05.02.2017
Navzdory skutečnosti, že v posledních letech jsou trubky z polymerních materiálů stále populárnější, ocelové výrobky jsou stále ve značné poptávce. Jsou stále široce používány v řadě stavebnictví, průmyslových odvětvích a také v domácnostech. Ocelové trubky (zejména pozinkované) se vyznačují pevností, trvanlivostí a extrémní snadností instalace. Co určuje rozsah ocelových trubek? Za prvé, GOST, které byly regulovány v období 2003 až 2006, a také jednotlivé regulační dokumenty, které jsou v platnosti od druhé poloviny minulého století.
Sortiment ocelových trubek
- 1 Klíčové GOST pro ocelové trubky
- 2 GOST 10707-80
- 3 GOST 30732-2006
- 4 GOST 10706-76 (91)
- 5 GOST 2591-2006 (88)
- 6 GOST 10705-91 (80)
- 7 GOST 9567-75
- 8 GOST 12336-66
- 9 GOST 31447-2012
- 10 Vlastnosti výroby bezešvých trubek 10.1 Video - Jak vyrábět bezešvé ocelové trubky
Nejprve se krátce podívejme na hlavní GOST, které určují vlastnosti produktů popsaných v článku.
GOST 10707-80
Byl vyvinut k regulaci za studena zpracovávaných elektrosvařovaných výrobků, které mají různé stupně přesnosti. Podle tohoto dokumentu může být průměr trubek od 0,5 do 11 centimetrů. Typicky se ve výrobním procesu používá pouze uhlíková ocel. Někdy je jako regulační dokument označen jiný GOST (mluvíme o 10707-91). To lze stěží považovat za chybu, protože letos byla rozšířena GOST, regulovaná v roce 1980.
GOST 10707-80. Elektricky svařované za studena deformované ocelové trubky. Stáhnout soubor (kliknutím na odkaz níže otevřete přiložený soubor v novém okně). GOST 10707-80
Stůl 1. Vnější průměr a tloušťka stěny elektricky svařovaných za studena deformovaných ocelových trubek.
Vnější průměr | Hmotnost 1 m, kg, s tloušťkou stěny, mm | |||||||||||||
trubky, mm | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,5 | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 |
5 | 0,055 | 0,065 | 0,074 | 0,083 | 0,091 | 0,099 | — | — | — | — | — | — | — | — |
6 | 0,068 | 0,080 | 0,092 | 0,103 | 0,113 | 0,123 | — | — | — | — | — | — | — | — |
7 | 0,080 | 0,095 | 0,109 | 0,122 | 0,135 | 0,148 | — | — | — | — | — | — | — | — |
8 | 0,192 | 0,110 | 0,126 | 0,142 | 0,158 | 0,173 | 0,201 | — | — | — | — | — | — | — |
9 | 0,105 | 0,124 | 0,143 | 0,162 | 0,180 | 0,197 | 0,231 | — | — | — | — | — | — | — |
10 | 0,117 | 0,139 | 0,161 | 0,182 | 0,202 | 0,222 | 0,260 | 0,297 | 0,314 | — | — | — | — | — |
11 | 0,129 | 0,154 | 0,178 | 0,201 | 0,224 | 0,247 | 0,290 | 0,331 | 0,351 | 0,371 | 0,408 | 0,444 | 0,447 | 0,524 |
12 | 0,142 | 0,169 | 0,195 | 0,221 | 0,246 | 0,271 | 0,320 | 0,336 | 0,388 | 0,410 | 0,453 | 0,493 | 0,532 | 0,586 |
13 | — | 0,184 | 0,212 | 0,241 | 0,269 | 0,296 | 0,349 | 0,401 | 0,425 | 0,450 | 0,497 | 0,543 | 0,586 | 0,647- |
14 | — | — | 0,230 | 0,260 | 0,291 | 0,321 | 0,378 | 0,435 | 0,462 | 0,489 | 0,542 | 0,592 | 0,640 | 0,709 |
15 | — | — | 0,247 | 0,280 | 0,313 | 0,345 | 0,408 | 0,470 | 0,499 | 0,529 | 0,586 | 0,641 | 0,694 | 0,771 |
16 | — | — | 0,264 | 0,300 | 0,335 | 0,370 | 0,438 | 0,504 | 0,536 | 0,568 | 0,630 | 0,691 | 0,749 | 0,882- |
17 | — | — | — | — | — | 0,395 | 0,468 | 0,532 | 0,573 | 0,608 | 0,675 | 0,740 | 0,803 | 0,894 |
18 | — | — | — | — | — | 0,419 | 0,497 | 0,573 | 0,610 | 0,647 | 0,719 | 0,789 | 0,857 | 0,956 |
19 | — | — | — | — | — | 0,444 | 0,527 | 0,608 | 0,647 | 0,687 | 0,764 | 0,838 | 0,911 | 1,02 |
20 | — | — | — | — | — | 0,469 | 0,556 | 0,642 | 0,684 | 0,726 | 0,808 | 0,888 | 0,966 | 1,08 |
21 | — | — | — | — | — | 0,493 | 0,586 | 0,677 | 0,721 | 0,765 | 0,852 | 0,937 | 1,02 | 1,14 |
22 | — | — | — | — | — | 0,518 | 0,616 | 0,711 | 0,758 | 0,805 | 0,897 | 0,986 | 1,07 | 1,20 |
23 | — | — | — | — | — | 0,543 | 0,645 | 0,746 | 0,795 | 0,844 | 0,941 | 1,04 | 1,13 | 1,26 |
24 | — | — | — | — | — | 0,567 | 0,675 | 0,780 | 0,832 | 0,884 | 0,985 | 1,09 | 1,18 | 1,35 |
25 | — | — | — | — | — | 0,592 | 0,704 | 0,815 | 0,869 | 0,923 | 1,03 | 1,13 | 1,24 | 1,39 |
26 | — | — | — | — | — | 0,617 | 0,734 | 0,849 | 0,906 | 0,963 | 1,07 | 1,18 | 1,29 | 1,45 |
27 | — | — | — | — | — | 0,641 | 0,764 | 0,884 | 0,943 | 1,00 | 1,12 | 1,23 | 1,35 | 1,51 |
28 | — | — | — | — | — | 0,666 | 0,793 | 0,918 | 0,980 | 1,04 | 1,16 | 1,28 | 1,40 | 1,57 |
(29) | — | — | — | — | — | 0,691 | 0,823 | 0,953 | 1,02 | 1,08 | 1,21 | 1,33 | 1,45 | 1,63 |
30 | — | — | — | — | — | 0,715 | 0,852 | 0,987 | 1,05 | 1,12 | 1,25 | 1,38 | 1,51 | 1,70 |
32 | — | — | — | — | — | 0,764 | 0,911 | 1,06 | 1,13 | 1,20 | 1,34 | 1,48 | 1,62 | 1,82 |
(33) | — | — | — | — | — | 0,789 | 0,941 | 1,09 | 1,17 | 1,24 | 1,39 | 1,53 | 1,67 | 1,88 |
34 | — | — | — | — | — | 0,814 | 0,971 | 1,13 | 1,20 | 1,23 | 1,43 | 1,58 | 1,73 | 1,94 |
35 | — | — | — | — | — | 0,838 | 1,00 | 1,16 | 1,24 | 1,32 | 1,47 | 1,63 | 1,78 | 2,00 |
36 | — | — | — | — | — | 0,863 | 1,03 | 1,20 | 1,28 | 1,36 | 1,52 | 1,68 | 1,83 | 2,07 |
38 | — | — | — | — | — | 0,912 | 1,09 | 1,26 | 1,35 | 1,44 | 1,61 | 1,78 | 1,94 | 2,19 |
40 | — | — | — | — | — | 0,962 | 1,15 | 1,33 | 1,42 | 1,52 | 1,70 | 1,87 | 2,05 | 2,31 |
(41,5) | — | — | — | — | — | 0,999 | 1,19 | 1,37 | 1,46 | 1,56 | 1,74 | 1,92 | 2,11 | 2,37 |
42 | — | — | — | — | — | 1,010 | 1,21 | 1,40 | 1,50 | 1,59 | 1,79 | 1,97 | 2,16 | 2,44 |
43 | — | — | — | — | — | 1,04 | 1,24 | 1,44 | 1,54 | 1,63 | 1,83 | 2,02 | 2,21 | 2,50 |
45 | — | — | — | — | — | 1,08 | 1,30 | 1,51 | 1,61 | 1,71 | 1,92 | 2,12 | 2,32 | 2,62 |
(46) | — | — | — | — | — | 1,11 | 1,33 | 1,54 | 1,64 | 1,75 | 1,96 | 2,17 | 2,38 | 2,68 |
48 | — | — | — | — | — | 1,16 | 1,39 | 1,61 | 1,72 | 1,83 | 2,05 | 2,27 | 2,48 | 2,81 |
(49) | — | — | — | — | — | 1,18 | 1,41 | 1,64 | 1,76 | 1,87 | 2,10 | 2,32 | 2,54 | 2,87 |
50 | — | — | — | — | — | 1,21 | 1,44 | 1,63 | 1,79 | 1,91 | 2,14 | 2,37 | 2,59 | 2,93 |
51 | — | — | — | — | — | — | — | 1,71 | 1,83 | 1,95 | 2,18 | 2,42 | 2,65 | 2,99 |
53 | — | — | — | — | — | — | — | 1,78 | 1,91 | 2,03 | 2,27 | 2,52 | 2,76 | 3,11 |
54 | — | — | — | — | — | — | — | 1,82 | 1,94 | 2,07 | 2,32 | 2,57 | 2,81 | 3,18 |
55 | — | — | — | — | — | — | — | 1,85 | 1,98 | 2,11 | 2,36 | 2,61 | 2,86 | 3,24 |
56 | — | — | — | — | — | — | — | 1,89 | 2,02 | 2,15 | 2,41 | 2,66 | 2,92 | 3,30 |
57 | — | — | — | — | — | — | — | 1,92 | 2,05 | 2,19 | 2,45 | 2,71 | 2,97 | 3,36 |
(59) | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,13 | 2,27 | 2,54 | 2,81 | 3,08 | 3,48 |
60 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,16 | 2,30 | 2,58 | 2,86 | 3,14 | 3,55 |
63 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,28 | 2,42 | 2,72 | 3,01 | 3,30 | 3,73 |
65 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,35 | 2,50 | 2,81 | 3,11 | 3,41 | 3,85 |
68 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,46 | 2,62 | 2,94 | 3,26 | 3,57 | 4,04 |
70 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,53 | 2,70 | 3,03 | 3,35 | 3,68 | 4,16 |
73 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,65 | 2,82 | 3,16 | 3,50 | 3,84 | 4,35 |
75 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,72 | 2,90 | 3,25 | 3,60 | 3,95 | 4,47 |
76 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,76 | 2,94 | 3,29 | 3,65 | 4,00 | 4,53 |
77 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 4,59 |
80 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 4,78 |
83 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 4,96 |
(87) | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 5,21 |
89 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 5,33 |
90 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
100 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
(101) | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
102 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
110 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Tabulka 2. Mezní odchylky pro vnější průměr a tloušťku stěny potrubí.
