Aplicación de una válvula de seguridad para un sistema de calefacción.

En cualquier sistema de calefacción, puede ocurrir una situación de emergencia asociada con un mayor calentamiento del refrigerante, en el que se expande y desactiva la caldera. Para evitar un accidente que provoque pérdidas económicas importantes, se utiliza una válvula de seguridad en el sistema de calefacción, instalada en las inmediaciones de la caldera.

La válvula de alivio se utiliza en todos los sistemas de calefacción comunales e individuales de casas particulares, donde es el elemento principal para proteger el equipo de la caldera y aumentar la seguridad de su mantenimiento. Para su correcta instalación, debe seleccionar con precisión el dispositivo de acuerdo con las características técnicas del sistema y conocer el sitio de instalación tecnológicamente competente.

Válvula de drenaje en la tubería de la caldera

Propósito de la válvula de seguridad

A diferencia de los sistemas de calefacción con tanque de expansión abierto, donde las caídas de presión provocan un aumento en el volumen del refrigerante en el tanque o, en situaciones de emergencia, la evaporación del agua al ambiente, en un circuito cerrado todos los procesos tienen lugar dentro de la caldera. y el oleoducto. Para eliminar el excedente del fluido de trabajo expandido del sistema cerrado, se utilizan válvulas automáticas, ajustadas a sus parámetros físicos, más precisamente, presión.

Durante el funcionamiento, el portador de calor tiene la presión y la temperatura más altas en la salida de la caldera, además, el equipo de calefacción es el más caro del sistema; debido a estos factores, se instala una válvula de seguridad del sistema de alivio de calefacción junto a la caldera y se diseñado para protegerlo.

Cómo funciona la válvula de alivio

Cita

La válvula de seguridad de alivio protege el sistema de calefacción de las consecuencias asociadas con el sobrecalentamiento del refrigerante. Este dispositivo es un atributo necesario de la tubería de una caldera de combustible sólido y también es parte de un sistema de calefacción con un intercambiador de calor instalado en el horno.

A diferencia de las calderas de combustible líquido, gas y eléctricas, las unidades de combustible sólido se caracterizan por una alta inercia y la incapacidad de ajustar rápidamente la intensidad del calentamiento del líquido en una camisa de agua o intercambiador de calor. Cuando se sobrecalienta, el refrigerante hierve y, como resultado de la vaporización, la presión en el volumen cerrado aumenta bruscamente.

Puede dar la vuelta

:

• fugas en las juntas de los elementos de la tubería;
• daños en accesorios y tuberías de material polimérico;
• explosión de la camisa de agua de la caldera, que es peligrosa para las personas y puede provocar un cortocircuito del equipo eléctrico en la sala de calderas.

La válvula de alivio de sobrepresión se puede instalar por separado, pero generalmente este dispositivo es parte del grupo de seguridad, completo con un manómetro y ventilación de aire.

Principio de funcionamiento

La válvula que protege la caldera tiene un diseño simple y funciona según un principio comprensible incluso para un escolar. El instrumento consta de un accesorio recto con un codo de 90 grados y un sello hermético a presión con resorte que cierra el paso lateral. Cuando la presión en el sistema aumenta por sobrecalentamiento, superando la fuerza de sujeción del resorte que mantiene la válvula en una posición estacionaria, se eleva y abre el orificio lateral.

El exceso de líquido comienza a salir por un lado y se envía a un contenedor, drenaje o sistema de alcantarillado. Después de ventilar parte del refrigerante, la presión en el sistema y en la válvula se debilita, el resorte lo coloca en su lugar, bloqueando la tubería lateral.

Dispositivo constructivo tipo resorte

Variedades de válvulas.

La membrana, bajo la acción de la presión del portador de calor sobrecalentado, se eleva y se descarga en el desagüe.

