sistema de limpieza especial.
Estos sistemas están instalados de tal manera que no purifican el aire, pero evitan la emisión de polvo o vapores nocivos directamente a la propia sala de trabajo.
Los elementos de las instalaciones con ventilación mecánica incluyen tomas de aire. ventiladores, conductos de ventilación, filtros para la purificación del aire de impurezas nocivas y, por supuesto, un dispositivo para la salida del aire de escape.
Los sistemas se calculan de tal manera que el aire del exterior se suministra al lugar de mayor concentración de sustancias nocivas. La mayoría de las veces, los conductos de suministro están hechos de acero ordinario. Pero si hay reactivos agresivos en el taller, por ejemplo, vapores alcalinos, la instalación de los conductos de ventilación de suministro debe realizarse solo con acero inoxidable, cerámica o plástico.
En la estación fría, los grandes volúmenes de aire que ingresan a los talleres generalmente se calientan con calentadores de aire. Al mismo tiempo, para que no ocurra en la producción que debido al calentamiento el aire se seque demasiado, se pasa a través de cámaras de riego especiales. Al pasar por estos dispositivos, se humedece con agua o vapor.
Cómo calcular la ventilación de suministro y extracción
El primer paso en el diseño de la ventilación de suministro y extracción en lugares industriales es determinar la fuente de sustancias nocivas o peligrosas. A continuación, se calcula cuánto aire debe eliminarse de la habitación y el flujo de aire para el trabajo seguro de los trabajadores. Idealmente, si no hay contaminación ambiental en la empresa, entonces se calcula el flujo de aire requerido:
L = N x m
Donde: L es la cantidad de aire utilizada; N es el número de personas que trabajan en la habitación; M es el aire consumido por persona por hora.
La cantidad de consumo de aire por persona está regulada por las normas sanitarias y asciende a: 60 m3 / h por persona - habitación sin ventilación, 30 m3 / h - habitación ventilada.
Las sustancias individuales tienen sus propios estándares de concentración para la producción. Para garantizar que la cantidad de sustancias nocivas no exceda los valores permitidos, se suministra un flujo de aire limpio a los sitios de producción, que se calcula mediante la fórmula:
L = Mv / (ypom - yp),
Donde: L es la cantidad necesaria de aire fresco para suministrar m3 / h; Mw - sustancias nocivas que ingresan a la habitación, mg / h; ypom - contaminación específica de toda el área de producción, mg / m3; yp - la cantidad de esta sustancia en el flujo de aire entrante, mg / m3.
Para crear el equilibrio de aire correcto, es necesario tener en cuenta la cantidad de peligros y la succión local para calcular con precisión la cantidad de aire fresco que se debe suministrar.
Requisitos para el sistema de ventilación en producción.
Los sistemas están regulados por normas sanitarias especiales, que se describen en SNiP "Ventilación de edificios especiales e industriales". Las principales disposiciones que conviene destacar:
- La instalación en lugares industriales debe realizarse en cualquier producción, independientemente del número de trabajadores y la contaminación. Esto es necesario por razones de seguridad en caso de accidente o incendio para poder limpiar el lugar requerido.
- El sistema en sí no debe causar contaminación. Esto está excluido en las nuevas tecnologías.Los requisitos se aplican a dispositivos más antiguos que requieren reemplazo
- El ruido de la unidad de ventilación debe cumplir con los estándares y no amplificar el ruido de producción.
- Con la prevalencia de la contaminación del aire, la cantidad de aire extraído debe ser mayor que el aire de suministro. Si el lugar está limpio, entonces la situación debería ser la contraria, la entrada es mayor y el escape es menor. Esto es necesario para evitar el flujo de aire contaminado hacia las áreas circundantes. En la mayoría de los otros casos, es necesario mantener un equilibrio entre la entrada y la eliminación de aire.