Rozměry potrubí, mm | Mezní odchylky velikostí potrubí s přesnou výrobou | ||
obvyklý | zvýšil | přesnost | |
Vnější průměr: | |||
od 5 do 10 | + -0,15 mm | + -0,10 mm | — |
Svatý. 10 až 20 | + -0,20 mm | + -0,12 mm | + -0,10 mm |
» 20 » 30 | + -0,25 mm | + -0,15 mm | + -0,12 mm |
» 30 » 40 | + -0,30 mm | + -0,20 mm | + -0,15 mm |
» 40 » 50 | + -0,35 mm | + -0,25 mm | + -0,20 mm |
» 50 » 60 | +-0,75 % | +-0,6 % | + -0,25 mm |
» 60 » 70 | +-0,75 % | +-0,6 % | + -0,30 mm |
» 70 » 80 | +-0,75 % | +-0,6 % | + -0,35 mm |
» 80 » 90 | +-0,75 % | +-0,6 % | + -0,40 mm |
» 90 | +-0,75 % | +-0,6 % | + -0,45 mm |
Tloušťka stěny: | |||
až 1 | + -0,12 mm | + -0,10 mm | + -0,10 mm |
Svatý. jeden | +- 10% | +-8 % | +-7,5% |
Tabulka 3. Mechanické vlastnosti tepelně ošetřených trubek.
ocel | Maximální pevnost v tahu sВ, N / mm2 (kgf / mm2) | Omezittekutost sТ,. N / mm2 (kgf / mm2) | Prodloužení po přetržení s5,% |
ne méně | |||
08kp | 294 (30) | 175 (18) | 27 |
08, 08ps, 10kp | 314 (32) | 196 (20) | 25 |
10ps, 15kp, St2sp, Ce2ps, St2kp, VSt2sp, VSt2ps, VSt2kp | 333 (34) | 206 (21) | 25 |
10 | 353 (36) | 216 (22) | 24 |
15, 15ps, 20kp, St3sp, ST3ps, ST3kp | 372 (38) | 225 (23) | 22 |
20, 20ps, St4sp, St4ps, St4kp | 412 (42) | 245 (25) | 21 |
08U | 255 (26) | 174 (18) | 30 |
Nyní přejdeme k další variantě.
Řada ocelových kulatých trubek: hlavní GOST
Kruhová ocelová trubka vyrobená podle GOST se používá hlavně ve vodovodních a plynových systémech. Stejně jako profilové struktury se kruhové trubky vyrábějí různými způsoby, jsou švové a bezešvé. Skupina kruhových ocelových trubek, na které se vztahuje GOST, je nejrozsáhlejší a má poměrně složitou systematizaci.
Sortiment, který klasifikuje kulatou ocelovou trubku podle GOST, závisí hlavně na způsobu výroby výrobků.
Sortiment bezešvých ocelových trubek: GOST 8732-78 (91)
Výroba bezešvých ocelových trubek deformovaných za tepla podle GOST 8732-78 (91) je poměrně dlouhý a komplikovaný proces. To může vysvětlit vysoké náklady na tyto produkty. Za tepla a za studena válcované bezešvé trubky se používají ve zvláštních podmínkách vyžadujících vynikající pevnost systému: kde jakýkoli únik může vést k nevratným následkům.
Surovinou, ze které se vyrábějí bezešvé trubky deformované za tepla, je kovový blok.Z ní se následně získá proces propíchnutí a po výrazném zahřátí se získá dutý válec - vložka. Zpočátku má nepravidelný tvar, ale po průchodu tvarováním na válcích se kruhové trubky válcované za tepla stávají hladkými.
Trubky válcované za studena jsou tvarovány válcovacími válci
Produkt je rozřezán na segmenty od 4 do 12,5 metrů, lze je měřit nebo neměřit délku. Ocelové trubky válcované za tepla, odpovídající přijaté GOST, mohou mít nepodstatné rozdíly v tloušťce stěny. Odchylky v průměru jsou také povoleny: pokud jejich hodnoty nepřesahují hodnoty uvedené v tabulce. Přípustné odchylky průměru pro bezešvé ocelové trubky podle GOST 8732-78 (91) jsou uvedeny v tabulce 1.
stůl 1
Vnější průměr | Přípustné odchylky ocelových trubek s přesností výroby, mm,% | |
Zvýšené | obvyklý | |
Až 50 mm | +/- 0,5 | +/- 0,5 |
50 až 220 mm | +/- 0,8% | +/- 1,0% |
Přes 220 mm | +/- 1,0% | +/- 1,3% |
Bezešvé kulaté ocelové trubky mohou být také deformovány za studena, v takovém případě budou jejich normy upraveny GOST 8734-75 (91). Výrobní schéma připomíná deformaci za horka, pouze s tím rozdílem, že po průchodu procesem děrování lisem se kovový obrobek ochladí vodou.
GOST pro bezešvé ocelové trubky válcované za studena opakuje ustanovení uvedená v normě pro bezešvé výrobky deformované za tepla. Dokument umožňuje odchylky v rozměrech uvedených v tabulce.
tabulka 2
Originální rozměry, vnější průměr | Přípustné odchylky, mm,% |
4 mm - 10 mm | +/- 0,15 |
11 mm - 30 mm | +/- 0,3 |
31 mm - 50 mm | +/- 0,4 |
Více než 51 mm | +/- 0,8% |
Rozsah podélných elektricky svařovaných ocelových trubek: GOST 10705-91
Technické podmínky pro výrobu ocelových podélných elektricky svařovaných trubek stanoví GOST 10707-91.
Sortiment podélně svařovaných trubek zahrnuje výrobky různých průměrů, včetně velmi velkých pro průmyslová potrubí
Nejdůležitější ustanovení tohoto normativního dokumentu:
- zakřivení kulatých elektricky svařovaných trubek v úseku 1 běžného metru je povoleno na 1,5 mm pro tepelně zpracované výrobky a pro neošetřené - 2 mm. Na žádost zákazníka lze hodnotu zakřivení snížit v prvním případě na 1 mm, ve druhém - na 1,5 mm.
- pokud potrubí projde tepelným zpracováním, může tento proces na žádost zákazníka probíhat v ochranné atmosféře.
- konce podélné elektricky svařované trubky podle GOST 10707-91 jsou vyříznuty v pravých úhlech a také očištěny od nepravidelností a otřepů.
Pro průmyslové ocelové trubky na plyn a ropu byla přidělena samostatná GOST. Jak bylo uvedeno výše, GOST 52079-2003 se vztahuje na ocelové podélné elektricky svařované trubky s velkým průměrem.
Důležité! Ve speciální kategorii jsou také ocelové trubky (svařované a bezešvé) vyráběné pro motocyklový průmysl. Ustanovení se řídí normou GOST 12132-66. V jakékoli části speciálního potrubí není povoleno zakřivení větší než 1,5 mm. Regulační dokument 12132-66 povoluje pouze výrobky s vysokou nebo vysokou přesností.
Sortiment ocelových vodovodů a plynových potrubí: GOST 3262-75
Ocelové plynové a vodní potrubí byly přiděleny do samostatného GOST, i když ve skutečnosti jsou nejběžnějším elektrickým svařováním.
Elektricky svařované ocelové trubky pro vodovody a plynovody v souladu s GOST 3262-75 jsou komerčně dostupné v měřené nebo mimo měřicí délku. Dosah segmentů je v tomto případě od 4 do 12 m.
Svařované trubky se vyrábějí v omezených délkách - maximálně 12 metrů
Zakřivení vodovodních a plynových potrubí je povoleno, ale jeho hodnota by neměla překročit dva mm na lineární metr, pokud je podmíněný průchod menší než 20 mm. U trubek VGP se jmenovitým otvorem větším než 20 mm je zakřivení povoleno 1,5 mm.
Plynové a vodní potrubí jsou opatřeny závitem, který může být krátký nebo dlouhý. Při odesílání potrubí do podniku lze povolit zmenšení vnitřního průměru nejvýše o 10% v místech válcovaného závitu.GOST ukládá požadavky na závit na ocelové elektricky svařované trubce, které jsou uvedeny v tabulce.