Los siguientes tipos de mecanismos son adecuados para su instalación en un sistema de calefacción:

Reiniciar

Según el principio del dispositivo de seguridad más simple, la válvula de alivio para calefacción funciona: los gases o portadores de calor formados, después de alcanzar el límite de sobrepresión, presionan la membrana y abandonan el sistema.

Palanca de carga

Adecuado para tuberías con un diámetro de 0,2 my mayores. En los sistemas de calefacción en los que la fuente de calor es una caldera, no se instalan válvulas de palanca de carga. Estos mecanismos utilizan un peso para aumentar el efecto sobre la membrana. Para determinar la fuerza de presión, al llegar a la que se pone en funcionamiento la válvula, se realiza el ajuste cambiando el peso de la carga.

atrás

Se monta un dispositivo de emergencia de este tipo para aliviar la presión excesiva. Además, permite que el refrigerante se mueva a través de las tuberías solo en un flujo, determinado por el proyecto.

Cargado de resortes

En un diseño de válvula de bola, la sobrepresión depende del peso y tamaño de la bola.

El dispositivo más demandado utilizado para un sistema de calefacción autónomo. El dispositivo tiene un diseño simple y duradero: el vástago está presionado por un resorte. Ajuste los parámetros de activación del dispositivo con un mecanismo de control posiblemente presente. La fuerza del impacto está determinada por el grado de compresión.

Pelota

Tiene un diseño muy simple: el orificio se cierra con una bola de acero ordinaria (por fuerza de peso). La presión de apertura de la válvula se calcula de antemano, depende directamente del diámetro del orificio y del peso de la bola.

Aire

El propósito de dicha válvula es liberar el sistema de los gases generados, que crean atascos e impiden el correcto funcionamiento de la calefacción.

Diseño

Una válvula de seguridad de caldera típica tiene un diseño plegable y consta de los siguientes elementos principales:

Alojamiento... Suele estar hecho de latón y parece una camiseta. En sus lados hay un orificio roscado de entrada inferior, un tubo de salida lateral y un asiento superior, sobre el que se asienta el sello perfilado.

Grupo de bloqueo... Es una polea cargada por resorte con un elemento de bloqueo de extremo cilíndrico (disco), sobre el cual se coloca un sello de goma elástica en forma de copa (disco).

Gorra... Se atornilla una tapa de polímero negro resistente al calor en el tubo de ramificación roscado superior del cuerpo de latón, que sostiene el vástago con resorte en la posición de trabajo. En los bordes superiores de la tapa hay salientes a lo largo de los cuales se desliza la tapa superior conformada en la parte inferior, conectada a la varilla de cierre. Cuando se gira en un cierto ángulo, la tapa se eleva junto con el vástago y abre el tubo de derivación lateral; esto permite que la válvula de seguridad se use para calentar siempre abierta en modo manual.

Gorra. La parte de polímero suele ser de color rojo con una superficie lateral estriada, atornillada a un vástago hueco con un tornillo. Las protuberancias poco profundas en la parte inferior de la tapa, cuando gira, caen sobre los dientes de la tapa: el mango se eleva junto con el obturador con resorte y abre el canal lateral, lo que permite el alivio manual de la presión.

Arandela de ajuste... La pared interior de la tapa tiene una rosca, en la que gira la tuerca de ajuste, cuando se baja, comprime el resorte, aumentando así el umbral de respuesta de la válvula. Al desenroscar la tuerca hacia arriba, el resorte se debilita y la presión de respuesta disminuye. Para girar, la tuerca está equipada con una ranura transversal en la parte superior para un destornillador plano.

Válvula para calderas de calentamiento de agua: diseño y apariencia.

Recomendaciones a la hora de elegir

Las válvulas de latón tienen un bajo coeficiente de expansión térmica, rara vez se rompen, no se deforman

Antes de adquirir equipos de seguridad específicos, es necesario estudiar en detalle los parámetros técnicos de la planta de calderas. Se recomienda encarecidamente que lea atentamente las instrucciones del fabricante para conocer los parámetros de los límites del equipo.