- De acuerdo con las normas, no menos de 30 m3 / h por persona de aire fresco, con áreas aumentadas de lugares de producción, se debe aumentar la cantidad de aire limpio suministrado.
- La cantidad de aire limpio entrante por persona debe ser suficiente. Los cálculos establecen el caudal de aire y su masa. Se tienen en cuenta los siguientes factores: humedad, exceso de calor y contaminación ambiental. Si se observan varios o todos los factores anteriores, entonces la cantidad de entrada se calcula de acuerdo con el valor superior.
- La estructura y el tipo de sistema en cada instalación de producción están regulados por SNiP. Se puede instalar cualquier sistema siempre que el diseño se lleve a cabo de acuerdo con las leyes y regulaciones.
Ventilación de emergencia en producción
Es una instalación independiente, que es necesaria para garantizar condiciones de trabajo seguras en la producción con la probabilidad de liberación de sustancias nocivas y peligrosas.
El dispositivo del sistema de emergencia funciona solo para la campana. Esto es necesario para evitar que el aire contaminado entre en diferentes lugares.
La ventilación de las instalaciones industriales es un proceso intensivo en mano de obra y que consume energía y requiere conocimientos y habilidades especializados. Independientemente del tipo y tipo de dispositivo de ventilación en producción, se deben observar dos factores principales: diseño y funcionalidad correctos. Si se cumplen estas condiciones, se asegura un microclima correcto y saludable.
Variedad de especies de sistemas de ventilación.
Los sistemas de ventilación industrial se dividen en dos tipos principales, a saber:
- Intercambio general, o el llamado sistema de ventilación de suministro. Este sistema tiene como objetivo reducir la concentración de sustancias nocivas mezclando aire interior con aire fresco procedente del exterior.
- Sistema de escape local. Su peculiaridad radica en el hecho de que dicho dispositivo combate las sustancias nocivas y peligrosas en la habitación liberándolas al exterior. Por lo tanto, solo queda aire fresco en el edificio.
Además, vale la pena señalar que la ventilación general se adapta bien incluso a una contaminación del aire particularmente fuerte. La cantidad de aire que ingresa a la habitación con la ayuda de este sistema es igual a los volúmenes que diluirán con precisión la cantidad de sustancias nocivas a los niveles permitidos.
La ventilación de suministro también tiene una serie de limitaciones. Por lo tanto, si se ha elegido un sistema de este tipo como dispositivo para proteger a los trabajadores en una empresa peligrosa, es importante tener en cuenta los siguientes puntos:
- Tal sistema no puede limpiar el aire de todos los contaminantes.
- No elimina grandes cantidades de polvo, gases y vapores metálicos.
- No es eficaz para eliminar las emisiones intermitentes.
- El uso de un sistema de este tipo no es práctico cuando se trabaja con sustancias altamente tóxicas.
- Requiere grandes cantidades de aire para enfriar y calentar.
El tipo de ventilación de suministro y escape crea condiciones específicas en la habitación, que se establecen mediante los parámetros. Esto se puede lograr con la ayuda de diseños técnicos específicos, que incluyen:
- Cortina de aire. Es una corriente de aire plana que es lo suficientemente densa como para evitar que sustancias nocivas entren en el aire de un determinado espacio.
- Las rejillas de ventilación son un sistema especial que puede llenar una habitación con aire fresco.
- Rejilla de distribución de aire: es una corriente de aire dirigida con precisión que se puede instalar junto a una unidad de trabajo o técnica.
Cualquier sistema de ventilación tiene una serie de limitaciones:
- Cualquier ventilación requiere mantenimiento.
- Si surgen problemas, es necesario realizar una prueba de inmediato.
- Durante el funcionamiento prolongado del dispositivo, se deposita contaminación en el sistema de ventilación, lo que conduce a un funcionamiento ineficaz del sistema.
- Periódicamente, se requiere utilizar los servicios de profesionales para determinar la efectividad de la ventilación.