Tabulka 3
Podmíněný pas | Počet vláken při podmíněném průchodu | Délky nití | Podmíněný pas | Počet vláken při podmíněném průchodu | Délka závitu (mm) | ||
dlouho | krátký | dlouho | krátký | ||||
6 mm | Ne | Ne | Ne | 50 mm | 11 | 24 | 17 |
8 mm | Ne | Ne | Ne | 65 mm | 11 | 27 | 19,5 |
10 mm | Ne | Ne | Ne | 80 mm | 11 | 30 | 22 |
15 mm | 14 | 14 | 9,0 | 90 mm | 11 | 33 | 26 |
20 mm | 14 | 16 | 10,5 | 100 mm | 11 | 36 | 30 |
25 mm | 11 | 18 | 11,0 | 125 mm | 11 | 38 | 33 |
32 mm | 11 | 20 | 13,0 | 150 mm | 11 | 42 | 36 |
40 mm | 11 | 22 | 15,0 |
V domácnostech se častěji používají tenkostěnné VHP trubky. Jejich tloušťka stěny nepřesahuje 4 mm, ale také není menší než 1,8 mm. Tenkostěnné ocelové trubky VGP splňují všechny technické požadavky a bez problémů odolávají tlaku v systému.
Ocelová trubka z izolace z polyuretanové pěny podle GOST 30732-2006
Samostatně je nutné zvýraznit ocelové trubky izolované PU pěnou. Mají speciální technické vlastnosti, které se liší od konvenčních výrobků z oceli. GOST 30732-2006 také určuje pravidla a postup pro výrobu tvarovaných výrobků.
Trubky s izolací se používají k instalaci topných a vodovodních potrubí, pokud jsou umístěny nad úrovní zamrznutí půdy
V souladu se státní normou s číslem 30732-2006 mají tyto trubky vícevrstvou strukturu (potrubí v potrubí):
- Ocelová trubka. Přímo pracující trubka kruhového průřezu, kterou lze vyrobit jakýmkoli způsobem. Podle GOST 30732-2006 mohou být izolované ocelové trubky také pozinkovány. V takovém případě budou jejich kvality ještě vyšší. Jakost oceli se vybírá v závislosti na způsobu dalšího provozu: na tom bude záviset také cena produktu.
- Vrstva PU pěny pro izolaci. Jedná se o poměrně silnou vrstvu izolačního materiálu z polyuretanové pěny, která se nanáší nalitím kapalné látky nebo nasazením hotového „skořepinového“ krytu. PU pěna má zvýšenou odolnost proti vlhkosti a pomáhá udržovat teplo. Izolace z PU pěny může být normální nebo zesílená, v závislosti na povětrnostních podmínkách v regionu.
- Ochranný izolační plášť. K dlouhodobému uchování izolace z PU pěny se používají speciální ochranné pláště z nízkotlakého polyethylenu (HDPE) nebo další vrstva z pozinkované oceli. Druhá možnost bude těžkopádnější a efektivnější.
Podle GOST 30732-2006 se jako indikátorové vodiče pro potrubí používají holé měděné dráty. Tato technologie umožňuje vzdáleně sledovat místa úniku.
Hlavní výhody ocelové trubky z polyuretanové pěny vyrobené podle výše uvedené GOST 30732-2006 jsou necitlivost na korozi (výrobky nevyžadují další antikorozní opatření), nízké tepelné ztráty (ne více než 1-2 %) a relativně nízká hmotnost (trubky z polyuretanové pěny - izolace je mnohem lehčí než izolace PPM nebo APB). Kromě toho lze ocelové trubky s izolací podle GOST 30732-2006 pokládat bez kanálů a studní.
Potrubí s izolací z PU pěny vyžaduje neustálé kontroly celistvosti izolačního materiálu
Izolované struktury podle dokumentu 30732-2006 mají současně řadu nevýhod. Nejvýznamnější jsou hořlavost izolace z PU pěny a poměrně rychlé šíření koroze v případě poškození ochranného pláště. Proto takové systémy vyžadují neustálé monitorování integrity materiálu. Pokud je poškozena určitá izolovaná oblast, bude nutné vyměnit celou síť: oprava jednotlivého segmentu je nemožná.
Řada přesných ocelových trubek: GOST 9567-75
Tato skupina ocelových trubek podléhá zvláštní normě GOST 9567-75, protože na výrobu vysoce přesných výrobků jsou kladeny zvláštní požadavky. Sortiment zahrnuje přesné ocelové trubky, různé ve způsobu výroby a tloušťce stěny. GOST reguluje následující typy tloušťek stěn pro přesné ocelové trubky:
- zejména tenkostěnné trubky: poměr průměru k tloušťce stěny je více než 40; tloušťka stěny menší než 0,5 mm.
- tenkostěnné trubky: první indikátor je menší nebo roven 40; tloušťka stěny - 1,5 mm nebo méně.
- silnostěnné trubky: první indikátor je od 6 do 12,5.
- extra silnostěnné trubky: první indikátor je menší než 6.
Přesné trubky jsou bezproblémové. Vyznačují se zvýšenou izotropní tuhostí. I tenkostěnné ocelové trubky podle GOST 9567-75 lze použít v hydraulických a jiných poměrně složitých a přesných systémech.
Přesné trubky jsou k dispozici v pozinkovaných nebo fosfátovaných, naolejovaných površích.
Přesné trubky jsou výrobky se zvýšenými požadavky na kvalitu a přesnost rozměrů
Tenkostěnné nebo silnostěnné přesné ocelové trubky podle GOST 9567-75 se vyrábějí v měřených nebo neměřených délkách do 8 m. Delší konstrukce se vyrábějí po dohodě se zákazníkem.
GOST 30732-2006
Tento dokument se vztahuje nejen na ocelové trubky, ale také na různé typy spojovacích prvků, které mají tepelně izolační vrstvu. Mimochodem, trubky, jejichž tepelná izolační vrstva je vyrobena z polyuretanové pěny a je uzavřena ve speciální PET skořepině, se aktivně používají při uspořádání podzemních topných sítí.
Poznámka! Teplota pracovní tekutiny v tomto případě není povolena více než 140 stupňů (nebo 150 stupňů, ale toto je krátkodobý indikátor).
Současně může být indikátor mezního tlaku v tomto případě maximálně 1,6 MPa, což není tolik.
GOST 30732-2006. Ocelové trubky a tvarovky s tepelnou izolací z polyuretanové pěny s ochranným pláštěm. Stáhnout soubor (kliknutím na odkaz níže otevřete přiložený soubor v novém okně). GOST 30732-2006
Tabulka 4. Rozměry trubek v polyetylenovém plášti (v milimetrech).
Vnější průměr a minimální tloušťka stěny ocelových trubek * | Typ 1 | Typ 2 | ||||
Průměrný vnější průměr izolovaných trubek s polyethylenovým pláštěm | Odhadovaná tloušťka vrstvy polyuretanové pěny | Průměrný vnější průměr izolovaných trubek s polyethylenovým pláštěm | Odhadovaná tloušťka vrstvy polyuretanové pěny | |||
Nominální | Mezní odchylka (+) | Nominální | Mezní odchylka (+) | |||
32?3,0 | 90; 110; 125 | 2,7; 3,5; 3,7 | 26,0; 36,5; 43,5 | — | — | — |
38?3,0 | 110; 125 | 3,2; 3,7 | 33,0; 40,5 | — | — | — |
45?3,0 | 125 | 3,7 | 37,0 | — | — | — |
57?3,0 | 125 | 3,7 | 31,5 | 140 | 4,1 | 38,5 |
76?3,0 | 140 | 4,1 | 29,0 | 160 | 4,7 | 39,0 |
89?4,0 | 160 | 4,7 | 32,5 | 180 | 5,4 | 42,5 |
108?4,0 | 180 | 5,4 | 33,0 | 200 | 5,9 | 43,0 |
133?4,0 | 225 | 6,6 | 42,5 | 250 | 7,4 | 54,5 |
159?4,5 | 250 | 7,4 | 41,5 | 280 | 8,3 | 55,5 |
219?6,0 | 315 | 9,8 | 42,0 | 355 | 10,4 | 62,0 |
273?7,0 | 400 | 11,7 | 57,0 | 450 | 13,2 | 81,5 |
325?7,0 | 450 | 13,2 | 55,5 | 500 | 14,6 | 79,5 |
426?7,0 | 560 | 16,3 | 58,2 | 600; 630 | 16,3 | 77,6; 92,5 |
530?7,0 | 710 | 20,4 | 78,9 | — | — | — |
630?8,0 | 800 | 23,4 | 72,5 | — | — | — |
720?8,0 | 900 | 26,3 | 76,0 | — | — | — |
820?9,0 | 1000 | 29,2 | 72,4 | 1100 | 32,1 | 122,5 |
920?10,0 | 1100 | 32,1 | 74,4 | 1200 | 35,1 | 120,5 |
1020?11,0 | 1200 | 35,1 | 70,4 | — | — | — |
1220?11,0 | 1425 | 38,2 | 79,0 | — | — | — |
1420?12,0 | 1600 | 41,2 | 90,0 | — | — | — |
* Tloušťka stěny ocelové trubky je nastavena v projektu. Po dohodě s projekční organizací je povoleno používat i trubky jiných průměrů. |
Tabulka 5. Rozměry trubek v ocelovém plášti (v milimetrech).