Los siguientes criterios juegan un papel importante en la selección de la válvula requerida:

• rendimiento de la unidad de calefacción;
• presión permitida en el sistema para la producción de calor del equipo de calefacción;
• diámetro de la válvula.

Además de lo anterior, verifique que el regulador de presión del mecanismo de protección tenga un rango adecuado para los parámetros de la unidad de calefacción. La presión de respuesta debe exceder el valor operativo del funcionamiento normal del sistema en un 25-30%.

El diámetro de la válvula debe coincidir con el tamaño de la entrada. De lo contrario, bajo la influencia de la resistencia hidráulica, la válvula no podrá realizar completamente sus funciones.

No está mal si el dispositivo está hecho de latón. Tiene un pequeño coeficiente de expansión térmica. Esta característica excluye la destrucción del cuerpo bajo una presión excesiva. La unidad de control está fabricada con materiales resistentes a altas temperaturas que conservan la rigidez requerida incluso en caso de contacto con agua hirviendo.

Variedades

Los tipos de válvulas existentes son capaces de trabajar con equipos de calderas de los principales fabricantes extranjeros (Vaillant, Baxi, Ariston, Navien, Viessmann) y nacionales (Nevalux) de gas, combustibles líquidos y sólidos en situaciones en las que el control automático sobre el funcionamiento del sistema es difícil por el tipo de combustible. o se rompe cuando falla la automatización. Según el diseño y el principio de funcionamiento, las válvulas de seguridad se dividen en los siguientes grupos:

1. Por la finalidad del equipo en el que se instalen:

• Para las calderas de calefacción, tienen el diseño anterior, a menudo se suministran en accesorios en forma de T, en los que además se instalan un manómetro para verificar la presión y una válvula de ventilación.
• Para las calderas de agua caliente, hay una bandera en el diseño para drenar el agua.
• Contenedores y recipientes a presión.
• Tuberías de presión.

1. Según el principio de actuación del mecanismo de presión:

• Desde un resorte, cuya fuerza de sujeción está regulada por una tuerca externa o interna (su trabajo se discutió anteriormente).
• Palanca de carga, utilizada en sistemas de calefacción industrial diseñados para descargar grandes volúmenes de agua, su umbral de respuesta se puede ajustar con pesos suspendidos. Están suspendidos en un mango conectado a la válvula de cierre por el principio de una palanca.

Dispositivo de modificación de carga de palanca

1. Velocidades de respuesta del mecanismo de bloqueo:

• Proporcional (resorte de baja elevación): el bloqueo sellado aumenta en proporción a la presión y está relacionado linealmente con su aumento, mientras que el orificio de drenaje se abre y se cierra gradualmente de la misma manera con una disminución en el volumen del refrigerante. La ventaja del diseño es la ausencia de golpe de ariete en varios modos de movimiento de la válvula de cierre.
• Dos posiciones (palanca de carga completa): opere en posiciones abiertas-cerradas. Cuando la presión excede el umbral de respuesta, la salida se abre completamente y se ventila el exceso de volumen de refrigerante. Una vez que se normaliza la presión en el sistema, la salida está completamente cerrada, el principal defecto de diseño es la presencia de golpe de ariete.

1. Por ajuste:

• No ajustable (con gorras de diferentes colores).
• Ajustable con piezas de tornillo.

1. Según el diseño de los elementos de ajuste para la compresión del resorte con:

• Una lavadora interna, cuyo principio de funcionamiento se discutió anteriormente.
• Los modelos de tornillo, tuerca y exterior se utilizan en sistemas de calefacción domésticos y comunitarios con grandes volúmenes de refrigerante.
• Con una manija, se usa un sistema de control similar en las válvulas industriales con bridas, cuando la manija está completamente levantada, se puede realizar un drenaje de agua por única vez.

Diseños de varios modelos de válvulas de drenaje.

Características de instalación

El dispositivo para aliviar el exceso de presión de agua se instala teniendo en cuenta la presencia de un tanque de expansión en el sistema de calefacción: la válvula se activa después de que se agota el volumen del tanque de membrana.

Grupo de seguridad de calderas

El dispositivo de seguridad está montado en la tubería conectada a la salida de la caldera, a una distancia de 20-30 cm de ella.

En este caso, se cumplen las siguientes condiciones

:

• si la válvula se instala por separado, y no como parte de un grupo de seguridad, se monta un manómetro frente a ella para controlar la presión;
• está prohibido instalar válvulas de cierre (grifos, válvulas de compuerta) entre la caldera y la válvula de seguridad, así como una bomba de circulación (no está diseñada para bombear una mezcla de agua y vapor);
• un tubo de drenaje está conectado al tubo de salida de la válvula, que desvía el exceso de refrigerante al tubo de retorno o al alcantarillado;
• en un sistema con circulación natural del refrigerante, la válvula de emergencia se instala en el punto más alto posible.

El dispositivo de emergencia instalado en la caldera de calefacción debe reemplazarse después de 7-8 operaciones, ya que la válvula pierde su estanqueidad debido al desgaste del disco y el resorte.

Cómo elegir una válvula para una caldera de calefacción.

Al elegir una válvula de seguridad para calefacción, se guían por las siguientes consideraciones:

1. El factor decisivo para la selección de una válvula de seguridad es su presión de ajuste. El estándar habitual para los electrodomésticos utilizados en un sistema de calefacción se calcula en 3 bar. Este indicador se debe al hecho de que en la mayoría de los circuitos cerrados individuales con radiadores que utilizan bombas de circulación, se transporta un refrigerante con una presión estándar de 1,5 bar. Sus fluctuaciones cuando se calienta a las temperaturas más altas pueden alcanzar los 2,5 bar, y un valor límite de más de 3 bar indica un sobrecalentamiento del refrigerante y puede volverse crítico para las tuberías de polímero (la caldera puede soportar cargas hidráulicas significativamente más altas).
2. Entre los modelos en el mercado, hay una gran cantidad de productos de China de marcas poco conocidas. El producto ruso-italiano Valtex, válvulas del fabricante italiano de calderas Baksi, tiene una buena relación precio y calidad. Muchos proveedores conocidos de calderas eléctricas con las marcas Vailant, Ariston, Baksi también producen equipos relacionados, que también incluyen válvulas de seguridad.
3. En términos de costo, facilidad de instalación y funcionalidad, es mejor comprar un grupo de seguridad. La unidad incluye adicionalmente un manómetro (le permite controlar el proceso de ajuste y la presión en el sistema) y una válvula automática para purgar aire en el circuito.

Nota: Algunos fabricantes (Valtex) hacen que el mango de las válvulas de seguridad no ajustable sea rojo, amarillo y negro para indicar la presión máxima permitida (por ejemplo, mango negro 1,5 bar, mango rojo 3 bar y mango amarillo 6 bar). .

Diagrama de instalación de la válvula de seguridad

Rejillas de ventilación en el sistema de calefacción.

Puede haber una protuberancia en la línea de suministro del sistema. La burbuja entrará fácilmente en esta joroba, pero será extremadamente difícil que salga. A veces es imposible del todo. Aquí tenemos el caso más difícil. Dependiendo de la pendiente de la joroba, nunca podremos sacar este aire del sistema en absoluto. Solo si corta la tubería en la parte superior y corta la válvula para purgar el aire.

Hay dispositivos complejos en el sistema de calefacción, de los cuales, en principio, el aire no puede escapar. Este es, por ejemplo, un radiador.Si el radiador tiene una entrada y salida en un lado (por ejemplo, a la izquierda), y el segundo lado (derecho) tiene tapones en la parte superior e inferior, entonces este radiador recogerá aire en el lado derecho y nunca saldrá de allí. . Y no podremos expulsar esta burbuja de allí mediante ninguna manipulación. Otro caso popular es cuando el agua ingresa al radiador por la parte inferior y sale por la parte inferior. Entonces se puede formar una burbuja en la parte superior del radiador y tampoco se puede expulsar por la parte inferior del radiador.