Vnější průměr ocelové trubky a minimální tloušťka stěny ocelové trubky * | Rozměry pláště z pozinkovaného ocelového plechu | Odhadovaná tloušťka vrstvy polyuretanová pěna ** | |
Jmenovitý průměr | Minimální tloušťka | ||
32?3,0 | 100; 125; 140 | 0,55 | 46,0; 53,5 |
38?3,0 | 125; 140 | 0,55 | 43,0; 50,5 |
45?3,0 | 125; 140 | 0,55 | 39,5; 47,0 |
57?3,0 | 140 | 0,55 | 40,9 |
76?3,0 | 160 | 0,55 | 41,4 |
89?4,0 | 180 | 0,6 | 44,9 |
108?4,0 | 200 | 0,6 | 45,4 |
133?4,0 | 225 | 0,6 | 45,4 |
159?4,5 | 250 | 0,7 | 44,8 |
219?6,0 | 315 | 0,7 | 47,3 |
273?7,0 | 400 | 0,8 | 62,7 |
325?7,0 | 450 | 0,8 | 61,7 |
426?7,0 | 560 | 1,0 | 66,2 |
530?7,0 | 675; 710 | 1,0 | 71,5; 89,0 |
630?8,0 | 775; 800 | 1,0 | 71,5; 84,0 |
720?8,0 | 875; 900 | 1,0 | 76,5; 89,0 |
820?9,0 | 975; 1000 | 1,0 | 76,5; 89,0 |
920?10,0 | 1075; 1100 | 1,0 | 76,5; 89,0 |
1020?11,0 | 1175; 1200 | 1,0 | 76,7; 89,2 |
1220?11,0 | 1375; 1400 | 1,0 | 79,0; 91,5 |
1420?12,0 | 1575;1600 | 1,0 | 77,0; 89,5 |
* Tloušťka stěny ocelové trubky je určena projektem. ** Hodnota je pouze pro referenci. |
Tabulka 6. Rozměry polyetylénových plášťových trubek (v milimetrech)
Průměrný vnější průměr | tloušťka stěny | ||
Nominální | Mezní odchylka | Minimální | Mezní odchylka |
90 | +0,9 | 2,2 | +0,4 |
110 | +1,0 | 2,5 | +0,5 |
125 | +1,2 | 2,5 | +0,5 |
140 | +1,3 | 3,0 | +0,5 |
160 | +1,5 | 3,0 | +0,5 |
180 | +1,7 | 3,0 | +0,5 |
200 | +1,8 | 3,2 | +0,5 |
225 | +2,1 | 3,5 | +0,6 |
250 | +2,3 | 3,9 | +0,7 |
280 | +2,6 | 4,4 | +0,7 |
315 | +2,9 | 4,9 | +0,7 |
355 | +3,2 | 5,6 | +0,8 |
400 | +3,6 | 5,6 | +0,9 |
450 | +4,1 | 5,6 | +1,1 |
500 | +4,5 | 6,2 | +1,2 |
560 | +5,0 | 7,0 | +1,3 |
630 | +5,7 | 7,9 | +1,5 |
710 | +6,4 | 8,9 | +1,7 |
800 | +7,2 | 10,0 | +1,9 |
900 | +8,1 | 11,2 | +2,2 |
1000 | +9,0 | 12,4 | +2,4 |
1100 | +9,9 | 13,8 | +2,7 |
1200 | +10,8 | 14,9 | +2,9 |
1425 | +12,6 | 17,3 | +3,4 |
1600 | +14,4 | 19,6 | +3,9 |
Tabulka 7. Odchylka středových čar ocelové trubky a pláště (v milimetrech).
Vnější průměr skořápek | Odchylka osy |
Až 160 vč. | 3,5 |
St. 160 až 400 vč. | 5,0 |
St. 400 až 630 vč. | 8,0 |
St. 630 až 800 vč. | 10,0 |
St. 800 až 1200 vč. | 14,0 |
St. 1200 až 1375 vč. | 16,0 |
St. 1375 až 1600 vč. | 18,0 |
Tabulka 8. Vypočtené hodnoty tloušťky izolace z PU pěny pro různé oblasti (v milimetrech).
Vnější průměr trubek | Vypočtené hodnoty tloušťky izolace z PU pěny / vnějšího průměru skořepin | ||||||
Evropské regiony | Ural | Západní Sibiř | Východní Sibiř | Dálný východ | |||
Jižní | Centrum | Severní | |||||
57 | 31,5/125 | 31,5/125 | 31,5/125 | 31,5/125 | 31,5/125 | 38,5/140 | 31,5/125 |
76 | 29/140 | 29/140 | 39/160 | 39/160 | 39/160 | 39/160 | 39/160 |
89 | 32,5/160 | 32,5/160 | 42,5/180 | 42,5/180 | 42,5/180 | 42,5/180 | 42,5/180 |
108 | 33/180 | 33/180 | 43/200 | 43/200 | 43/200 | 43/200 | 43/200 |
133 | 42,5/225 | 42,5/225 | 42,5/225* | 42,5/225 | 42,5/225 | 54,5/250 | 42,5/225 |
159 | 41,5/250 | 41,5/250 | 55,5/280 | 41,5/250* | 55,5/280 | 55,5/280 | 55,5/280 |
219 | 42/315 | 62/355 | 62/355 | 62/355 | 62/355 | 62/355 | 62/355 |
273 | 57/400 | 57/400 | 57/400* | 57/400 | 57/400* | 81,5/450 | 57/400 |
325 | 55,5/450 | 55,5/450 | 79,5/500 | 55,5/450* | 79,5/500 | 79,5/500 | 79,5/500 |
426 | 58,2/560 | 58,2/560* | 92,4/630 | 92,4/630 | 92,4/630 | 92,4/630 | 92,4/630 |
530 | 79/710 | 79/710 | 79/710 | 79/710 | 79/710 | 79/710 | 79/710 |
630 | 72,5/800 | 72,5/800 | 72,5/800* | 72,5/800 | 72,5/800 | 72,5/800 | 72,5/800 |
720 | 76/900 | 76/900 | 76/900 | 76/900 | 76/900 | 76/900* | 76/900 |
820 | 72,5/1000 | 72,5/1000 | 122,5/1100 | 72,5/1000 | 72,5/1000* | 122,5/1100 | 72,5/1000* |
920 | 74,5/1100 | 74,5/1100 | 120,5/1200 | 74,5/1100 | 74,5/1100* | 120,5/1200 | 74,5/1100* |
1020 | 70,5/1200 | 70,5/1200* | ** | 70,5/1200* | ** | ** | ** |
1220 | 79,0/1425 | 79,0/1425 | ** | 79/1400* | ** | ** | ** |
1420 | 90,0/1600 | 90,0/1600 | ** | 90,0/1600* | ** | ** | ** |
* Tloušťka izolace potrubí je menší než vypočtená podle podmínek normalizovaných tepelných ztrát. ** Tloušťka izolace potrubí je dána nestandardním vnějším průměrem polyetylenového pláště. |
Technické vlastnosti ocelových trubek
Ocelové trubky jsou silné, spolehlivé a odolné výrobky, které lze použít v různých oblastech stavebnictví, průmyslu a každodenního života. Mohou být namontovány otevřeným nebo uzavřeným způsobem. Ocelové potrubí lze použít k přepravě plynů a kapalin jako ochranu signálních a silových kabelů.
Hlavní nevýhodou ocelových trubek je vysoká hmotnost výrobku, která závisí na průměru konstrukce a tloušťce její stěny.
Navzdory vysokým pevnostním charakteristikám má použití kovových trubek svá vlastní omezení spojená se zmrazováním výrobků a jejich nízkou odolností proti tvorbě koroze a různých usazenin. Pokud se používají pro zásobování studenou vodou, je to 10-20 let, pro vytápění - 10-15 let. Materiál je schopen odolat pracovní teplotě kapaliny až 130 ° C a tlaku až 30 atm. Kovové trubky se vyznačují nehořlavostí a odolností proti mechanickému poškození.
Užitečná rada! Aby byla zajištěna dlouhá životnost ocelového výrobku, je třeba zvolit potrubí s antikorozním povlakem.
Mezi nedostatky materiálu lze vyčlenit vysokou hmotnost výrobku, která závisí na průměru konstrukce a tloušťce její stěny, vysoké tepelné vodivosti a zvýšené vnitřní drsnosti. Instalace kovových trubek vyžaduje speciální vybavení, vysokou kvalifikaci velitele a značné časové náklady. Protože materiál není odolný proti korozi, mělo by být potrubí po instalaci natřeno. Takový postup nejen zlepší estetický vzhled výrobku, ale také prodlouží jeho životnost.
Ocelové trubky mají vysokou pevnostní charakteristiku, ale zároveň existují omezení spojená se zmrazením výrobků a nízkou odolností proti korozi
GOST 10706-76 (91)
Tady mluvíme o elektricky svařovaných výrobcích, stále vyrobených z oceli, ale s rovným švem. Trubky tohoto druhu se aktivně používají pro obecné účely. Všimněte si také, že minimální průměr potrubí by podle tohoto regulačního dokumentu měl být 42,5 centimetru a maximální - 162 centimetrů.
GOST 10706-76 (91). Podélné elektricky svařované ocelové trubky. Stáhnout soubor (kliknutím na odkaz níže otevřete přiložený soubor v novém okně). GOST 10706-76 (91)
Tabulka 9. Podélné elektricky svařované ocelové trubky.