Burbujas en el sistema de calefacción.

Está claro que el aire puede ocupar toda la tubería a lo largo de cierta longitud. Esta es una esclusa de aire. Es irresistible para la circulación natural y para bombas de circulación pequeñas (convencionales). Pero puede haber pequeñas burbujas que corren a través del sistema junto con el agua. Estas burbujas simplemente pueden circular o pueden combinarse cuando se encuentran. Si hay un lugar en el sistema para recolectar estas burbujas, durante el funcionamiento del sistema de calefacción, se acumulará una esclusa de aire en este lugar. Después de eso, la circulación se detendrá. Las burbujas también pueden acumularse en trampas (radiadores). En este caso, la parte del radiador en la que se ha acumulado el aire se enfría.

Si la circulación en nuestro sistema es bastante rápida y no hay jorobas ni trampas obvias, las burbujas circulan por el sistema y crean sonidos de gorgoteo. Como si se vierte agua en una fina corriente de un recipiente a otro. Regularmente escucho este tipo de sonidos en uno de mis baños, en el que hay un hermoso toallero calefaccionado, pero no muy exitoso en su configuración. Las burbujas corren a través de él de manera tan activa que algunas partes del toallero calefactado están a veces frías, a veces calientes.

Cómo instalar

Al instalar los accesorios de drenaje de seguridad, observe las siguientes reglas:

1. Normalmente, una válvula de alivio de presión en el sistema de calefacción se instala en un circuito doméstico en una sola copia. Sus principales puntos de ubicación están directamente encima de una caldera eléctrica de combustible sólido a gas en su salida o al lado de una tubería ubicada horizontalmente. Si esto no es posible por razones técnicas, la condición principal para una correcta instalación es la instalación en la línea de suministro hasta la primera válvula de cierre.
2. La tubería del lado de salida suele estar conectada a un sistema de alcantarillado o drenaje, si es técnicamente difícil o el volumen de refrigerante en el circuito no es alto, puede usar una manguera flexible que se baja a un contenedor de un volumen adecuado.
3. El líquido debe eliminarse con una ruptura del chorro a través de un embudo o un sello hidráulico para garantizar que el sistema esté operativo cuando la alcantarilla esté obstruida.
4. Para la instalación en una tubería, use una T aguas abajo de un diámetro adecuado, siendo el estándar 1/2, 3/4, 1 y 2 pulgadas. El diámetro de la entrada de la tubería a la válvula no debe ser menor que el del sistema.

Grupos de seguridad de válvulas: variedades y precio

Cuando se activa la válvula

Situaciones en las que se produce una liberación de presión de emergencia:

1. Hay poco refrigerante en la tubería.
2. Error de llenado automático.
3. La ausencia del tanque de expansión o su superposición. También afecta mucho la presión arterial.
4. Avería de equipos, falta de aire en su segmento superior agrava la situación.

Funcionalidad de la válvula
Cuando la caldera funciona a una potencia muy alta, se produce una gran cantidad de vapor, que es imposible de manejar incluso con el expansor más confiable.

Por qué la válvula puede tener fugas

La válvula de alivio de presión en el sistema de calefacción puede tener fugas por varias razones. En algunas situaciones, este es un proceso natural admisible, en otros casos, una fuga indica un mal funcionamiento del dispositivo.