Vnější průměr, mm | Teoretická hmotnost 1 m potrubí, kg, s tloušťkou stěny, mm | ||||||||||
1,0 | 1,2 | 1,4 | (1,5) | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,8 | 3,0 | |
10 | 0,222 | 0,260 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 |
10,2 | 0,227 | 0,266 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
12 | 0,271 | 0,320 | 0,366 | 0,388 | 0,410 | — | — | — | — | — | — |
13 | 0,296 | 0,349 | 0,401 | 0,425 | 0,450 | — | — | — | — | — | — |
14 | 0,321 | 0,379 | 0,435 | 0,462 | 0,489 | — | — | — . | — | — | — |
(15) | 0,345 | 0,408 | 0,470 | 0,499 | 0,529 | — | — | — | — | — | — |
16 | 0,370 | 0,438 | 0,504 | 0,536 | 0,568 | — | — | — | — | — | — |
(17) | 0,395 | 0,468 | 0,539 | 0,573 | 0,608 | — | — | — | — | — | — |
18 | 0,419 | 0,497 | 0,573 | 0,610 | 0,719 | 0,789 | — | — | — | — | — |
19 | 0,444 | 0,527 | 0,608 | 0,647 | 0,687 | 0,764 | 0,838 | — | — | — | — |
20 | 0,469 | 0,556 | 0,642 | 0,684 | 0,726 | 0,808 | 0,888 | — | — | — | — |
21,3 | 0,501 | 0,595 | 0,687 | 0,732 | 0,777 | 0,866 | 0,952 | — | — | — | — |
22 | 0,518 | 0,616 | 0,711 | 0,758 | 0,805 | 0,897 | 0,986 | — | — | — | — |
(23) | 0,543 | 0,645 | 0,746 | 0,795 | 0,844 | 0,941 | 1,04 | 1,13 | 1,26 | 3/4 | — |
24 | 0,567 | 0,675 | 0,780 | 0,832 | 0,884 | 0,985 | 1,09 | 1,18 | 1,33 | — | — |
25 | 0,592 | 0,704 | 0,815 | 0,869 | 0,923 | 1,03 | 1,13 | 1,24 | 1,39 | — | — |
26 | 0,617 | 0,734 | 0,849 | 0,906 | 0,963 | 1,07 | 1,18 | 1,29 | 1,45 | — | |
27 | 0,641 | 0,764 | 0,884 | 0,943 | 1,00 | 1,12 | 1.23 | 1,35 | 1,51 | — | |
28 | 0,666 | 0,793 | 0,918 | 0,980 | 1,04 | 1,16 | 1,28 | 1,40 | 1,57 | — | |
30 | 0,715 | 0,852 | 0,987 | 1,05 | 1,12 | 1,25 | 1,38 | 1,51 | 1,70 | — | |
32 | 0,765 | 0,911 | 1,06 | 1,13 | 1,20 | 1,34 | 1,48 | 1,62 | 1,82 | 2,02 |
Pokračování tabulky. 8
Vnější průměr, mm | Teoretická hmotnost 1 m potrubí, kg, s tloušťkou stěny, mm | |||||||||
1,0 | 1,2 | 1,4 | (1,5) | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,8 | |
33 | 0,789 | 0,941 | 1,09 | 1,17 | 1,24 | 1,38 | 1,53 | 1,67 | 1,88 | 2,09 |
33,7 | — | 0,962 | 1,12 | 1,19 | 1,27 | 1,42 | 1,56 | 1,71 | 1,92 | 2,13 |
35 | — | 1,00 | 1,16 | 1,24 | 1,32 | 1,47 | 1,63 | 1,78 | 2,00 | 2,22 |
36 | — | 1,03 | 1,19 | 1,28 | 1,36 | 1,52 | 1,68 | 1,83 | 2,07 | 2,29 |
38 | — | 1,09 | 1,26 | 1,35 | 1,44 | 1,61 | 1,78 | 1,94 | 2,19 | 2,43 |
40 | — | 1,15 | 1,33 | 1,42 | 1,52 | 1,70 | 1,87 | 2,05 | 2,31 | 2,57 |
42 | — | 1,21 | 1,40 | 1,50 | 1,59 | 1,78 | 1,97 | 2,16 | 2,44 | 2,71 |
44,5 | — | 1,28 | 1,49 | 1,59 | 1,69 | 1,90 | 2,10 | 2,29 | 2,59 | 2,88 |
45 | — | 1,30 | 1,51 | 1,61 | 1,71 | 1,92 | 2,12 | 2,32 | 2,62 | 2,91 |
48 | — | — | 1,61 | 1,72 | 1,83 | 2,05 | 2,27 | 2,48 | 2,81 | 3,12 |
48,3 | — | — | 1,62 | 1,73 | 1,84 | 2,06 | 2,28 | 2,50 | 2,82 | 3,14 |
51 | — | — | 1,71 | 1,83 | 1,95 | 2,18 | 2,42 | 2,65 | 2,99 | 3,33 |
53 | — | — | 1,78 | 1,91 | 2,03 | 2,27 | 2,52 | 2,76 | 3,11 | 3,47 |
54 | — | — | 1,82 | 1,94 | 2,07 | 2,32 | 2,56 | 2,81 | 3,18 | 3,54 |
57 | — | — | 1,92 | 2,05 | 2,19 | 2,45 | 2,71 | 2,97 | 3,36 | 3,74 |
60 | — | — | 2,02 | 2,16 | 2,30 | 2,58 | 2,86 | 3,14 | 3,55 | 3,95 |
63,5 | — | — | 2,14 | 2,29 | 2,44 | 2,74 | 3,03 | 3,33 | 3,76 | 4,19 |
70 | — | — | 2,37 | 2,53 | 2,70 | 3,03 | 3,35 | 3,68 | 4,16 | 4,64 |
73 | 3/4 | 3/4 | 2,47 | 2,64 | 2,82 | 3,16 | 3,50 | 3,84 | 4,35 | 4,85 |
76 | — | — | 2,58 | 2,76 | 2,94 | 3,29 | 3,65 | 4,00 | 4,53 | 5,05 |
88 | — | — | — | — | 3,21 | 3,60 | 4,00 | 4,38 | 4,96 | 5,54 |
89 | — | — | — | — | 3,45 | 3,87 | 4,29 | 4,71 | 5,33 | 5,95 |
95 | 3/4 | — | — | — | — | — | 4,59 | — | 5,70 | — |
102 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | — | — | 4,45 | 4,93 | 5,41 | 6,13 | 6,85 |
108 | 3/4 | — | — | — | — | 4,71 | 5,23 | 5,74 | 6,50 | 7,26 |
114 | — | — | — | — | — | 4,98 | 5,52 | 6,07 | 6,87 | 7,68 |
127 | — | — | — | — | — | 5,56 | 6,17 | 6,77 | 7,68 | 8,58 |
Pokračování tabulky. 8
Vnější průměr, mm | Teoretická hmotnost 1 m potrubí, kg, s tloušťkou stěny, mm | |||||||||
1,0 | 1,2 | 1,4 | (1,5) | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,8 | |
133 | — | — | — | — | — | 5,82 | 6,46 | 7,10 | 8,05 | 8,99 |
140 | — | — | — | — | — | 6,13 | 6,81 | 7,48 | 8,48 | 9,47 |
152 | 3/4 | — | — | — | — | 6,67 | 7,40 | 8,13 | 9,22 | 10,30 |
159 | — | — | — | — | — | 6,98 | 7,74 | 8,51 | 9,65 | 10,79 |
168 | — | — | — | — | — | 7,38 | 8,19 | 9,00 | 10,20 | 11,41 |
177,8 | — | — | — | — | — | 7,81 | 8,67 | 9,53 | 10,81 | 12.08 |
180 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
193,7 | — | — | — | — | — | — | 9,46 | 10,39 | 11,79 | 13,18 |
219 | — | — | — | — | — | — | — | — | 13,35 | 14,93 |
244,5 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Pokračování tabulky. 8
Vnější průměr, mm | Teoretická hmotnost 1 m potrubí, kg, s tloušťkou stěny, mm | ||||||||||
3,0 | 3,2 | 3,5 | 3,8 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | |
26 | — | — | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 |
27 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
28 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
30 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
32 | 2,15 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
33 | 2,22 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
33,7 | 2,27 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
35 | 2,37 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
36 | 2,44 | — | — | — | — | — | — | — | 3/4 | 3/4 | 3/4 |
38 | 2,59 | — | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 |
40 | 2,74 | — | — | — | — | — | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 |
42 | 2,89 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 3/4 |
44,5 | 3,07 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
45 | 3,11 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 3/4 |
48 | 3,33 | 3,54 | 3,84 | — | — | — | — | — | — | — | — |
48,3 | 3,35 | 3,56 | 3,87 | — | — | — | — | — | — | — | — |
51 | 3,55 | 3,77 | 4,10 | — | — | — | — | — | — | — | — |
53 | 3,70 | 3,93 | 4,27 | — | — | — | — | — | — | — | — |
54 | 3,77 | 4,01 | 4,36 | — | — | — | — | — | — | — | — |
Tabulka 9. Mezní odchylky pro vnější průměr trubky
Vnější průměr trubek, mm | Mezní odchylky pro vnější průměr s přesností výroby | |
obvyklý | zvýšil | |
10 | + -0,2 mm | 3/4 |
St. 10 to 30 incl. | + -0,3 mm | +-0,25 |
» 30 » 51 » | + -0,4 mm | +-0,35 |
» 51 » 193,7 » | +-0,8 % | +-0,7 % |
»193,7 » 426 » | +-0,75 % | +-0,65 % |
» 426 » 1020 » | +-0,7 % | +-0,65 % |
» 1020 | +-0,6 % | + -6,0 mm |
Tlustá ocelová trubka
Výroba a sortiment silnostěnných ocelových trubek se řídí požadavky GOST 8734-75. V závislosti na použité technologii jsou tyto produkty dvou typů:
- bezešvý;
- svařované.
Pokud je při výběru síla v popředí, tj. Schopnost odolat vysokému tlaku, nejlepším řešením by bylo koupit bezešvou silnostěnnou trubku. Pokud převládá cenový faktor, aby se ušetřily peníze, měly by se upřednostňovat svařované silnostěnné výrobky. Váhové charakteristiky trubek velkého průměru se silnými stěnami GOST 10706-76 jsou uvedeny v tabulce.
V systémech s vysokým tlakem musí být použity trubky s velkou tloušťkou stěny.