La fuga de la válvula de protección puede deberse a las siguientes razones:

1. Daño a la copa de goma sellada, disco como resultado del uso repetido.Si durante la reparación no puede encontrar la pieza de repuesto a la venta o no está incluida en el paquete, tendrá que cambiar el dispositivo por completo.
2. En los tipos de resorte, la apertura de la tubería de drenaje lateral ocurre gradualmente, con valores de presión límite o sobretensiones a corto plazo, la válvula puede funcionar parcialmente y gotear, lo que no indica un mal funcionamiento.
3. Las fugas pueden ser causadas por ajustes incorrectos o mal funcionamiento del tanque de expansión: daño a su membrana, escape de aire a través de una carcasa despresurizada o una boquilla dañada. En este caso, es posible que se produzcan aumentos repentinos de presión como resultado de los choques hidráulicos, lo que provoca un flujo periódico a corto plazo del refrigerante a través de la válvula de seguridad.
4. Algunas válvulas ajustables tienen fugas porque el fluido se filtra por el vástago desde la parte superior durante el accionamiento.
5. Si se crea una contrapresión en la tubería de derivación por encima del umbral de respuesta del dispositivo, también se produce una fuga.

Apariencia, costo de algunas marcas de válvulas de drenaje.
La válvula de seguridad de las calderas de vapor está diseñada para protegerlas de la sobrepresión en el sistema provocada por diversos factores, y es un elemento indispensable en el funcionamiento de este tipo de equipos. Una amplia gama de dispositivos de seguridad de fabricantes chinos, nacionales y europeos están disponibles para la venta a un costo relativamente bajo. Al comprar, es racional elegir un grupo protector de varios dispositivos, que además incluyen un manómetro y una válvula de purga de aire.

Válvula de seguridad en calefacción, instalación, operación, estructuras

La válvula de seguridad en el sistema de calefacción se abre cuando la presión aumenta por encima del valor establecido, después de lo cual parte del refrigerante se descarga a través de ella. Luego, la presión disminuye y la válvula se cierra. El simple principio de funcionamiento también implica un diseño sencillo. Sin embargo, existen varias reglas importantes para la instalación y operación de la válvula de emergencia, que es mejor no violar para no provocar la destrucción de la caldera, por ejemplo ...

¿Cuándo se necesita una válvula de seguridad?

En un sistema hidráulico cerrado donde se calienta el fluido, se debe instalar una válvula de seguridad y un tanque de expansión. Cuando se calientan, los materiales y sustancias aumentan de volumen, especialmente los gases y líquidos "crecen" significativamente.

Si no hay espacio libre, la presión dentro del sistema comenzará a aumentar. El cuerpo se deformará, estirará y colapsará eventualmente, liberando el líquido hacia afuera. Se requiere una válvula de seguridad en todos los sistemas cerrados, calentados y llenos de líquido.

Trabajo conjunto de la válvula y el tanque de expansión.

El tanque de expansión en el sistema de calefacción está diseñado para estabilizar la presión. Pero un error es la opinión de que con un tanque de este tipo, no se necesita una válvula de seguridad. Es posible que el tanque no funcione correctamente, simplemente se quede sin aire.

Otro error es la opinión opuesta de que la válvula puede asumir las funciones del tanque de expansión: liberar la presión tan pronto como haya aumentado ligeramente. Este dispositivo no está diseñado estructuralmente para múltiples operaciones y después de varias descargas, aparece una fuga constante a través de él ...

La válvula de seguridad está diseñada solo para operar en caso de un aumento de presión de emergencia, por encima de la norma, luego de lo cual el personal debe tomar medidas para eliminar las causas de esta situación.

¿Cuándo suele funcionar la válvula?

Hay cuatro situaciones típicas en las que se activa una válvula durante la calefacción.

• El líquido se bombea al sistema con una bomba manual sin control de presión, o el llenado automático resultó ser defectuoso y aumenta la presión.
• El sistema de calefacción está defectuoso: el tanque de expansión no se instaló o fue bloqueado por una válvula.
• El tanque de expansión no funciona correctamente, no hay aire en él.
• Caldera hirviendo con liberación masiva de vapor.

¿En qué sistemas se instala la protección de presión?