Tabulka 3
Vnější průměr, mm | Hmotnost 1 metru (kg) silnostěnné trubky o tloušťce stěny (mm) | |||||||||
20 | 18 | 16 | 14 | 13 | 12 | 11 | 10 | 9 | 8 | |
1420 | 697,4 | 628,6 | 559,5 | 490,3 | 455,6 | 420,9 | 386,1 | 351,2 | _____ | ______ |
1220 | 597,8 | 538,9 | 479,8 | 420,5 | 390,8 | 361,1 | 331,3 | 301,4 | 271,5 | ______ |
1120 | 547,9 | 486,0 | 439,9 | 385,7 | 358,5 | 331,2 | 303,9 | 276,5 | 249,1 | 221,6 |
1020 | 498,2 | 449,2 | 400,1 | 350,8 | 326,1 | 301,3 | 276,5 | 251,6 | 226,6 | 201,7 |
920 | 448,4 | 404,4 | 360,3 | 315,9 | 293,7 | 271,4 | 249,1 | 226,7 | 204,2 | 181,7 |
820 | 398,5 | 359,6 | 320,4 | 281,1 | 261,3 | 241,5 | 221,7 | 201,8 | 181,8 | 161,8 |
720 | 348,7 | 314,7 | 280,6 | 246,2 | 228,9 | 211,6 | 194,3 | 176,9 | 159,4 | 141,9 |
630 | 303,9 | 274,4 | 244,7 | 214,8 | 199,8 | 184,7 | 169,6 | 154,4 | 139,2 | 123,9 |
530 | 254,1 | 229,6 | 204,9 | 179,9 | 167,4 | 154,8 | 142,2 | 129,5 | 116,8 | 104,0 |
S ohledem na geometrické rozměry silnostěnných trubek se jejich připojení provádí pomocí speciální technologie.Standardní plynové svařování je zde neúčinné, protože nedokáže zahřát celou stěnu na teplotu tání materiálu. Výsledkem je pouze nespolehlivý povrchový šev, který se může pod vysokým tlakem zlomit. Proto je pro instalaci silnostěnných trubek nutný speciální nástroj.
Užitečné informace! Nejvhodnější je elektrické svařování. Můžete však pracovat pouze s elektrodami o průměru větším než 4 mm a pouze při vysokém napětí. Ne každé zařízení je schopné produkovat takové indikátory po dlouhou dobu při práci se silnostěnnými trubkami.
Před zahájením svařování musí být tyto výrobky očištěny a připraveny. Na silnostěnnou ocelovou trubku se často nanáší speciální směs.
Je nutné si uvědomit, že proces vytváření vysoce kvalitního připojení bude trvat hodně času. Elektrické svařování ani běžných výrobků nelze nazvat rychle. A doba práce se silnostěnnými trubkami se ještě zvýší.
Ocelové trubky jsou spojeny pouze svařováním, což je poměrně náročný proces.
GOST 10705-91 (80)
V tomto případě mluvíme o podélných elektricky svařovaných výrobcích, jejichž průměr se pohybuje od 1 do 63 centimetrů. Ve výrobním procesu se používá stejná uhlíková ocel. Trubky se vyznačují poměrně širokým rozsahem použití, ale zpravidla se nacházejí v potrubích určených k přepravě vody.
GOST 10705-91 (80). Elektricky svařované ocelové trubky. Stáhnout soubor (kliknutím na odkaz níže otevřete přiložený soubor v novém okně). GOST 10705-91 (80)
Tabulka 11. Elektricky svařované ocelové trubky - hmotnostní zlomek prvku,%
ocel | Hmotnostní zlomek prvku,% | ||||||||||
Uhlík | Křemík | Mangan | Hliník | Titan | Chrom | Dusík | Vápník | Síra | Fosfor | ||
nic víc | |||||||||||
22GU | 0,15-0,22 | 0,15-0,30 | 1,20-1,40 | 0,02-0,05 | 0,03 | 0,4 | 0,012 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
Tabulka 12. Mechanické vlastnosti základního kovu trubek z uhlíkové oceli tepelně zpracovaných a válcovaných za tepla.
ocel | Maximální odolnost v, N / mm2 (kgf / mm2) | Mez kluzu t N / mm2 (kgf / mm2) | Prodloužení 5% | ocel | Maximální odolnost v, N / mm2 (kgf / mm2) | Mez kluzu t N / mm2 (kgf / mm2) | Prodloužení 5% |
ne méně | ne méně | ||||||
08U | 255 (26) | 174 (18) | 30 | 15, 15ps, 20kp, St3ps, St3sp, St3kp | 372 (38) | 225 (23) | 22 |
08kp | 294 (30) | 174 (18) | 27 | ||||
08, 08ps, 10kp | 314 (32) | 196 (20) | 25 | ||||
10, 10ps, 15kp, St2sp, St2kp, St2ps | 333 (34) | 206 (21) | 24 | 20, 20ps, St4sp, St4ps, St4kp | 412 (42) | 245 (25) | 21 |
Za tepla a za studena tvarované bezešvé ocelové trubky
Válcování za tepla a za studena jsou dvě zásadně odlišné technologie. Každý z nich má své vlastní výhody a nevýhody.
Pro výrobu trubek válcovaných za tepla je k zahřátí sochoru zapotřebí vysoká teplota
Válcování za studena zahrnuje zpracování plastového materiálu pouze tlakem. Trubky válcované za tepla se vyrábějí válcováním sochoru zahřátého na předem stanovenou teplotu na kontinuálním mlýnu.
Trubky deformované za studena. Sortiment výrobků tohoto typu určuje GOST 8734-75. Celý seznam možných velikostí je rozsáhlý zde. Průměr může být 5 ... 250 milimetrů a tloušťka stěny je od 0,3 do 24 milimetrů. Trubky jsou k dispozici v měřených a neměřených délkách. V druhém případě hodnota tohoto parametru kolísá v rozmezí 11,5 metrů.
Užitečné informace! Výhodou a charakteristickým rysem za studena deformované trubky je významně zvýšena (ve srovnání s konvenční trubkou je hranice bezpečnosti téměř čtvrtina. V souladu s tím může být tlak pracovního média zvýšen o stejné množství.
Horké deformační bezešvé trubky. Výroba a sortiment těchto výrobků je upravena GOST 8732-78. Tabulka velikostí je také velmi velká. Zahrnuje trubky o průměru 20 ... 550 milimetrů a tloušťce stěny 2,5 až 75 (!) Milimetrů. Takové standardní velikosti určují značnou hmotnost výrobků deformovaných za tepla. Stačí říci, že hmotnost jednoho běžného metru potrubí 550 × 75 je téměř tuna, přesněji 878 kg. Jsou schopni odolat vysokému tlaku.Nebojí se ani 16 MPa!
Oba typy předizolovaných produktů lze dnes najít na trhu. Výhody izolované trubky jsou nepřeberné. Jedná se o odolnost vůči účinkům chemicky agresivních sloučenin a minimalizaci tepelných ztrát při přepravě pracovního média atd. Ale asi nejdůležitější je, že životnost izolované ocelové trubky je asi 30 let.
GOST 9567-75
Zajímavý fakt: dnes se používá verze GOST, která byla přijata v roce 1975. Na straně produktu mluvíme o přesných ocelových trubkách se zvýšenou přesností. Mohou to být jak výrobky válcované za tepla, tak za studena, stejně jako chromované / pozinkované prvky. Rozsah těchto trubek je hlavně strojírenský průmysl.
GOST 9567-75. Přesné ocelové trubky. Stáhnout soubor (kliknutím na odkaz níže otevřete přiložený soubor v novém okně). GOST 9567-75
Tabulka 13. Rozměry a hmotnost 1 m trubek válcovaných za tepla.
Vnější průměr, mm | Hmotnost 1 m trubek, kg, s tloušťkou stěny, mm | |||||
2,5 | 2,8 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | |
25 | 1,387 | 1,583 | 1,628 | 1,856 | 2,072 | 2,275 |
28 | 1,572 | 1,740 | 1,850 | 2,115 | 2,368 | 2,608 |
32 | 1,819 | 2,016 | 2,146 | 2,460 | 2,762 | 3,052 |
38 | 2,189 | 2,431 | 2,589 | 2,978 | 3,354 | 3,718 |
42 | 2,435 | 2,707 | 2,885 | 3,323 | 3,749 | 4,162 |
45 | 2,620 | 2,914 | 3,107 | 3,582 | 4,044 | 4,495 |
50 | 2,929 | 3,259 | 3,477 | 4,014 | 4,538 | 5,049 |
54 | — | — | 3,773 | 4,359 | 4,932 | 5,493 |
57 | — | — | 3,995 | 4,618 | 5,228 | 5,826 |
60 | — | — | 4,217 | 4,877 | 5,524 | 6,159 |
63,5 | — | — | 4,476 | 5,179 | 5,869 | 6,548 |
68 | — | — | 4,805 | 5,561 | 6,313 | 7,047 |
70 | — | — | 4,957 | 5,740 | 6,511 | 7,269 |
73 | — | — | 5,179 | 5,999 | 6,807 | 7,602 |
76 | — | — | 5,401 | 6,258 | 7,103 | 7,935 |
83 | — | — | — | 6,862 | 7,793 | 8,712 |
89 | — | — | — | 7,380 | 8,385 | 9,378 |
95 | — | — | — | 7,898 | 8,977 | 10,043 |
102 | — | — | — | 8,502 | 9,667 | 10,880 |
108 | — | — | — | — | 10,259 | 11,486 |
114 | — | — | — | — | 10,851 | 12,152 |
121 | — | — | — | — | 11,542 | 12,929 |
127 | — | — | — | — | 12,133 | 13,595 |
133 | — | — | — | — | 12,725 | 14,261 |
140 | — | — | — | — | — | 15,037 |
146 | — | — | — | — | — | 15,703 |
152 | — | — | — | — | — | 16,369 |
159 | — | — | — | — | — | 17,146 |
168 | — | — | — | — | — | — |
180 | — | — | — | — | — | — |
194 | — | — | — | — | — | — |
203 | — | — | — | — | — | — |
219 | — | — | — | — | — | — |
245 | — | — | — | — | — | — |
273 | — | — | — | — | — | — |
299 | — | — | — | — | — | — |
325 | — | — | — | — | — | — |
Tabulka 14. Rozměry a hmotnost 1 m za studena válcovaných a tažených trubek.
Vnější průměr, mm | Hmotnost 1 m trubek, kg, s tloušťkou stěny, mm | ||||||||
0,2 | 0,25 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,5 | |
4 | 0,0187 | 0,0231 | 0,0274 | 0,0355 | 0,043 | 0,063 | 0,074 | 0,083 | — |
5 | 0,0237 | 0,0293 | 0,0348 | 0,0454 | 0,0555 | 0,0829 | 0,0986 | 0,112 | 0,129 |
6 | 0,0286 | 0,0355 | 0,0422 | 0,0552 | 0,0678 | 0,103 | 0,123 | 0,142 | 0,166 |
7 | 0,0335 | 0,0416 | 0,0496 | 0,0651 | 0,0801 | 0,122 | 0,148 | 0,172 | 0,203 |
8 | 0,0385 | 0,0478 | 0,0570 | 0,0750 | 0,0925 | 0,142 | 0,173 | 0,201 | 0,240 |
9 | 0,0434 | 0,0540 | 0,0644 | 0,0847 | 0,105 | 0,162 | 0,197 | 0,231 | 0,277 |
10 | 0,0483 | 0,0601 | 0,0718 | 0,0947 | 0,117 | 0,182 | 0,222 | 0,260 | 0,314 |
11 | 0,0533 | 0,0631 | 0,0792 | 0,105 | 0,129 | 0,201 | 0,247 | 0,290 | 0,351 |
12 | 0,0582 | 0,0724 | 0,0886 | 0,114 | 0,142 | 0,221 | 0,271 | 0,320 | 0,388 |
13 | 0,0631 | 0,0786 | 0,0940 | 0,124 | 0,154 | 0,241 | 0,296 | 0,349 | 0,42 |
14 | 0,0681 | 0,0848 | 0,101 | 0,134 | 0,166 | 0,260 | 0,321 | 0,435 | 0,462 |
15 | 0,0730 | 0,0909 | 0,199 | 0,144 | 0,179 | 0,280 | 0,345 | 0,408 | 0,499 |
16 | 0,0779 | 0,0971 | 0,166 | 0,134 | 0,191 | 0,300 | 0,370 | 0,438 | 0,536 |
18 | 0,0878 | 0,109 | 0,131 | 0,174 | 0,216 | 0,339 | 0,419 | 0,497 | 0,610 |
19 | 0,0927 | 0,116 | 0,138 | 0,183 | 0,228 | 0,359 | 0,444 | 0,527 | 0,647 |
20 | 0,0977 | 0,122 | 0,146 | 0,193 | 0,240 | 0,379 | 0,469 | 0,556 | 0,684 |
21 | 0,103 | 0,128 | 0,153 | 0,203 | 0,253 | 0,399 | 0,493 | 0,586 | 0,721 |
22 | 0,108 | 0,134 | 0,161 | 0,213 | 0,265 | 0,418 | 0,518 | 0,616 | 0,758 |
23 | 0,112 | 0,140 | 0,168 | 0,223 | 0,277 | 0,438 | 0,543 | 0,645 | 0,795 |
24 | 0,117 | 0,146 | 0,175 | 0,233 | 0,290 | 0,458 | 0,567 | 0,375 | 0,832 |
25 | 0,122 | 0,153 | 0,183 | 0,243 | 0,302 | 0,477 | 0,592 | 0,704 | 0,859 |
26 | 0,127 | 0,159 | 0,190 | 0,253 | 0,314 | 0,497 | 0,617 | 0,734 | 0,906 |
27 | 0,132 | 0,165 | 0,198 | 0,262 | 0,327 | 0,517 | 0,641 | 0,764 | 0,943 |
28 | 0,137 | 0,171 | 0,205 | 0,272 | 0,339 | 0,537 | 0,666 | 0,793 | 0,980 |
30 | 0,147 | 0,183 | 0,220 | 0,292 | 0,364 | 0,576 | 0,715 | 0,852 | 1,054 |
32 | 0,157 | 0,196 | 0,235 | 0,312 | 0,388 | 0,616 | 0,764 | 0,911 | 1,128 |
34 | 0,167 | 0,208 | 0,249 | 0,331 | 0,413 | 0,655 | 0,814 | 0,971 | 1,202 |
35 | 0,172 | 0,214 | 0,257 | 0,341 | 0,425 | 0,675 | 0,838 | 1,000 | 1,239 |
36 | 0,177 | 0,220 | 0,264 | 0,351 | 0,438 | 0,694 | 0,863 | 1,030 | 1,276 |
38 | 0,186 | 0,233 | 0,279 | 0,371 | 0,462 | 0,734 | 0,912 | 1,089 | 1,350 |
40 | 0,196 | 0,245 | 0,294 | 0,391 | 0,487 | 0,773 | 0,962 | 1,148 | 1,424 |
42 | — | — | 0,309 | 0,410 | 0,512 | 0,813 | 1,011 | 1,207 | 1,498 |
45 | — | — | 0,331 | 0,440 | 0,549 | 0,872 | 1,085 | 1,296 | 1,609 |
48 | — | — | 0,353 | 0,470 | 0,586 | 0,931 | 1,159 | 1,385 | 1,720 |
50 | — | — | 0,368 | 0,489 | 0,610 | 0,971 | 1,208 | 1,444 | 1,794 |
51 | — | — | 0,375 | 0,499 | 0,623 | 0,990 | 1,233 | 1,474 | 1,831 |
53 | — | — | 0,390 | 0,519 | 0,647 | 1,030 | 1,282 | 1,533 | 1,905 |
54 | — | — | 0,397 | 0,529 | 0,660 | 1,050 | 1,307 | 1,563 | 1,942 |
56 | — | — | 0,412 | 0,548 | 0,684 | 1,089 | 1,356 | 1,622 | 2,016 |
57 | — | — | 0,419 | 0,558 | 0,697 | 1,109 | 1,381 | 1,651 | 2,053 |
60 | — | — | 0,442 | 0,588 | 0,734 | 1,168 | 1,455 | 1,740 | 2,164 |
63 | — | — | — | — | — | 1,227 | 1,529 | 1,829 | 2,275 |
65 | — | — | — | — | — | 1,267 | 1,578 | 1,888 | 2,349 |
68 | — | — | — | — | — | 1,326 | 1,652 | 1,977 | 2,460 |
70 | — | — | — | — | — | 1,365 | 1,702 | 2,036 | 2,534 |
73 | — | — | — | — | — | 1,424 | 1,776 | 2,125 | 2,645 |
75 | — | — | — | — | — | 1,464 | 1,825 | 2,184 | 2,71 |
GOST 12336-66
Tento regulační dokument byl vyvinut k regulaci profilových trubek uzavřeného typu, které mají čtvercový nebo obdélníkový průřez. Stojí za zmínku, že účinek této GOST byl zrušen počátkem roku 1981 (místo toho se začal používat TU 14-2-361-79), klíčová ustanovení dokumentu jsou však i dnes relevantní. Proto připojujeme odpovídající tabulky.
Tabulka 15. Obdélníkové trubky podle GOST 12336-66.
h | b | s | R1 | A | Iy | Wy | iy | Sy | Iz | Wz | iz | |||||
mm | mm | mm | mm | cm2 | cm4 | cm3 | mm | cm3 | cm4 | cm3 | mm | |||||
63x32x2 | 63.000 | 32.000 | 2.000 | 4.000 | 3.470 | 17.100 | 5.420 | 22.200 | 3.420 | 5.980 | 3.740 | 13.100 | ||||
63x32x2,5 | 63.000 | 32.000 | 2.500 | 5.000 | 4.230 | 20.100 | 6.390 | 21.800 | 4.100 | 7.020 | 4.390 | 13.000 | ||||
63x45x2,5 | 63.000 | 45.000 | 2.500 | 5.000 | 4.880 | 26.100 | 8.280 | 23.100 | 5.080 | 15.570 | 6.920 | 17.900 | ||||
63x45x3 | 63.000 | 45.000 | 3.000 | 6.000 | 5.730 | 29.800 | 9.460 | 22.800 | 5.880 | 17.700 | 7.890 | 17.600 | ||||
70x36x2 | 70.000 | 36.000 | 2.000 | 4.000 | 3.910 | 24.100 | 6.900 | 24.900 | 4.330 | 8.650 | 4.800 | 14.900 | ||||
70x36x2,5 | 70.000 | 36.000 | 2.500 | 5.000 | 4.780 | 28.700 | 8.200 | 24.500 | 5.210 | 10.200 | 5.680 | 14.600 | ||||
70x50x2,5 | 70.000 | 50.000 | 2.500 | 5.000 | 5.480 | 36.700 | 10.500 | 25.900 | 6.390 | 21.900 | 8.760 | 20.000 | ||||
70x50x3 | 70.000 | 50.000 | 3.000 | 6.000 | 6.450 | 42.100 | 12.000 | 25.500 | 7.420 | 25.100 | 10.000 | 19.700 | ||||
80x40x2,5 | 80.000 | 40.000 | 2.500 | 5.000 | 5.480 | 43.400 | 10.800 | 28.100 | 6.850 | 14.800 | 7.410 | 16.400 | ||||
80x40x3 | 80.000 | 40.000 | 3.000 | 6.000 | 6.450 | 49.700 | 12.400 | 27.800 | 7.960 | 16.900 | 8.460 | 16.200 | ||||
80x56x3 | 80.000 | 56.000 | 3.000 | 6.000 | 7.410 | 64.000 | 16.000 | 29.400 | 9.810 | 37.000 | 13.200 | 22.300 |
Tabulka č. 16. Čtvercové trubky podle GOST 12336-66.