• El sistema de calefacción de una casa privada está equipado con una válvula de seguridad. Incluso si las calderas automáticas tienen protección de apagado rápido cuando aumenta la temperatura, se recomienda equipar el sistema con una válvula de alivio de presión independiente.
• También se instala en el sistema de suministro de agua caliente (ACS), excepto en el caso en el que el agua se calienta de forma fluida ...
• El alivio de presión de emergencia se instala en circuitos cerrados separados del sistema, calentado por un intercambiador de calor u otra fuente de energía.
• En varios sistemas hidráulicos (de aire) que funcionan bajo presión, o con un compresor….

Diseño de válvula de seguridad, cómo funciona

El principal elemento estructural de la válvula de presión es el resorte que actúa sobre la válvula de cierre. En la posición normal, el disco se presiona contra el asiento y no libera líquido de la tubería. En caso de un aumento de presión de emergencia, se eleva y el líquido comienza a filtrarse por la salida lateral.

Cómo y dónde se instala la válvula de seguridad

La válvula de emergencia en el sistema de calefacción siempre está instalada en la línea de flujo principal que sale de la caldera.

No instale válvulas de cierre entre la válvula y la línea principal. De hecho, la válvula de seguridad debe instalarse en el flujo lo más cerca posible del intercambiador de calor de la caldera, y no debe haber grifos entre ellos, y el diámetro de las tuberías no debe disminuir.

Con las calderas de combustible sólido, la válvula de emergencia se instala como parte de un grupo de seguridad remoto.

En las calderas automatizadas, la válvula se puede encontrar debajo de la caldera en el suministro.

Se recomienda equipar la salida de la válvula con una manguera transparente dirigida al desagüe.

¿Cuál es la presión de respuesta, qué válvula elegir?

La presión de ajuste estándar para abrir una válvula de seguridad para un sistema de calefacción doméstico es de 3 atm. La presión de aire preliminar habitual en el tanque de expansión es de 1,5 atm. La presión de trabajo en el sistema después de calentar hasta las temperaturas máximas es de 2,0 a 2,5 atm.

En consecuencia, con un aumento de este valor, la situación se convierte en "emergencia". Al llegar a 3.0 atm, o ligeramente por debajo, la válvula debería comenzar a operar. Recuerde que la resistencia a la tracción más baja de los equipos de calefacción individuales, los tanques de expansión de baja calidad, por ejemplo, es de solo 4.0 atm, y a menudo se excede con el bombeo manual de un refrigerante ...

Solo es necesario elegir una válvula de seguridad para un sistema de calefacción de un fabricante conocido. Este dispositivo es simple, pero debe hacerse con precisión, y no a todos los residentes les gustará la explosión de la caldera ...

Que requieren las regulaciones

De los estándares, puede descubrir que en el camino hacia la válvula desde el intercambiador de calor, no solo debe haber dispositivos de cierre, sino también dispositivos de regulación, así como una tubería con un diámetro más pequeño que la válvula en sí. El ajuste de presión debe ser de un 15 a un 25% más alto que la presión de trabajo del fluido. El umbral de respuesta debe comprobarse al menos una vez al año durante el mantenimiento programado del sistema….

Como funciona el dispositivo

Se instala una válvula de aire (o varias) en el sistema de calefacción, en los lugares más propensos a la acumulación de burbujas de aire. Esto evita la formación de una gran congestión, la calefacción funciona sin problemas.

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Grúa Mayevsky

Dichos dispositivos reciben el nombre de su desarrollador. La grúa Mayevsky tiene una rosca y dimensiones para una tubería con un diámetro de 15 mm o 20 mm. Está organizado de manera simple:

• En el cuerpo del cuerpo de la válvula, se hacen 2 orificios pasantes, que, en la posición abierta de la grúa Mayevsky, están conectados al sistema de calefacción.
• Estos orificios están sellados con un tornillo de rosca cónica.
• El aire se descarga a través de una pequeña abertura (2 mm) dirigida hacia arriba.