b | s | R1 | A | Iy = Iz | Wy = Wz | iy = iz | Sy = Sz | P | |
mm | mm | mm | cm2 | cm4 | cm3 | mm | cm3 | kg / m | |
63×3 | 63.000 | 3.000 | 6.000 | 6.810 | 39.500 | 12.550 | 24.100 | 7.500 | 5.350 |
63×4 | 63.000 | 4.000 | 8.000 | 8.750 | 48.300 | 15.340 | 23.500 | 9.380 | 6.870 |
63×5 | 63.000 | 5.000 | 10.000 | 10.500 | 55.100 | 17.500 | 22.900 | 11.000 | 8.260 |
70×3 | 70.000 | 3.000 | 6.000 | 7.650 | 55.600 | 15.900 | 27.000 | 9.430 | 6.010 |
70×4 | 70.000 | 4.000 | 8.000 | 9.870 | 68.700 | 19.600 | 26.400 | 11.900 | 7.750 |
70×5 | 70.000 | 5.000 | 10.000 | 11.900 | 79.200 | 22.600 | 25.800 | 14.000 | 9.360 |
80×3 | 80.000 | 3.000 | 6.000 | 8.850 | 85.300 | 21.300 | 31.000 | 12.600 | 6.950 |
80×4 | 80.000 | 4.000 | 8.000 | 11.500 | 100.700 | 26.600 | 30.500 | 16.000 | 9.010 |
80×5 | 80.000 | 5.000 | 10.000 | 13.900 | 124.000 | 31.100 | 29.900 | 19.000 | 10.900 |
80×6 | 80.000 | 6.000 | 12.000 | 16.200 | 139.000 | 34.800 | 29.300 | 21.600 | 12.700 |
90×3 | 90.000 | 3.000 | 6.000 | 10.100 | 124.000 | 27.600 | 35.100 | 16.200 | 7.890 |
90×4 | 90.000 | 4.000 | 8.000 | 13.100 | 156.000 | 34.700 | 34.600 | 20.700 | 10.300 |
90×5 | 90.000 | 5.000 | 10.000 | 15.900 | 184.000 | 40.900 | 34.000 | 24.700 | 2.500 |
90×6 | 90.000 | 6.000 | 12.000 | 18.600 | 208.000 | 46.100 | 33.400 | 28.400 | 14.600 |
100×3 | 100.000 | 3.000 | 6.000 | 11.300 | 173.000 | 34.600 | 39.200 | 20.200 | 8.830 |
100×4 | 100.000 | 4.000 | 8.000 | 14.700 | 219.000 | 43.900 | 38.700 | 26.000 | 11.500 |
100×5 | 100.000 | 5.000 | 10.000 | 17.900 | 260.000 | 52.000 | 38.100 | 31.200 | 14.100 |
100×6 | 100.000 | 6.000 | 12.000 | 21.000 | 296.000 | 59.100 | 37.500 | 36.000 | 16.500 |
100×7 | 100.000 | 7.000 | 14.000 | 23.900 | 326.000 | 65.200 | 36.900 | 40.300 | 18.800 |
110×3 | 110.000 | 3.000 | 6.000 | 12.500 | 234.000 | 42.500 | 43.300 | 24.700 | 9.780 |
GOST 31447-2012
Stanovuje standardy pro výrobky ze spirály / podélných švů vyrobené z oceli. Průměr trubek tohoto typu začíná od 11,4 centimetrů a končí 142 centimetrů. Dohodněte se na velmi velkých potrubích, a proto se používají hlavně při stavbě velkých plynovodů a ropovodů. Indikátor pracovního tlaku by v tomto okamžiku neměl být větší než 9,8 MPa, zatímco minimální teplota vzduchu kolem potrubí je -60 stupňů.
GOST 31447-2012. Svařované ocelové trubky pro hlavní plynovody, ropovody a potrubí ropných produktů. Stáhnout soubor (kliknutím na odkaz níže otevřete přiložený soubor v novém okně). GOST 31447-2012
Tabulka 17. Sortiment a teoretická hmotnost trubek.
Jmenovitý vnější průměr trubek, mm | Teoretická hmotnost 1 m potrubí, kg, při jmenovité tloušťce stěny, mm | ||||||||||||
3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | |
114 | 8,21 | 10,85 | 13,44 | 15,98 | 18,47 | 20,91 | — | — | — | — | — | — | — |
121 | 8,73 | 11,54 | 14,30 | 17,02 | 19,68 | 22,29 | 24,86 | 27,37 | — | — | — | — | — |
133 | 9,62 | 12,72 | 15,78 | 18,79 | 21,75 | 24,66 | 27,52 | 30,33 | — | — | — | — | — |
140 | 10,14 | 13,42 | 16,65 | 19,83 | 22,96 | 26,04 | 29,07 | 32,06 | 34,99 | 37,87 | 40,71 | — | — |
146 | 10,58 | 14,01 | 17,39 | 20,71 | 23,99 | 27,22 | 30,41 | 33,54 | 36,62 | 39,65 | 42,64 | — | — |
152 | 11,02 | 14,60 | 18,13 | 20,60 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
159 | 11,54 | 15,29 | 18,99 | 22,64 | 26,24 | 29,79 | 33,29 | 36,74 | 40,15 | 43,50 | 46,80 | — | — |
168 | 12,21 | 16,18 | 20,10 | 23,97 | 27,79 | 31,57 | 35,29 | 38,96 | 42,59 | 46,16 | 49,69 | — | — |
178 | 12,95 | 17,16 | 21,33 | 25,45 | 29,52 | 33,54 | 37,51 | 41,43 | 45,30 | 49,12 | 52,90 | — | — |
219 | 15,98 | 21,21 | 26,39 | 31,52 | 36,60 | 41,63 | 46,61 | 51,54 | 56,42 | 61,26 | 66,04 | 70,77 | — |
245 | — | 23,77 | 29,59 | 35,36 | 41,09 | 46,76 | 52,38 | 57,95 | 63,47 | 68,95 | 47,37 | 79,75 | — |
273 | — | 26,54 | 33,04 | 39,51 | 45,92 | 52,28 | 58,59 | 64,86 | 71,07 | 77,24 | 83,35 | 89,42 | |
325 | — | 31,67 | 39,46 | 47,20 | 54,89 | 62,54 | 70,13 | 77,68 | 85,18 | 92,62 | 100,03 | 107,38 | 114,68 |
356 | — | 34,72 | 43,28 | 51,79 | 60,24 | 68,65 | 77,01 | 85,32 | 93,58 | 101,80 | 109,96 | 118,07 | 126,14 |
377 | — | — | 45,87 | 54,89 | 63,87 | 72,80 | 81,68 | 90,51 | 99,28 | 108,01 | 116,70 | 125,33 | 133,91 |
426 | — | — | 51,91 | 62,15 | 72,33 | 82,47 | 92,55 | 102,59 | 112,57 | 122,51 | 132,41 | 142,25 | 152,04 |
530 | — | — | — | 77,53 | 90,29 | 102,99 | 115,64 | 128,24 | 140,79 | 153,30 | 165,75 | 178,15 | 190,50 |
630 | — | — | — | — | 107,55 | 122,72 | 137,83 | 152,90 | 167,91 | 182,88 | 197,80 | 212,67 | 227,49 |
720 | — | — | — | — | — | 140,47 | 157,80 | 175,09 | 192,32 | 209,51 | 226,65 | 243,74 | 260,78 |
820 | — | — | — | — | — | 160,20 | 180,00 | 199,75 | 219,46 | 239,12 | 258,71 | 278,28 | 297,77 |
Zkoumali jsme tedy rozsah ocelových trubek i klíčové normy GOST, které určují jejich vlastnosti. Zůstává tedy jen zabývat se některými dalšími méně důležitými body.
Vlastnosti výroby bezešvých trubek
Tyto výrobky jsou vyráběny z oceli třídy 35 nebo 45 pomocí speciální kontinuální mlýny. Je charakteristické, že se v tomto procesu používají speciální polotovary (ty se nazývají černé polotovary), které se nejprve sešívají pomocí válečkového stroje a poté se přepravují na kotoučovou pilu, která odřízne konec trubky. Dále se tvar trubky narovná pomocí mlýna s příčným válcem a odpovídajícím způsobem se zmenší oválnost jejího průřezu.
Takže teď víte vše, co byste měli vědět o sortimentu ocelových trubek. Informace je spousta, ale jsme si jisti, že na ně snadno přijdete. Pro ještě větší seznámení s technologií výroby trub z oceli doporučujeme sledovat níže uvedený tematický videomateriál. To je vše, hodně štěstí a teplé zimy!
Hlavní technologie výroby ocelových trubek
Ocelové trubky mohou být vyrobeny se svařovaným švem nebo bez něj. V první variantě je výroba výrobků založena na válcování plochého ocelového plechu. Pro získání přímého spoje se ocelový pás válcuje do trubky pomocí válečků.Šev je svařen pomocí vysokofrekvenčního proudu nebo wolframové elektrody v inertním plynu.
Důležité! Tato metoda svařování zajišťuje těsnost a pevnost svařovaného spoje ocelových trubek pro dodávku vody a plynu. GOST 3262-75 stanoví obecné technické požadavky na výrobu těchto výrobků.
Pro získání spirálového švu je ocelová páska srolována do spirály.
Bezešvé výrobky jsou vyráběny z ocelových tyčí pomocí technologií vrtání, odlévání, tváření za tepla nebo za studena. V prvním případě se surovina nalije do speciální formy s tyčí. Druhá možnost zahrnuje vyvrtání díry do ocelového válce. Obě výše uvedené metody se v praxi používají jen zřídka, což souvisí s pracností výrobního procesu a vysokými finančními náklady. Výrobci používají převážně deformační metody.
Výroba trub se svařovaným švem je založena na válcování plochého ocelového plechu a svařování jeho spojů
Bezešvá ocel válcovaná za tepla se vyrábí zahříváním kovové tyče v peci, aby se z ní stal válec, což je snadné poté, co materiál dosáhl tvárného stavu. Výsledný blok nepravidelného tvaru se zpracovává na válcích, kde se bezešvá ocelová trubka deformovaná za tepla přivede na požadovaný průměr a délku.
U metody studené deformace je válcový obrobek před zpracováním na válcích předchlazen. Poté, až do konečné kalibrace, je vystřeleno.
Důležité! Silnostěnné ocelové trubky jsou vyráběny výhradně deformací za tepla nebo za studena.