Para purgar el aire del sistema, desenrosque el tornillo 1,5-2 vueltas. El aire sale con un silbido cuando las comunicaciones están bajo presión. El final de la salida de la esclusa de aire se caracteriza por una caída de presión y la aparición de agua.

¡Nota! La grúa Mayevsky es un dispositivo simple y confiable para purgar acumulaciones de aire. No se obstruye ni se rompe porque no tiene partes móviles. Su diseño es simple y confiable.

En el mercado, puede encontrar varias variedades de grúas Mayevsky, que tienen el mismo diseño, pero difieren en la forma de ajustar el tornillo de bloqueo. Existen:

• con un cómodo mango para desenroscar a mano;
• con una cabeza normal para un destornillador plano;
• con cabeza cuadrada para una llave especial.

Para un adulto, el principio de desenroscar el tornillo de bloqueo no importa. Sin embargo, en un hogar con niños, es más seguro usar dispositivos que deben desenroscarse con un dispositivo especial. Habiendo desenroscado el grifo habitual con un mango cómodo, el niño puede escaldar con agua hirviendo.

Grifo automático

La válvula de alivio de aire automática se basa en el principio de una cámara de flotación, el diseño incluye:

• caja vertical con un diámetro de 15 mm;
• flotar dentro del cuerpo;
• una válvula de resorte con tapa, que está conectada y regulada por un flotador.

La válvula de aire automática para el sistema de calefacción funciona sin intervención humana. Normalmente, cuando no hay aire en el sistema, la presión del llenador de líquido presiona el flotador contra la tapa de la válvula. Al mismo tiempo, la tapa está bien cerrada.

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A medida que el aire se acumula en el cuerpo de la válvula, el flotador desciende. Tan pronto como desciende a un nivel crítico, se abre una válvula cargada por resorte y purga el aire. Bajo la presión del portador en el sistema, el espacio se llena nuevamente de líquido. El flotador se eleva para cerrar la tapa de la válvula de resorte.

Cuando no hay refrigerante en las comunicaciones, el flotador se encuentra en la parte inferior de la válvula. A medida que el sistema se llena, el aire sale del grifo en un flujo continuo hasta que el refrigerante llega al flotador.

¡Nota! Constantemente hay una pequeña cantidad de aire debajo de la tapa de la válvula automática. Esto es normal y no afecta el trabajo de ninguna manera.

Se hace una distinción entre las siguientes configuraciones de válvulas de aire automáticas para calefacción:

• con descarga de aire vertical;
• con descarga de aire lateral (a través de un chorro especial);
• con conexión inferior;
• con conexión en esquina.

Para el profano, las características de diseño de una grúa automática son irrelevantes. Sin embargo, para un profesional, existe una diferencia al elegir entre dispositivos.

Es considerado eso:

• un dispositivo con una boquilla y una abertura lateral es más confiable en funcionamiento que una válvula automática con una descarga de aire vertical;
• La válvula de conexión inferior es más eficaz para atrapar burbujas de aire que la válvula de montaje lateral.

Si el diseño de la grúa Mayevsky no ha sufrido cambios durante muchos años, entonces el dispositivo de válvulas automáticas se mejora y complementa constantemente.

Los fabricantes ofrecen válvulas automáticas con dispositivos adicionales:

• con membrana para proteger contra el golpe de ariete;
• con una válvula de cierre, para la conveniencia de desmontar el dispositivo durante la temporada de calefacción;
• mini válvulas.

¡Nota! La desventaja de una válvula automática es que se ensucia rápidamente.Cal, residuos obstruyen las partes internas móviles del dispositivo. Esto conduce a un debilitamiento de la eficiencia de su trabajo o al fracaso total.

Las válvulas de aire automáticas para calefacción requieren una inspección y limpieza frecuentes. Las indudables ventajas de estos dispositivos incluyen la posibilidad de instalarlos en lugares de difícil acceso.